И обозначения их на чертежахЗадание по теме 4. Вычертить: 1) крепежные детали – болт, гайку, шайбу по их действительным размерам, взятым из соответствующих стандартов; 2) упрощенное соединение этих же деталей в сборе; 3) условные изображения неразъемных соединений: сваркой, сшиванием, пайкой, склеиванием. Оформление. Работу выполнить на одном листе чертежной бумаги формата A3, без вариантов, по образцу рис. 17-П в Приложении. Порядок выполнения. 1. Изучить рекомендуемую литературу и стандарты по вопросам: общие сведения о резьбе, типы резьб, их условные обозначения, изображение резьб и соединений на резьбе по ГОСТ 2.311-68; изображение и обозначение крепежных деталей – болтов, винтов, шпилек, гаек, шайб; изображение и обозначение швов неразъемных соединений, выполняемых сваркой (ГОСТ 2.312-72), клепкой, пайкой, склеиванием, сшиванием (ГОСТ 2.313-82). 2. Вычертить болт, гайку и шайбу по действительным размерам, взятым из таблиц ГОСТов. Строя изображения шестигранной головки болта и гайки, ясно понять, что дуги кривых линий на гранях являются дугами гипербол – линии пересечения конической фаски с гранями шестигранной призмы (см. рис. 18-П, в) – аксонометрию гайки), но их заменяют дугами окружностей. Чертежи крепёжных изделий должны быть снабжены всеми размерами, необходимыми для их изготовления. Необходимо обратить внимание на правильность надписей условных обозначений, принятых по ГОСТам. 3. Вычертить упрощенное изображение соединения болтом, пользуясь данными на рис. 19-П), приняв за основу размер диаметра резьбы болта М20 и руководствуясь ГОСТ 2.315-68 «Изображения упрощенные и условные крепежных деталей и соединений на сборочных чертежах». На чертеже проставить только справочные размеры – диаметр резьбы и длину болта. Упрощения в изображении крепежных соединений приняты следующие: - элементы соединения вычерчиваются по относительным размерам, в зависимости от диаметра резьбы; соотношения приведены на рис. 19-П); - не показывается зазор в отверстии; - резьба показывается по всей длине стержня крепежной детали; - не показываются фаски. Виды соединений составных частей изделий. Процесс соединения составных частей изделий (деталей, сборочных единиц) называется сборочной операцией. Неподвижные соединения разделяют на разъемные и неразъемные. Разъемными называют соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения его составных частей. К таковым относятся соединения при помощи резьбы, шпонок, штифтов, шлицев и др. Те соединения, которые предназначены для постоянной связи составных частей изделия и которые нельзя разобрать без повреждения, называют неразъемными. Это соединения при помощи сварки, пайки, клепки, опрессовки, сшивания, склеивания. Изучение правил условного изображения и обозначения соединений деталей составляет содержание темы. Общие сведения о резьбе. Терминология. Резьба образуется при винтовом перемещении некоторой плоской фигуры (треугольник, трапеция и др.), задающей профиль резьбы (рис. 3), по цилиндрической или винтовой поверхности. Основным параметром резьбы является наружный диаметр – это диаметр резьбы по выступам зубьев. Диаметр по впадинам зубьев называется внутренним (см. d и d1 на рис. 4). Часть резьбы, образованную при одном повороте профиля вокруг оси, называют витком. При этом все точки производящего профиля перемещаются параллельно оси на одну и ту же величину, называемую ходом резьбы.
Рис.3
Рис. 4 Рис. 5
Рис. 6
Рис. 7 Резьбу, образованную движением одного профиля, называют однозаходной, образованную движением двух, трех и более одинаковых профилей – многозаходной. Шагом резьбы называют расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля, измеренное параллельно оси винта. Очевидно, у однозаходной резьбы ход равен шагу (рис. 4, а), у многозаходной ход равен шагу, умноженному на число заходов (рис. 4, б). Направление резьбы: винтовая линия бывает правой и левой, поэтому резьба образуется правой или левой. Если ось резьбы расположить вертикально, то у правой резьбы видимые витки поднимаются слева направо (рис. 4, а), а у левой – справа налево (рис. 4, б). Так как применяется преимущественно правая резьба, то на чертежах оговаривают только левую, добавляя к обозначению LH. Резьбу изготовляют или режущим инструментом (резец, плашка, метчик и т.д.) с удалением слоя материала, или накаткой путем выдавливания. При выводе инструмента из материала резьба как бы сходит на нет, получаются витки неполного профиля, образуя так называемый сбег резьбы. Длиной резьбы называют длину участка поверхности, на которой образована резьба, включая сбег резьбы и фаску. Как правило, на чертежах указывают длину резьбы с полным профилем (рис. 5, а). Если резьбу выполняют до некоторой поверхности, не позволяющей перемещать резьбообразующий инструмент до упора, то образуется недовод резьбы (рис. 5, 6). Сбег плюс недовод составляют образуют недорез резьбы. Если требуется изготовить резьбу полного профиля, без сбега, то для вывода инструмента делается проточка. Более подробные сведения можно найти в ГОСТ 11708-82 «Резьбы. Основные определения». Изображение резьбы. Правила изображения и обозначения резьб на чертежах установлены ГОСТ 2.311-68 «Изображение резьбы». Резьбы всех типов изображают одинаково, независимо от профиля. Условное изображение резьбы содержит линии, соответствующие параметрам: ось резьбы, наружный и внутренний диаметры, граница резьбы. Резьбу на стержне (по внешней поверхности) показывают основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими по внутреннему диаметру на всю длину резьбы, включая фаску (рис. 6, а). На видах вдоль оси винта по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу тонкой линией, приблизительно равную ¾ окружности и разомкнутую в любом месте. На изображениях резьбы в отверстиях (по внутренней поверхности) основные и тонкие линии как бы меняются местами (рис. 6, б). Расстояние между линиями, изображающими наружный и внутренний диаметры резьбы, не должно быть менее 0, 8 мм и более шага резьбы. Границу резьбы проводят в конце полного профиля, до сбега, основной линией. На учебных чертежах сбег резьбы показывать не нужно. Следует твердо запомнить правило: в резьбовых соединениях, изображенных в разрезе, резьба стержня закрывает резьбу отверстия (рис. 7, а, б). На разрезах штриховка доводится до основных линий. Более подробные сведения об изображении резьб изложены в ГОСТ 2.311-68. Обозначение резьб. Стандартные резьбы подразделяют на резьбы общего назначения и специальные. Резьбы общего назначения подразделяют на крепежные – см. рис. 3 а, б и ходовые (кинематические) – см. рис. 3, в, г. К крепежным относятся резьбы метрическая, трубная цилиндрическая, трубная коническая, дюймовая, коническая дюймовая; к ходовым – трапецеидальная, упорная, круглая и др. В обозначении резьбы указывается: буквенный символ, определяющий тип резьбы, номинальный диаметр резьбы, шаг, условное обозначение поля допуска или класса точности. В таблице 3 приведены примеры условных обозначений резьб по ГОСТ 16093-81 «Резьба металлическая. Допуски». Прямоугольная резьба не стандартизована. При ее применении на чертеже изображают профиль резьбы, как правило, в увеличенном масштабе с помощью местного разреза или выносного элемента и указывают все необходимые размеры. Таблица 3
В обозначении резьбы всегда указывают наружный диаметр (рис. 7, б). Исключение составляют дюймовые резьбы, для которых диаметр обозначают условно. Например, обозначение G1 соответствует трубе, имеющей внутренний диаметр (условный проход), равный 25, 4 мм, т.е. 1" (один дюйм). Наружный же диаметр трубной резьбы 1" равен 33, 25 мм, т.е. больше на две толщины стенки трубы, поэтому обозначение трубных и конических резьб выполняется линией-выноской с одной стрелкой, относящейся к контуру резьбы, и полкой (рис. 7, а). Крепежные резьбовые детали (болты, винты, гайки, шпильки) составляют большую группу стандартных деталей, характерных своими отработанными удобными формами и широким диапазоном размеров. Для них регламентированы соответствующими стандартами не только формы и размеры, но и изображения, нанесение размеров. Разновидности крепежных деталей весьма разнообразны. При выполнении задания по данной теме студенту полезно просмотреть справочник или учебник, в которых излагаются сведения о большом числе крепежных изделий, включая правила их обозначения.
|
