Методика определения

Отмерить на поверхности вырезанного отрезка трубы определенную площадь и тщательно снять с этой поверхности отложения специальным скребком. При снятии отложений оценить их плотность, слоистость, прочность сцепления с металлом.

Полученные отложения поместить на чистый лист бумаги и взвесить. После чего приступить к расчетам по формулам (3.9) и (3.10).

Предельные величины количества отложений на внутренней поверхности экранных труб с огневой стороны для различного типа котлов и топлива приведены в таблице 3.2.

Таблица 3.2

Значение предельно допустимых количеств отложений на экранных трубах котлов

	Вид топлива
Тип парогенератора	Жидкое и газообразное, г/м2	Твердое жидкое, г/м2	Уголь, г/м2	Торф и прочие, г/м2
Барабанные котлы: Р до 4 МПа
Р от 4 до 10 МПа Р от 10 до 15 МПа
Прямоточные котлы: докритического давления сверхкритического давления				- -

 

С использованием данных таблицы 3.4 произвести оценку состояния экранной трубы для конкретного значения теплонапряженности поверхности нагрева.

 

Таблица 3.3

№	Оценка	Теплонапряженность поверхности нагрева тыс. кДж/м2 ч
п.п	состояния	25-60	60-100	более 100
		Удельная загрязненность (г/м2)
1.	Чистая	до 25	до 25	до 25
2.	Легкий налет	25-50	25-50	25-50
3.	Незначительно загрязненная	50-150	50-100	50-100

 

Продолжение таблицы 3.4

4.	Загрязненная	150-250	100-200	100-200
5.	Сильно загрязненная	250-400	200-350	200-300
6.	Катастрофически загрязненная	400 и более	350 и более	300 и более

 

Толщину отложений определим по формуле

 

, мм (3.10)

 

где: r -плотность отложений, г/см³ (для железоокисных отложений r =2г/см³, для щелочноземельных 1, 1г/см³).

Поверхность труб считается чистой, если толщина отложений не превышает:

- 0, 3-0, 4 мм для барабанных котлов давлением от 4 до 10 МПа;

- 0, 2-0, 3 мм для барабанных котлов давлением от 10 до 15 МПа;

- 0, 1 мм для котлов прямоточного типа.

По полученным результатам расчета и таблицам сделать вывод о состоянии поверхностей нагрева заданного преподавателем типа котлоагрегата и необходимости проведения эксплуатационной химической очистки.

Контрольные вопросы:

1. Основные показатели необходимости проведения химических очисток трубной системы парогенераторов.

2. Что представляет собой «удельная загрязненность» поверхности трубы?

3. Методы определения удельной загрязненности.

4. Методика механического способа определения загрязненности трубы.