ВЫБОР МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ ЗАСТЕЖКИ, ВЕРХНИХ И НИЖНИХ СРЕЗОВ БРЮК И ЮБОК
ЦЕЛЬ РАБОТЫ Изучение требований к методам обработки и качеству готовых изделий, а также способов изготовления брюк и юбок.
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ 1. Ознакомление с нормативно-технической документацией, используемой при изготовлении брюк и юбок. 2. Изучение методов обработки верхних краев и низа брюк и юбок по образцам. 3. Составление схем сборки для различных моделей брюк и юбок по индивидуальному заданию. 4. Разработка технологических карт, граф обработки деталей и узлов изделия. 5. Анализ эффективности рассмотренных методов обработки с указанием направления их совершенствования. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
При изготовлении брюк и юбок необходимо руководствоваться нормативно-технической документацией. Общие технические требования содержатся в ОСТ 17-240-93 «Костюмы мужские и для мальчиков», ОСТ 17-167-86 «Одежда верхняя женская платьево-блузочного ассортимента», ОСТ 17-223-93» «Костюмы женские и для девочек» и др. В этих стандартах для изделий определяется перечень деталей, имеющих надставки, приводятся их размеры и места расположения соединительных швов, рекомендуются способы обработки срезов, указываются детали, где необходимо применение закрепочных строчек, специальной тесьмы для повышения прочности и формоустойчивости и т. д. Требования к технологии соединений и качеству готовых швейных изделий приводятся в ОСТ 17-835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам, швам», ГОСТ 12566-81 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности», ГОСТ 10581-82 «Изделия швейные. Маркировка и упаковка» и др. На основе требований документации разрабатываются режимы обработки с учетом свойств материалов и технические условия выполнения операций, обеспечивающие выпуск изделий высокого качества. При изучении методов обработки в качестве наглядных пособий студенты используют образцы деталей и узлов, выполненные по стадиям обработки, а также готовые брюки и юбки. В обработку верхних краев брюк входит обработка застежки (на петли и пуговицы или тесьму-молнию) и пояса (притачного или цельнокроеного). Застежка обрабатывается с помощью гульфика и откоска. Гульфик обтачивают и настрачивают (рис. 1, а, строчки 1, 2) или обтачивают со специальным приспособлением (рис. 1, б) по внешнему срезу, выправляют, приутюживают края и обметывают петли (см. рис. 1, а, строчка 3). Внутренний срез гульфика обметывают (строчка 4) или окантовывают (рис. 1, б, строчка 3) отдельно или вместе с подкладкой. Внутренний срез откоска обметывают или обтачивают подкладкой (рис. 2, а, строчка 1). Затем откосок обтачивают по наружному срезу (рис. 2, а, б, строчка 2) и настрачивают (рис. 2, а, строчка 3). Откосок обрабатывают с прокладкой или без нее. Обработка его подкладкой может выполняться после присоединения пояса. При соединении гульфика с левой передней половинкой средний срез половинки обтачивают подкладкой (рис. 1, а, строчка 5) и заутюживают, образуя кант; одновременно по сгибу припуска застежки можно проложить кромку. Гульфик настрачивают между петлями в верхней и нижней части на полуавтомате или стачивающей машине. Откосок притачивают к правой передней половинке брюк (см. рис. 2, а, строчка 4; рис. 2, б, строчка 1), шов заутюживают или разутюживают и настрачивают (см. рис. 2, а, строчка 5). При окончательном оформлении застежки прокладывают отделочную строчку (см. рис. 1, а, строчка 7; рис. 1, б, строчка 6; рис., в, строчка 5). В конце застежки ставят закрепки с лицевой и изнаночной стороны брюк.
Рис. 1 Обработка гульфика Применение в брюках застежки на тесьму-молнию позволяет улучшить качество изделия и повысить производительность труда. В массовом производстве тесьму-молнию настрачивают на гульфик из рулона на двухигольной машине (рис. 3, а, строчки 1-1).
Рис. 2. Соединение откоска с правой половинкой брюк Притачивание тесьмы к откоску совмещают с его обметыванием (строчка 2). Гульфик и откосок соединяют по срезам застежки (строчки 3, 4). После притачивания пояса и подкладки к концам пояса на специальном прессе прикрепляют крючок и петлю. Далее окантовывают внутренний срез гульфика (строчка 5), а также внешний срез откоска (строчка 6) одновременно с концами пояса (рис. 4, а, строчка 6). Затем надевают замок на тесьму-молнию, прокладывают отделочную строчку (см. рис. 3, а, строчка 7; рис. 4, а, строчка 7). Конец пояса со стороны гульфика закрепляют строчкой (см. рис. 4, а, строчка 8). Свободный конец окантовочной тесьмы со стороны откоска и конец пояса со стороны гульфика закрепляют с помощью закрепок. При обработке застежки целесообразно использование цельнокроеных деталей (как в вариантах на рис. 1, в; 2, в; 3, б). Откосок может обрабатываться (как на рис. 2, б) удлиненной подкладкой, выкроенной под углом к нитям основы, которой затем окантовывают средние срезы брюк до надставок задних половинок. Брюки в этом случае могут быть без лей.
Рис. 3 Обработка застежки брюк на тесьму молния Пояс брюк можно предварительно дублировать клеевой прокладкой. Пояса соединяют с верхними срезами брюк на двухигольных машинах: стачивающих (рис. 4, б) или потайной строчки (рис. 4, а). Верхние края обрабатывают подкладкой с прокладкой или специальной корсажной тесьмой (рис. 4, б). В шов притачивания пояса вкладывают верхние срезы мешковины карманов. Тесьму высекают по концам пояса, концы обтачивают, вывертывают, приутюживают, закрепляют, на поясе обметывают петли. Концы пояса могут обтачиваться основной тканью или подкладкой. Обтачивание выполняют после настрачивания тесьмы. При использовании пояса, цельнокроенного с половинками брюк (рис. 4, в), застежку обрабатывают после притачивания тесьмы. При соединении гульфика и откоска одновременно обтачивают внешние и верхние срезы.
Рис. 4 Соединение пояса мужских брюк с основными деталями Перед обработкой низа брюк стачивают и разутюживают шаговые и средние срезы. Для обеспечения прочности средний шов выполняют двумя строчками на стачивающей машине или одной строчкой на машине двухниточного цепного стежка. При обработке низа брюк без манжет (рис. 5, а) и с манжетами (рис. 5, б) намечают линии подгиба, уточняют низ, настрачивают упрочняющую тесьму (см. рис. 5, а, строчки 2 - 2), низ подгибают и подшивают (см. рис. 5, а, строчка 3) или закрепляют над швами. Нижние срезы могут быть обметаны (строчка 1), окантованы или закрыты тесьмой (рис, 5, б). Полоску капроновой ткани удобнее настрачивать по развернутому контуру до стачивания шаговых срезов (рис.5, в).
Рис.5 Обработка низа брюк Обработка застежек юбок различается в зависимости от применяемой фурнитуры. При использовании застежек на крючки и петли, кнопки, петли и пуговицы края разрезов обрабатывают цельнокроеными или отрезными обтачками. Для предохранения застежек от растяжения и повышения прочности крепления фурнитуры по сгибам могут прокладываться кромки, прокладки. Срезы планок обметывают, края разрезов обтачивают, выправляют, заметывают, приутюживают, закрепляют.
Рис. 6. Обработка застежки юбок на тесьму молния Тесьму-молнию притачивают на одноигольной или двухигольной машине (рис. 6, после стачивания боковых срезов (рис. 6, а - в), складок (рис. 6, г), разутюживания швов и заутюживания краев застежек (рис. 6, а, б, в). Застежки юбок могут обрабатываться с помощью планок-подзоров из основной или подкладочной ткани (рис. 6, б). Верхние срезы юбок обрабатывают притачным (рис. 7, а - г), отложным (рис. 7, д), цельнокроеным (рис. 7, е) поясом или корсажнотесьмой (рис. 7, ж). Пояс обметывают (рис. 7, а, строчка 1), притачивают (строчка 2), после обработки концов настрачивают по шву притачивания (строчка 3). Пояс может быть притачан одной строчкой с помощью специального приспособления (рис. 7, в), обработан тесьмой на двухигольной машине (рис. 7, г). Низ юбок обрабатывают в такой последовательности: уточняют, намечают линии подгиба с лицевой и изнаночной стороны, затем подгибают и подшивают на машине потайной строчки или застрачивают на стачивающей машине. Низ юбки может быть обметан, окантован, обработан тесьмой. Выбор метода обработки зависит от модели изделия и свойств ткани.
Рис. 7. Обработка верхних краев юбок Этап лабораторной работы по выбору методов обработки начинается с составления схемы сборки модели изделия. Заданную модель студент должен зарисовать и описать ее художественно-техническое оформление. Описание содержит характеристику силуэта, внешнего вида, технологии обработки рекомендуемых материалов, гаммы расцветок. Характеристика внешнего вида дается в такой последовательности: пояс, передние половинки, задние половинки, подкладка. Для каждого узла указываются конструктивные особенности: покрой, число, вид и расположение швов, наличие и вид декоративных элементов и т. д. При выборе схемы сборки, вида оборудования и методов обработки деталей и узлов изделия должны быть решены следующие основные задачи: обеспечение требуемого уровня качества, высокой производительности труда, экономии материалов; создание предпосылок для комплексной механизации и автоматизации процесса, полного использования оборудования; создание условий для применения наиболее прогрессивных организационных форм технологических потоков; улучшение условий труда работающих. - При выборе оборудования предпочтение следует отдавать полуавтоматам, двухигольным машинам, широко использовать приспособления, позволяющие уменьшать число операций, строчек, совмещать обработку деталей. Из общей технологической последовательности обработки брюк и юбок для параллельной (одновременной) обработки могут быть выделены только некоторые операции: обработка мелких деталей (хлястиков, шлевок), элементов застежки, заготовка деталей карманов, обработка задних половинок. Перспективным направлением в этой области является разработка технологичных конструкций, в которых ликвидированы лишние швы (не влияющие на качество обработки и внешний вид изделия). Для мужских брюк могут быть предложены: пояса, цельнокроенные с передней и задней половинками; гульфик и откосок, цельнокроенные с левой и правой передними половинками; цельнокроеные передние и задние половинки (без боковых швов); подкладка гульфика и откоска, цельнокроенная с подкладкой передней части брюк; обтачки кармана, цельнокроенные с половинками брюк, и т. д. Для гульфика и откоска может быть рекомендована еще более простая конструкция, в которой детали застежки и их подкладка выполняются из цельнокроеного припуска к передним половинкам брюк. Для женских юбок также могут быть разработаны конструкции без боковых швов с элементами застежки, цельнокроенными с полотнищами юбок. При выборе методов обработки следует учитывать свойства материалов и максимально использовать их особенности для совершенствования способов изготовления. Например, при изготовлении брюк из формоустойчивого трикотажного полотна можно отказаться от обметывания срезов. Леи и подкладку из капронового трикотажного полотна также можно не обметывать. Выбирая схему сборки изделия, следует использовать обработку верхних краев и низа брюк и юбок по развернутому контуру. При обработке мужских брюк целесообразно применять рулонное питание полуфабрикатом. При обработке верхних срезов брюк из рулона (кассеты) могут подаваться пояса, тесьмы, шлевки, а при обработке нижних срезов- тесьма. При выборе схемы сборки изделия следует учитывать и возможности комплексной механизации процесса, в частности механизации передачи полуфабриката между рабочими местами потока. Высокой производительности труда при пошиве брюк и юбок позволяет добиться применение столов-зажимов и подвесных зажимов, перемещающихся по монорельсу. При выборе методов обработки студенты по заданию преподавателя составляют перечни технологических операций, технологические карты, графы обработки деталей и узлов изделий. В качестве примера приведена технологическая карта на обработку застежки брюк (таблица 1). Совершенствование методов обработки брюк и юбок связано прежде всего с развитием парка швейного оборудования, повышением уровня оснастки, унификацией, расширением ассортимента материалов, химизацией технологических процессов. Применение машин полуавтоматического действия для обтачивания деталей малых и средних размеров (клапанов, гульфиков, откосков), обработки карманов и вытачек, а также длинношовных полуавтоматов для соединения боковых и шаговых срезов гарантирует стабильность режимов, размеров и формы обрабатываемых деталей, значительно улучшает качество изделий. Внедрение полуавтоматического и автоматического оборудования основано на проведении унификации узлов, деталей, срезов изделий. Широкое применение технологической оснастки способствует изысканию рациональных способов соединения деталей и на этой основе улучшению качества изделий, росту производительности труда. Использование новых видов фурнитуры, тесьм, клеевых материалов создает предпосылки для разработки малооперационной технологии изготовления изделий. В отчете необходимо сделать выводы об эффективности выбранных методов обработки следует обратить внимание на трудоемкость, технологичность изделий, предполагаемый уровень их качества, степень механизации и автоматизации, материалоемкость, удобство выполнения операций.
Таблица 1. Технологическая карта на обработку узла застежки брюк
Лабораторная работа № 2
|
Варианты обработки застежки на тесьму-молнию показаны на рис. 6.
