Методика выполнения работы. 3.1. Проведение испытаний

3.1. Проведение испытаний

Для выполнения данной работы необходимо, кроме штатных приборов, иметь психрометр, анемометр, а также изготовить из фанеры или жести насадку, нижнее отверстие которой по периметру соответствовало бы конфигурации каютного воздухораспределителя, а верхнее (выходное отверстие) имело бы площадь поперечного сечения F, незначительно отличающуюся от площади нижнего основания, а по величине быть удобной для проведения расчётов. Примерно за 1 час до проведения замеров необходимо во всех помещениях, обслуживаемых данным кондиционером задраить и зашторить иллюминаторы, закрыть двери, оставить в работе только необходимое штатное оборудование, максимально исключить дополнительное поступление теплоты, влаги и воздуха в помещения. В каждом помещении замеряется расход воздуха следующим образом: на воздухораспределитель одевается насадка и при помощи анемометра замеряется скорость воздуха V. При помощи психрометра замеряются температуры по сухому и влажному термометрам подводимого воздуха t_cngi и t_mngi, и воздуха в каютах t_cпі и t_mпі. Если температуры в помещениях существенно отличаются, то находят средние значения температур для данной группы помещения из выражения t_сп = Σ t_спі/і, ^оС, t_мпі = Σ t_мпі/і,

где і - число помещений в данной группе.

Производят замеры параметров рециркулярного воздуха и за вентилятором и ВО, если такая возможность имеется. Замеряются также параметры смешанного воздуха перед ВО. Замеры параметров работы холодильной установки проводят в соответствии с п.3.5.7. лабораторной работы №3.

3.2. Построение процессов обработки воздуха в диаграмме i-d.

Схема ССКВ приведена на рис.1, построение процессе обработки воздуха - на

рис.2.

1. По показаниям психрометра наносят точку Н - параметры наружного воздуха.

2. Таким же образом наносят точку Р - параметры рециркуляционного воздуха.

3. Соединяю точки Р и Н. Луч Р - Н представляет собой процесс смешения наружного и рециркуляционного воздуха. Замерив температуру смеси перед ЭВ проводят изотерму t­_c до пересечения с лучём Р - Н и находят точку Д, характеризующую параметры воздуха перед ЭВ.

4. Замеряют температуру воздуха за вентилятором. Если такой возможности нет, то принимают величину нагрева в вентиляторе ∆ _tвт. Учитывая, что влагосодержание воздуха за вентилятором такое же как и перед ним, откладывают вверх по d=const и находят точку А, характеризующую состояние воздуха за вентилятором.

5. По результатам замеров и расчётов наносят точку С, определяющую состояние воздуха на выходе из воздухораспределителя, т.е. параметры подводимого воздуха в помещение.

6. Известно, что при нормальном расположении и изоляции воздуховодов, нагрев в них не превышает 3°С. Из т. С по d=const откладываю вниз ∆ _tвт =/1...3°С/ и находят точку В, параметры которой определяют состояние воздуха на выходе из кондиционера. Точка В должна располагаться на кривой φ = 100%, т.к. после ВО воздух близок к состоянию насыщения.

7. Соединяют точки А и В и получают процесс А-В - процесс тепловлажностной обработки воздуха в ВО.

8. По результатам замеров наносят т. П - состояние воздуха в помещении (группе помещений) и соединяют т. П и С, в результате чего получают процесс смешения подводимого воздуха с каютным.

9. Наносят точку П_к, определяющую комфортные условия в каюте.

 

3.3. Расчет технико-эксплуатационных показателей и анализ работы

ССКВ по проведенным наблюдениям.

1. Объём воздуха, подаваемый в отдельное помещение V_Bi, м^з т /ч

V_Bi = 3600*F*U

Суммарное количество воздуха, подаваемое вентилятором G_в, кг/час,

 

V_B =Σ V_Bi, G_в = V_B*ρ,

где ρ - плотность воздуха на выходе из воздухораспределителя, м³/кг.

С учетом некоторого избыточного давления на выходе из ВР с большой степенью точности можно принять ρ =1, 25 м³/кг.

2. Удельное количество теплоты, отводимое в ВО, кДж/кг

q_bo = i_A – i_B,

 

Общая часовая тепловая нагрузка ВО, КВт, Q_во= G_вq_во.

3. По проведённой в лабораторной работе №3 методике (п. 3.5. 7.) строят цикл холодильной машины и определяют значения q_o, q_v, λ.

4. Определяют часовую тепловую нагрузку ВО через параметры хладагента, кВт

Q_во = G_o q_o

5. Отсюда находят количество хладагента, циркулирующего в системе G_o,

кг/ч.

6. Холодопроизводительность установки пересчитывают на стандартные

условия. Следует помнить, что стандартный цикл холодильной установки, работающей в системе кондиционирования воздуха имеет следующие параметры:

- температура кипения хладагента t_u = +5°С;

- температура конденсации t_k = 35°С

- температура жидкого хладагента перед ТРВ t_ж = 35°С.

Для такого цикла λ =, q_vc = 1334 кДж/м³.

Холодопроизводительность при стандартных условиях равна

 

Q_oc = Q_o λ _c q_vc/λ q_v кВт

 

7. Сравнивают полученную холодопроизводительность с паспортной. Если их значения близки, то считают, что установка работает нормально. Если же полученное значение Q_oc заметно (на 15% и более) меньше, то проверяют воздушную часть ССКВ. Если фактический расход воздуха меньше требуемого, то обращают внимание на чистоту и конструктивные особенности воздуховодов. Если разница в расходе воздуха существенна, то можно сделать вывод о несоответствии вентиляционной установки требованиям.

8. После такого анализа приступают к анализу процессов в i-d диаграмме. Рассмотрим пример. Допустим, точка П расположена в диаграмме левее и выше точки П_к. Это значит, что в помещение воздух поступает с повышенной температурой и пониженной относительной влажностью. Для исправления этого положения необходимо:

1. Процесс А-В «переместить» параллельно самому себе вправо, т.е. увеличить количество наружного и уменьшить количество рециркуляционного воздуха.

2. Процесс А-В «повернуть» относительно точки А против часовой стрелки, т.е. интенсифицировать процесс охлаждения путём увеличения количества хлада- гента, циркулирующего в СХУ.

3. Если точка П расположена правее и ниже т. П_к, то необходимо в первую оче- редь уменьшить количество подводимого воздуха, затем уменьшить количество рециркуляционного воздуха и, наконец, уменьшить интенсивность и глубину охлаждения.

 

 

 

Рис.1

 

Лабораторная работа № 7