Правила эксплуатации микрометрических приборов

Микрометрические приборы включают в себя микрометры (гладкие, настольные, резьбовые, зубомерные, трубные, листовые), предназначенные для измерений охватываемых размеров, микрометрические нутромеры для измерения охватывающих размеров и микрометрические глубиномеры для измерений глубин уступов, глухих отверстий и других размеров, не относящихся ни к охватываемым, ни к охватывающим. Обычно диапазоны измерений гладких микрометров имеют пределы измерений, различающиеся на 25 мм (от 0 до 25, от 25 до 50, от 50 до 75 и т.д.), при этом обычно диапазоны показаний приборов совпадают с диапазонами измерений. Диапазоны показаний и диапазоны измерений других микрометрических приборов зависят от конструкции, причем диапазоны измерений нутромеров и глубиномеров могут увеличиваться за счет применения специальных вставок.

Основным преобразователем микрометрических приборов является микрометрическая пара винт-гайка, обеспечивающая вращательное и поступательное движения микровинта относительно неподвижной гайки.

У микрометрических приборов имеются два связанных между собой отсчетных устройства, отображающих совместное вращательное и поступательное движения микровинта. Для отсчета осевого перемещения микровинта в целых оборотах служит продольная шкала на стебле с ценой деления 1 мм или 0, 5 мм, а указателем является край барабана. Продольное перемещение подвижного чувствительного элемента, соответствующее числу целых оборотов микровинта, отсчитывают по продольной шкале на стебле, а дольную часть оборота – по шкале барабана. Шкала барабана – круговая, со штрихами, нанесенными на его конической поверхности. Указателем при снятии отсчета по этой шкале является продольная линия на стебле.

Цена деления шкалы на стебле зависит от шага микрометрической пары, а цена деления круговой шкалы барабана – от шага микрометрической пары и числа делений на барабане.

У приборов с шагом микрометрической пары 0, 5 мм шкала на стебле представлена осевой линией, по обе стороны от которой нанесены две группы штрихов с длиной деления 1 мм в каждой группе, смещенные одна относительно другой на 0, 5 мм. С учетом шкал по обе стороны осевой линии можно отсчитывать число целых оборотов микровинта при общей цене деления шкалы на стебле 0, 5 мм. При числе делений круговой шкалы барабана равном 50 цена деления шкалы составляет 0, 01 мм. У приборов с шагом микрометрической пары 1 мм продольная шкале на стебле односторонняя и имеет цену деления 1 мм, а цена деления шкалы барабана равна 0, 01 мм при 100 делениях на круговой шкале или 0, 005 мм при 200 делениях на круговой шкале.

Перед измерением длины микрометром необходимо выполнить следующее действия:

1. Протереть измерительные поверхности чистой тканью.

2. Проверить установку микрометра на ноль.

3. При необходимости настроить прибор на ноль.

Для проверки установки микрометра на ноль вращают микровинт за «трещотку» (связанную с храповой или фрикционной муфтой, ограничивающей крутящий момент, определяющий измерительную силу), плавно подводя торец подвижной пятки к торцу неподвижной пятки. Вращение прекращают, когда сработает устройство ограничения измерительной силы (приводная часть барабана провернется без перемещения подвижной пятки). В этом положении линия нулевого штриха шкалы барабана должна совпадать с продольным штрихом стебля. Если установка неправильна, следует произвести настройку микрометра.

Для этого:

· закрепляют микровинт стопорным устройством;

· разъединяют барабан и микровинт (освобождая соединительную муфту или другой фиксатор);

· совмещают нулевой штрих барабана с продольным штрихом стебля и закрепляют барабан на микровинте (операция, обратная их разъединению);

· освобождают стопор микровинта;

· проверяют правильность установки на нуль.

Если установка с первого раза не удалась, ее повторяют. После настройки можно приступить к измерениям.

Все микрометры, кроме тех, у которых нижний предел измерения начинается от ноля, настраивают «на ноль» по концевой мере длины, входящей в комплект или приданной к прибору.

Микрометр можно закрепить в специальной стойке, в результате чего получают аналог станкового средства измерений. Однако, при измерении деталей из за сравнительно малых поверхностей чувствительных элементов возможно возникновение таких же методических погрешностей, как у обычных накладных приборов.

Эксплуатация других микрометрических приборов имеет определенные особенности, например, микрометрические нутромеры не имеют устройства ограничения крутящего момента, а их диапазоны показаний не совпадают с диапазонами измерений.