Подготовка и склеивание образцовДля испытания [1] используют систему материалов «кирза + кожволон» на сдвиг и расслаивание, и систему «кожволон + кожволон» при испытании на теплостойкость или любую другую систему по указанию преподавателя:
- на расслаивание: по 5 образцов длиной 120±2 мм и шириной 25±0, 6 мм кирзы двухслойной гладкокрашеной (ГОСТ 19196-80) по направлению основы и кожволона марки «К» толщиной 3, 5±0, 5 мм (ГОСТ 1792-71); - на сдвиг: по 5 образцов длиной 80±1 мм и шириной 20х0, 5 мм из тех же материалов; - на теплостойкость: 10 образцов кожволона марки «И» длиной 120±2 мм и шириной 25±0, 6 мм. «Рабочую» поверхность образца длиной 100±1 мм на расслаивание 10±0, 8 мм на сдвиг взъерошивают абразивным полотном на тканевой основе (электрокорунд нормальной зернистости №8, 10, 12 марок СС14А8НМ, СС14А10НМ, СС14А12НМ по ГОСТ 5009-82). На подготовленную поверхность материалов низа и верха равномерно наносят слой адгезива (таблица 2). Сушку клеевой пленки при однократной намазке проводят в течение 90 мин при температуре 20±3оС. При двукратной намазке – 10-15 мин после первой намазки и 60-90 мин после второй. Масса клеевой пленки после последней сушки должна быть:
- на кожволоне, резине, ПУ, ПВХ 0, 15-0, 25 г при испытании на расслаивание и теплостойкость и 0, 012-0, 020 г при испытании на сдвиг; - на кожах низа, верха и обувных тканях при испытании на расслаивание 0, 6-0, 8 г и 0, 06-0, 10 г при испытании на сдвиг.
Таблица 2 Количество нанесение клея на материал подложки
Перед склеиванием образцы подвергают термоактивации при режимах, указанных в таблице 3. В результате температура клеевой пленки должна быть не менее 45-50оС. После термоактивации, не позднее, чем через 10-15 сек, образцы складывают «рабочими» поверхностями (рисунок 2), соединенные образцы помещают в пресс с плоскопараллельными плитами и прессуют при давлении 0, 25-0, 30 МПа.
Рисунок 2 Схемы соединения образцов Время прессования для испытания на расслаивание не более 30 сек., на сдвиг – 10 сек. Нижняя плита должна иметь резиновую накладку. Таблица 3 Режимы термоактивации клеевых пленок
Источник излучения: 1 – Рефлектор с открытой спиралью 2 – Термостат с нагревателем ТЭН 3 – Инфракрасная зеркальная лампа типа ЗС 4 – Кварцевые галогеновые лампы типа КГД Проведение испытаний образцов Испытание образцов на сдвиг и расслаивание проводят на разрывной машине РТ-250 при скорости движения нижнего зажима 100мм/мин и первоначальном расстоянии 50±5 мм, причем в верхний зажим вставляют более тонкий образец (ткань, кожа верха и т.п.). Определение прочности склеивания материалов методом расслаивания Склеенные образцы выдерживают 24 часа при температуре 20±3оС и влажности 50-70%. При отсутствии самопишущего устройства на разрывной машине в ходе испытания записывают не менее 10 показаний величины нагрузки (кН) через каждые 10 мм, отсчитываемых по шкале удлинений, не останавливая машину. Показатель прочности на расслаивание σ р вычисляют по формуле:
где: Рср – среднеарифметическое из 10 показаний, Н; В – ширина образца, м В случае преждевременного разрыва одного из образцов допускается рассчитывать Рср по числу показаний, которые были получены до этого момента. Результаты испытаний заносят в таблицу 4.
Таблица 4 Результаты испытаний клеевых соединений
Определение прочности склеивания материалов методом сдвига Склеенные образцы выдерживают 24 часа при температуре 20±3оС и влажности 50-70%. При испытании на сдвиг регистрируется только одна, конечная величина нагрузки. Прочность в этом случае рассчитывают по формуле:
где: Р – максимальная величина нагрузки, Н S – площадь клеевого шва, м2.
В случае преждевременного разрыва одного из образцов считается, что прочность склеивания выше прочности собственно материала. Поэтому в расчетах принимается эта последняя, как минимальная прочность на сдвиг. Результаты испытаний заносят в таблицу 4. Определение первоначальной прочности склеивания материалов Образцы выдерживают в течение 60 сек при температуре 20±3оС и влажности 50-70%. Первоначальную прочность или скорость схватывания определяют стандартным методом. Определение теплостойкости клеевого шва методом расслаивания Образцы выдерживают 24 часа при температуре 20±3оС и влажности 50-70%, а затем в термостате при температуре 44±1оС в течении 1, 5 часов. Расслаивание проводят сразу же после извлечения из термостата, не допуская охлаждения образцов. Определение количества сухого остатка Навеску клея в количестве 3-5 г вносят в предварительно взвешенную с точностью до 0, 001 г. алюминиевую бюксу и сушат в термостате при температуре 105±2оС до постоянной массы, т.е. когда три последних измерения веса бюксы (при закрытой крышке) остаются постоянными. Количество сухого остатка определяют по формуле: Сухой остаток = где: a- масса сухого клея, г b- масса навески клея, г Результаты испытаний заносят в таблицу 5. Определение условной вязкости полихлоропренового клея-раствора Вязкость полихлоропренового клея определяют в соответствии с ГОСТ 8420-74 по вискозиметру типа ВЗ-1 с диаметром выходного сопла 5, 4±0, 3 мм. В резервуар прибора наливают клей до уровня штифтов при закрытом отверстии. Температуру в рубашке вискозиметра 20±30С поддерживают с помощью термостата УТУ. После стабилизации температуры под сопло устанавливают стакан емкостью 50 см3, вынимают заглушку и включают секундомер в момент появления капли адгезива из сопла и оставляют по достижении метки 50 см3 на стакане. Условной вязкостью клея является время истечения 50 мл раствора. Расхождение между двумя параллельными измерениями не должно превышать 5%. Результаты эксперимента заносят в таблицу 5.
Таблица 5 Определение физико-механических свойств клея
|
100 мм
20 мм
(1)
(2)
(3)
