Порядок выполнения работы. 4.1. Ознакомиться с устройством лабораторной отсадочной машины, расположением рукояток, предназначенных для включения питающего насоса и привода отсадочной

4.1. Ознакомиться с устройством лабораторной отсадочной машины, расположением рукояток, предназначенных для включения
питающего насоса и привода отсадочной машины; регулятора ампли­туды пульсаций; вентилей, регулирующих поступление подрешетной воды; кранов, предназначенных для разгрузки тяжелого (подрешетного) продукта из накопительных бункеров (рис. 1);

4.2. Измерить площадь отсадочного решета;

4.3. Закрыть разгрузочные отверстия бункера, предназначен­ного для сбора тяжелых продуктов;

4.4. Установить амплитуду h движения диафрагмы в соответствии с эмпирической формулой

h = 8, 2 , мм, (1)

где d – диаметр максимального зерна в питании, мм;

4.5. Заполнить камеры отсадочной машины водой;

4.6. Установить расход подрешетной воды в количестве 1 – 1, 2 л/мин;

4.7. Налить в зумпф питающего насоса 3, 0 – 3, 5 л воды;

4.8. Включить привод насоса, направив разгрузочный патрубок в зумпф насоса;

4.9. Включить привод отсадочной машины;

4.10. Загрузить в зумпф насоса исходную пробу материала. Загрузку производить в течение 10 – 15 секунд;

4.11. По окончании загрузки выждать 20 – 25 секунд, в тече­ние которых произойдет перемешивание и усреднение пульпы;

 

Рис. 1. Схема лабораторной отсадочной машины и пульта управления:

 

1 – корпус машины; 2 – зумпф насоса; 3 – питающий патрубок; 4 – загрузочный желоб; 5 – отсадочное решето; 6 – искусственная постель; 7 – бункеры тяжелых продуктов; 8 – регулятор расхода подрешетной воды; 9 – краны разгрузки тяжелых продуктов; 10 – пускатель отсадочной машины; 11 – пускатель насоса; 12 – регулятор амплитуды пульсации воды.

 

4.12. Пустить секундомер и одновременно подать питание в загрузочный желоб отсадочной машины, передвинув питающий патру­бок насоса таким образом, чтобы 1/3 струи поступала в машину, а 2/3 – обратно в зумпф насоса;

4.13. Осуществить обогащение исходного материала до пол­ного завершения процесса в течение времени t с получением трех продуктов – концентрата, промежуточного продукта и хвостов;

4.14. Собрать продукты обогащения, высушить, взвесить;

4.15. С учетом массовой доли компонента (по указанию преподавателя) составить технологический баланс продуктов обогаще­ния;

4.16. Составить техническую характеристику отсадочной машины.