Характеристика отдельных этапов расчета1. Расчет объема товарного запаса, который планируется иметь на складе. Определение объема среднего запаса в сумме или в единицах товара, как правило, не представляет труда. Сложность может возникнуть при переводе стоимостных, штучных или весовых значений среднего запаса в кубические метры. Товарные справочники, используемые в компаниях, не всегда содержат достоверную информацию об весообъемных характеристиках каждой позиции ассортимента склада. В связи с этим подчеркнем необходимость проверки достоверности данной информации перед выполнением расчета площади склада, а также постоянной актуализации товарных справочников. Расчет объема, занимаемого средним товарным запасом, может выполняться на базе использования следующей информации: • количество единиц товара в транспортной упаковке (либо вес нетто товара в транспортной упаковке); • размер транспортной упаковки (длина, ширина, высота). Средний запас товара i-й позиции (Зсрi)в м3 необходимо рассчитать по следующей формуле: , где Оi- прогноз оборота за период по i-й позиции в натуральных единицах (штуки, килограммы и т. п.); Т - планируемая оборачиваемость запасов, дней оборота; Д - число дней в плановом периоде; Ч - число единиц в транспортной упаковке (штук, килограммов и т. п.); а, в, с - длина, ширина и высота транспортной упаковки, м. 2. Расчет количества паллетомест, которое потребуется для размещения найденного товарного запаса. Потребность в количестве паллетомест по отдельной позиции ассортимента склада (Пi) определяется с помощью следующей формулы: где Vпалл.ср.- средневзвешенный объем одной паллеты на складе, м; Кнп - коэффициент наполненности паллет; Кнер - коэффициент неравномерности загрузки склада. Кнер определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада в проектных расчетах Кнер принимают равным 1, 1-1, 3. Норма грузовой плoщaдu на одно паллетоместо определяется на основе информации о применяемой на складе технике и технологии хранения. При этом площадь, занятая оборудованием для хранения, делится на количество паллет, которое можно уложить в данное оборудование. Рассмотрим пример, когда товар укладывается в секцию стеллажа в 4 яруса (высота склада 6 м, рис. 8.1). Рис. 8.1. Определение нормы грузовой площади склада в расчете на одно паллетоместо при стеллажном способе хранения товаров
Проекция внешних контуров секции загруженного товаром стеллажа имеет площадь: 1, 250 х 2, 800 = 3, 50 м2. На этой площади можно разместить 12 паллет. Данное количество определяется исходя из следующих стандартных параметров: - высота склада - 6 м; -высота укладки груза- 5, 4 м; -высота полностью груженой паллеты- 1, 2 м; - толщина балки - 0, 1 м; -расстояние между верхом полностью груженной паллеты и нижней кромкой балки- 0, 08 м; - в стандартной ячейке стеллажа размещается 3 паллеты. Норма грузовой площади на одно паллетоместо (q) составит: q = 3, 5 м2: 12 паллетомест = 0, 29.м2 /паллетоместо. Далее в расчетах воспользуемся значением нормы, полученной в этом примере. 4. Размер грузовой площади, необходимой для размещепия па склааде полученного Количества паллетомест, определяется по формуле Sгpi = Пixq. Размер общей площади склада для z-u товарной группы (Sо6щ i) определим, разделив найденное значение грузовой площади на коэффициент использования грузовой площади (Кгр): Sобщ i =S гр i: Kгр Задание предлагается выполнить, заполнив табл. 8.1., в которой приведены все необходимые для выполнения расчетов исходные данные. Данный расчет позволяет оценить потребность в складской площади в первом приближении. Детальное представление о структуре площадей отдельных технологических зон склада можно получить, отдельно рассчитав каждую из зон. Методика расчета отдельных технологических зон склада приведена в приложении к теме 8.
Приложение к теме 8
|