Элементы резания. Основное время

Для осуществления процесса резания необходимо наличие, относительных движений между заготовкой и режущим инструментом. Каждый станок имеет рабочие органы, которые и сообщают необходимые движения, подразделяемые на движения резания, установочные и вспомогательные.

Движения, при которых с обрабатываемой заготовки срезается слой металла и изменяется состояние обработанной поверхности, называют движениями резания. К ним относят главное движение и движение подачи. Движение, определяющее скорость отделения стружки, принимают за главное движение - скорость резания (v). Движение, обеспечивающее непрерывность врезания режущего инструмента в новые слои материала, принимают за движение подачи (s).

Главное движение может быть непрерывным или прерывистым, а по своему характеру вращательным, поступательным, возвратно-поступательным и т.д.

Движения рабочих органов станка, обеспечивающие такое положение инструмента относительно заготовки, при котором с нее срезается определенный слой материала, называют установочными движениями (s_t).

Движения рабочих органов станка, которые не имеют непосредственного отношения к процессу резания и служат для транспортировки и закрепления заготовки или инструмента, быстрых перемещений рабочих органов, переключения скоростей резания и подачи и т.п., называют вспомогательными движениями.

Элементами процесса резания являются; скорость резания, подача и глубина резания. Совокупность этих величин называют режимом резания.

Скорость резания определяется в метрах в минуту. Скорость резания может менять свое значение даже при обработке одной и той же поверхности, например, при подрезании торца цилиндра она будет изменяться от максимума до нуля. Однако в расчетах режима резания она условно принимается равной ее максимальному значению (на данном переходе).

Скорость резания при вращательном главном движении определяется по формуле;

, м/мин,

гдеD - диаметр заготовки вмм.

n - число оборотов заготовки в минуту.

1000 – коэффициент перевода единиц измеренияиз мм в м.

Определение числа оборотов заготовки по известной скорости резания определяется по формуле:

, об/мин.

Подачей (s) называется перемещение режущей кромки относительно заготовки в единицу времени (или величинаей эквивалентная - при протягивании).

Подача исчисляется в мм/об или в мм/мин. При точении, сверлении и ряде других видов обработки принято считать подачу в мм/об, а при фрезеровании вмм/мин. Между этими величинами существует следующая зависимость:

S мм/об = ,

где n - число оборотов заготовки (или режущего инструмента в минуту.

Иногда для теоретических расчетов подача определяетсяна I зуб режущего инструмента (при фрезеровании). Здесь существует следующая! зависимость:

S мм/мин = S мм/об· n об/мин= S мм/зуб· z зуб/об· n об/мин,

где z число зубьев фрезы.

Глубиной резания (t) называется величина слоя металла, срезаемого за один проход инструмента, измеряемая в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности. Глубина резания всегда перпендикулярна движению подачи. При наружном продольном точении (рис.31) глубина резания определяется по формуле;

где D - диаметр заготовки, мм

d - диаметр обработанной поверхности, мм.

При подрезке (рис.32) за глубину резания принимается толщина срезаемого слоя, измеренная перпендикулярно торцу подрезаемого изделия:

t = L_з – L_д

При отрезке, прорезании канавок (рис.33), долблении и шлифовке методом встречной подачи глубина резания равна ширине резца или шлифовального круга.

Прирастачивании отверстий (рис.34);

Рис. 31 Рис. 32 Рис. 33

Рис. 34 Рис.35 Рис.36

Рис.37 Рис. 38

гдеD_o - диаметр обработанной поверхности, мм;

d_з - диаметр заготовки, мм.