Студопедия Главная Случайная страница Задать вопрос

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Цель и назначение разработки





Цель - рассмотреть вопросы разработки и исследования силовой части ЭП ротора подвесной центрифуги и спроектировать ЭП.

Данная разработка и результаты проектирования могут быть использованы при производстве и монтаже ЭП центрифуг на промышленных предприятиях и производствах.

В данной курсовой работе разрабатывается и исследуется силовая часть ЭП центрифуги типа ФПН.

 

 

4 Технические требования:

· приводной двигатель соединяется своим валом со шкивом ленточного тормоза через эластичную муфту;

· массой деталей шлицевого соединения и муфты пренебречь;

· вал центрифуги считать абсолютно жёстким;

· при расчёте момента инерции механизма и построении нагрузочной диаграммы принять, что центрифуга работает при максимальной загрузке суспензии;

· удержание ротора в неподвижном состоянии при отключенном двигателе осуществляется ленточным тормозом;

· электропривод ротора должен обеспечивать возможность плавного регулирования скорости в диапазоне от ползучей (10 об/мин) до максимальной равной n2 или n5 в любом направлении (n2, n5 - значение скоростей на тахограмме рис.1), содержащей следующие участки:

1) разгон ротора нагруженной центрифуги до пониженной скорости n1, (длительность t1);

2) загрузка центрифуги на скорости n2 (длительность t3);

3) разгон ротора до максимальной скорости n2 (длительность t3);

4) промывка продукта, фильтрация на скорости n2, (длительность t4);

5) торможение ротора до пониженной скорости n3, (длительность t5);

6) завершение фильтрации и слива оттека на скорости n3 (длительность t6).

7) реверс ротора до скорости n4 (длительность t7, t8);

8) опускание ножа, срез продукта, выгрузка на скорости n4 (длительность t9);

9) разгон ротора в обратном направлении до максимальной скорости n5 (длительность t10);

10) промывка сит на скорости n5 (длительность t11);

11) торможение ротора до полной остановки, наложение механического тормоза (длительность t12);

12) пауза, состояние готовности к выполнению очередного цикла работы (длительность t13);

 


5 Условие эксплуатации оборудования:

· максимальная загрузка ротора суспензией составляет 1200 кг;

· загрузка и выгрузка производится на пониженной скорости вращения ротора, суспензия равномерно распределена по высоте ротора, образуя цилиндрическое тело с внутренним диаметром Dзагр, прижатое центробежной силой к обмотке ротора;

· центрифуга ротора предназначена для работы в закрытых помещениях с температурой до +40 °C при влажности воздуха + 95% среда агрессивная не взрывоопасная;

· питание электропривода осуществляется от цеховой сети переменного тока с напряжением 380 В.

 

6 Конструктивные размеры ротора и податливость муфты
(см. чертёж СУ01.6.091401.Д )






Дата добавления: 2014-10-29; просмотров: 214. Нарушение авторских прав

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2017 год . (0.013 сек.) русская версия | украинская версия