Меры безопасности при проведении работРаботы по капиллярной дефектоскопии должны производиться только при закрытых дверях в помещении. На наружной стороне двери, ведущей в помещение, должна быть сделана надпись: Следует помнить, что при работе с дефектоскопическими материалами выделяются пары легколетучих растворителей (ацетон, бензин, эфиры уксусной кислоты и др.), которые могут проникать в организм человека через органы дыхания, а при непосредственном контакте – через кожу. При превышении предельно-допустимой концентрации (ПДК) дефектоскопические материалы оказывают на организм человека вредное воздействие. Многие дефектоскопические материалы пожаро- и взрывоопасны. Поэтому перед выполнением лабораторной работы необходимо пройти инструктаж по технике безопасности и провести противоаварийную тренировку. Все дефектоскопические материалы и органические растворители должны храниться в металлической таре под вытяжкой.
Необходимо: 1. Все работы с применением дефектоскопических материалов проводить строго на отведенных для этого рабочих местах, оборудованных воздухоприемниками вытяжной вентиляции. 2. При выполнении работ с жидкостями и красками работающий должен находится в потоке поступающего чистого воздуха. 3. При работе с дефектоскопическими материалами следует применять спец. одежду (халаты, нарукавники, фартуки), а также для защиты рук – бензомаслостойкие перчатки или защитные мази. 4. Для снижения утомляемости зрения рекомендуется делать перерывы на 10...15 минут каждый час. 5. В производственных помещениях должны быть предусмотрены средства, предотвращающие вредное влияние на работающих шума и ультразвука; к таким средствам относятся защитные наушники и антифоны. При несоблюдении мер безопасности, и наличия медицинских противопоказаний приступать к лабораторной работе запрещается! 1.7 Контрольные вопросы: 1. Как различают методы капиллярного контроля в зависимости от способа получения первичной информации? 2. Что такое адсорбция? 3. Какие классы чувствительности и установлены в капиллярном контроле? 4. Какие параметры качества дефектоскопических материалов подлежат контролю? 5. Какие способы очистки изделий при подготовке их к капиллярному контролю вы знаете? 6. Какие способы нанесения пенетранта вы знаете? 7. Какие способы нанесения проявителя вы знаете? 8. Через какое время должен проводиться осмотр контролируемой поверхности при выполнении капиллярного контроля по I и II классам чувствительности? 9. Какова должна быть комбинированная освещенность при цветном методе капиллярного контроля при работе по II классу чувствительности и применении люминесцентных светильников? 10. Каковы должны быть меры безопасности при проведении капиллярного контроля в помещении?
Список используемой литературы 1. ГОСТ 18353 – 79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов. – М.: Изд. стандартов, 1987. 2. Глазков Ю.А. К вопросу оценки смачивающей способности жидкостей для капиллярной дефектоскопии. Дефектоскопия № 11, 1990. 3. Боровиков А.С., Прохоренко П.П., Дежкунов Н.В. Физические основы капиллярной дефектоскопии. – Минск: Наука и техника, 1983. 4. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. - М.: Химия, 1974. 5. Сумм Б.Д., Горюнов Ю.В. Физико-химические основы смачивания и растекания. – М.: Машиностроение, 1978. 6. Калиниченко Н.П., Кулешов В.К., Калиниченко А.Н. Контроль проникающими веществами. Капиллярный контроль: Учебное пособие.- 2-е изд., перераб. и дополн. – Томск: Изд. ТПУ, 2006. – 128с.
|
