Определение (внутренних) крутящих моментов
ЦЕЛЬ РАБОТЫ Изучение методов обработки и сборки верхних трикотажных изделий на примере женских жакетов.
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ 1. Изучение вариантов конструктивно-технологических решений деталей и узлов женских жакетов и особенностей их сборки. 2. Выбор методов технологической обработки женских жакетов. 3. Разработка технологической документации на процесс изготовления женского жакета. 4. Изготовление образцов узлов жакета на основе выбранных методов обработки.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
В процессе выполнения лабораторной работы студенты изучают конструкции деталей женских трикотажных жакетов и промышленные методы их обработки и сборки. В зависимости от вариантов конструктивно-технологических решений они должны уметь разрабатывать схемы обработки и сборки деталей жакета из трикотажного полотна с использованием того или иного вида прогрессивного оборудования, позволяющего механизировать и автоматизировать технологический процесс. Для выбранной модели женского жакета студентам необходимо разработать технологический процесс изготовления с учетом особенностей обработки верхних трикотажных изделий. Технологический процесс студенты представляют в виде перечня технологических операций изготовления деталей и узлов в табличной форме, технологических карт со схемами узловой обработки изделия, карт инженерного обеспечения рабочего места. При подготовке к данной лабораторной работе используются сведения, полученные в работе по изучению способов представления технологического процесса изготовления одежды из тканей, изучаются литературные источники. На первом этапе лабораторной работы студенты по журналам мод, образцам моделей, технической литературе изучают варианты конструктивно-технологических решений деталей, узлов и особенности их сборки. Ассортимент верхних трикотажных изделий, в частности жакетов, разнообразен. Это разнообразие достигается благодаря их конструкции, применению различных полотен, как гладких, так и рисунчатых, в широкой цветовой гамме, отделок и отделочных деталей. Женские жакеты имеют различающиеся по конструкции воротники, борта, рукава (втачные, реглан и цельнокроеные), накладные и прорезные карманы. Наиболее распространены жакеты с втачными рукавами, отрезными бортами, накладными карманами и отложными воротниками различной формы. Методы обработки изделий из трикотажного полотна имеют ряд особенностей. Трикотажные полотна по сравнению с тканями обладают значительно большей растяжимостью, поэтому обработку их выполняют преимущественно строчками с цепным переплетением. Для операций стачивания боковых и плечевых срезов, срезов рукавов, втачивания рукавов в проймы и воротника в горловину изделия, притачивания подбортов применяют стачивающе-обметочные строчки с трехниточным цепным переплетением, выполняемые на стачивающе-обметочных машинах с дифференциальным механизмом перемещения материала (208 кл., 1208 кл. и др.). Такие строчки обладают высокой растяжимостью, поэтому при максимальной затяжке игольной нитки в стежкеобеспечивают достаточно прочное соединение. В изделиях высшего качества боковые срезы, средние срезы спинки, срезы рукавов обрабатывают швом вразутюжку на машинах двухниточного цепного стежка с обметыванием срезов. Для уменьшения растяжимости плечевых срезов при стачивании в шов прокладывают киперную тесьму или долевую полоску из трикотажного полотна, равную длине плечевого шва в готовом виде.
Таблица 6. Частота строчки при выполнении различных швейных операций
Низ изделия и рукавов подшивают на машине 85 кл., образующей потайную строчку с цепным переплетением, или на стачивающе-обметочной машине 208-Б кл. со специальным приспособлением, позволяющим выполнять шов вподгибку двухниточной потайной строчкой. Шов втачивания воротника в горловину спинки изделия, выполняемый стачивающе-обметочной строчкой с трехниточным цепным переплетением, распошивают, т. е. по шву прокладывают вторую плоскую строчку с трехниточным цепным переплетением на двухигольной плоскошовной машине, что создает удобство при носке изделия и уменьшает растяжимость шва. Края воротников, клапанов карманов, накладных карманов, бортов обрабатывают отделочной плетеной бейкой «комец» на плоскошовных машинах трехниточного цепного стежка 876 кл. или окантовывают цельновязаной бейкой на машинах двухниточного цепного стежка. с приспособлениями для подачи бейки под лапку машины с определенным натяжением. Высококачественные изделия отделывают бейкой на кеттельной машине двухниточного цепного стежка. Кеттельный шов имеет высокую растяжимость, не увеличивает толщины шва соединения и сливается со структурой трикотажа. Кеттлевку выполняют на кеттельной машине (типа КВТ 14 кл.). При обработке верхних трикотажных изделий применяют стачивающие строчки с челночным переплетением. Как правило, их используют на таких участках изделия, которые не подвергаются растяжению при носке. Так, строчками с челночным переплетением стачивают детали воротника, притачивают тесьму к борту изделия, уменьшая его растяжение, обрабатывают планки, прорезные и накладные карманы, закрепляют нижние углы бортов у жакетов, и др. Частота строчки при выполнении операций по обработке верхних трикотажных изделий приведена в табл. 5. Технологическая характеристика и назначение швейных машин цепного стежка основных видов для обработки деталей верхних трикотажных изделий приведены в табл. 6. Особенностью обработки верхних трикотажных изделий помимо применения специальных строчек и оборудования является изготовление их без подкладки, в них почти не используются прокладочные детали; рукава таких изделий, как правило, одношов-ные, подкладка прорезных карманов из основного материала. Широко применяются для их отделки тесьмы, бейки и отделочные швы. Кроме того, при обработке верхних трикотажных изделий почти не применяются ручные операции, за исключением выпускных - разбраковки и упаковки. Таблица 6 Характеристика оборудования для обработки деталей верхних трикотажных изделий
Для получения высокого качества и необходимой точности обработки изделий, обеспечения высокой производительности труда в производстве верхних трикотажных изделий широко применяются различные средства малой механизации. Обработка верхних трикотажных изделий состоит из начальной обработки основных деталей, обработки карманов, бортов, воротников, рукавов и их сборки. К начальной обработке жакетов относят обработку полочек и спинок. Обработка полочек включает в себя обработку срезов цельнокроеных подбортов, боковых срезов, обработку вытачек, защипов, кокеток и рельефов. Срезы подбортов и боковые, обрабатываемые соединительными швами вразутюжку, обметывают стачивающе-обметочными строчками с трехниточным цепным переплетением. Вытачки в трикотажных изделиях применяют неразрезные и стачивают от среза к концу вытачки строчками с двухниточным цепным или челночным переплетением. Защипы обрабатывают теми же строчками. Обработку кокеток выполняют различнымиспособами (рис 5.1.). .
Рис 5.1. Обработка кокетки жакета Кокетку притачивают к основной детали строчкой 1 с челночным переплетением на расстоянии 1-1, 5 см от среза детали, а затем оба среза (кокетки и основной детали) обметывают строчкой 2 с трехниточным цепным переплетением и прокладывают отделочную строчку 3. Отделочная строчка может быть с челночным или двухниточны цепным переплетением Средние срезы спинки могут быть стачаны трехниточной стачи-вающе-обметочной строчкой, строчкой с двухниточным цепным переплетением при предварительном обметывании срезов (швов вразутюжку) или комбинированной строчкой на машине 408-М кл. (шов взаутюжку). На жакетах могут быть карманы следующих разновидностей: карманы-клапаны, прорезные, накладные и в боковых швах. Наиболее распространены карманы накладные и прорезные с листочкой и в рамку. Накладные карманы имеют разнообразную, конструкцию и отделку.
Рис 5.2. Обработка накладных карманов: а) с помощью тесьмы; б) бейкой; в) цельнокроенным клапаном; г) отрезным клапаном; д) отрезной листочкой; е) цельнокроенной листочкой. Верхний срез обметывают строчкой 2 с трехниточным цепным переплетением и подгибают. Если полотно не осыпается, то строчку К верхнему срезу кармана (рис. 5.2, а) по линии сгиба его с изна очной стороны притачивают хлопчатобумажную тесьму строчкой 1 с челночным переплетением 2 не выполняют. Верхний срез кармана можно обработать бейкой (рис. 5.2, б), проложив строчку на машине 1276-1 кл. Накладной карман может быть цельновязаным с заработанным верхним краем. В этом случае карман не обрабатывается. Накладной карман может иметь цельнокроеный клапан, настрочной клапан или листочку (отрезную или цельнокроеную). Карман с цельнокроеным клапаном обтачивают подкладкой из того же полотна, что и верх кармана (строчкой 3, рис. 5.2, в) и выворачивают на лицевую сторону, выправляя уголки. Верхнюю часть подкладки клапана, предварительно обметанную стачива-юще-обметочной строчкой, притачивают к основной части кармана (строчка 1). Прокладывают по краям клапана отделочную строчку 2, клапан перегибают и приутюживают. Соединение кармана с полочкой выполняют строчкой 4. Отрезной клапан, предварительно обработанный по краям отделочной строчкой 1 (рис. 5.2, г) и обметанный по верхнему срезу стачивающе-обметочной строчкой 3, притачивают над входом в карман строчкой 2 и приутюживают. Вход в карман может быть обработан листочками. Отрезную листочку (рис. 5.2, д) притачивают по верхнему срезу кармана строчкой 1, огибают срез кармана и настрачивают на лицевой стороне кармана строчкой 2. В изделиях из двухлицевых полотен можно предусматривать цельнокроеную листочку, край которой настрачивают строчкой 1 (рис. 5.2, е ) на лицевую сторону кармана. Такой способ целесообразно применять при использовании изнаночной стороны полотна в качестве отделки. Обработка бокового и нижнего срезов накладных карманов может быть выполнена с обметыванием срезов или без обметывания. Соединение карманов с полочками выполняют накладным или стачным (по боковым срезам) швом, применяя строчка с челночным, двухниточным цепным или трехниточным плоским цепным (только для соединения накладным швом) переплетением. Прорезные карманы чаще всего выполняют с листочками и обтачками. Прорезные карманы с листочками изготавливают двух видов: с листочками, цельнокроенными с мешковиной, и отрезными. При обработке карманов с листочками, цельнокроенными с мешковиной, по вспомогательному лекалу размечают место расположения кармана тремя линиями: одной горизонтальной, определяющей линию разреза полочки, и двумя вертикальными, определяющими длину прореза кармана (рис. 5.3, а). Большую часть мешковины кармана накладывают изнаночной стороной на полочку, размещая верхний срез ниже линии разметки кармана, и притачивают к полочке строчкой 1 с челночным переплетением (рис. 5.3, б). Малую часть мешковины накладывают лицевой стороной на полочку выше горизонтальной линии и притачивают строчкой 2.
Рис. 5.3 Начальная обработка кармана с листочкой а) разметка кармана; б) притачивание мешковины; в) разрез входа в карман. Расстояние между строчками притачивания деталей мешковины должно быть равно ширине листочки в готовом виде. С изнаночной стороны полочки между строчками 1 и 2 делают разрез а (рис. 5.3, в). Детали мешковины, притачанные строчками 1 и 2, вывертывают через разрез, на изнаночную сторону (рис. 5.4, а). При этом из большей части мешковины образуют листочку требуемой ширины. Листочку закрепляют строчкой 3. Углы разреза закрепляют двойной строчкой 4 с челночным переплетением на расстоянии 1 - 2 мм от концов листочки, а срезы деталей мешковины стачивают строчкой 5 на одноигольной стачивающе-обметочной машине 208-А кл. Наиболее рационально в таких карманах притачивать листочку одной строчкой 1 с челночным переплетением вместо двух, предварительно перегнув листочку по линии сгиба (рис. 5.4, б).
Рис.5.4 Обработка прорезных карманов с листочкой: а) неотрезная листочка; б) сборочная схема кармана с неотрезной листочкой; б) соединение неотрезной листочки с полочкой одной строчкой; в) сборочная схема кармана с отрезной листочкой. В кармане с отрезной листочкой (рис. 5.4, в) мешковину и листочку, сложенную вдвое, одновременно притачивают к полочке строчкой 1. Далее карман обрабатывают так же, как и карман с цельнокроеной листочкой (строчкой 2 притачивают часть мешковины к полочке, строчкой 3 стачивают части мешковины). Недостатком этого метода обработки является большая толщина швасоединения листочки и мешковины с полочкой, поэтому его целесообразно применять только для изделий из тонких трикотажных полотен с целью экономии полотна при раскрое. При изготовлении прорезных карманов в рамку из одной обтачки и мешковины, состоящей из двух частей, обтачку накладывают лицевой стороной на лицевую сторону основной детали изделия согласно линиям разметки и притачивают ее двумя параллельными строчками 1 и 2 с челночным переплетением (рис. 5.5, а). Вход в карман разрезают по изнаночной стороне, края обтачки кармана вывертывают на изнаночную сторонуосновной детали. Из нижней части обтачки образуют нижнюю рамку, которую настрачивают строчкой 3 с челночным переплетением в шов притачивания обтачки с одновременным притачиванием меньшей части мешковины. Из верхней части обтачки образуют верхнюю рамку кармана и закрепляют ее строчкой 4, прокладываемой в шов притачивания обтачки, с одновременным присоединением большей части мешковины. Для этого большую часть мешковины лицевой стороной вверх подкладывают снизу основной детали так, чтобы ее верхний срез совмещался с верхним срезом обтачки. Далее срезы частей мешковины кармана стачивают с закреплением углов разреза и обметыванием верхних срезов обтачек и мешковины строчкой 5 с трехниточным цепным переплетением. При изготовлении прорезных карманов в рамку из одной обтачки и цельнокроеной мешковины притачивание обтачки (строчки 1 и 2) и разрезание входа в карман выполняют так же, как и при предыдущем методе обработки (рис. 5.5, б). Нижнюю рамку кармана настрачивают в шов притачивания обтачки строчкой 3 с одновременным при креплением одного из срезов мешковины. Для этого мешковину лицевой стороной вверх подкладывают снизу основной детали так, чтобы один из поперечных срезов совпадал с нижним срезом обтачки.
Рис 5.5 Обработка прорезных карманов в рамку: а) из одной обтачки и мешковины из двух частей; б) из одной обтачки и цельнокроенной мешковины; в) с двумя обтачками, из которых одна цельнокроенная с мешковиной Верхнюю рамку кармана настрачивают в шов притачивания обтачки строчкой 4 с трехниточным цепным переплетением при одновременном притачивании другого поперечного среза мешковины и стачивании боковых срезов мешковины. В концах разреза обе обтачки и мешковину скрепляют двойной строчкой, прокладываемой поперек разреза.
При обработке прорезного кармана в рамку с двумя обтачками, из которых нижняя одновременно является и мешковиной кармана (рис. 5.5, в), мешковину накладывают лицевой стороной на лицевую сторону полочки параллельно линии разметки входа в карман и притачивают ее строчкой 1 с челночным переплетением. Рис 5.6. Обработка борта с цельнокроенным подбортом: а) обметывание среза и прокладывание тесьмы; б) настрачивание угла подборта; в) закрепление угла подборта. Верхнюю обтачку лицевой стороной накладывают на лицевую сторону основной детали, располагая ее срез параллельно линии разметки входа в карман, и притачивают строчкой 2 с челночным переплетением, разрезают вход в карман, мешковину вывертывают на изнаночную сторону, образуя нижнюю рамку. Эту рамку закрепляют строчкой 3 на машине челночного или цепного стежка. При закреплении верхней рамки кармана стачивающе-обметочной строчкой 4 притачивают верхний срез мешковины, стачивая ее боковые срезы. Обтачки и мешковину закрепляют в концах разреза кармана двойной строчкой 5 с челночным переплетением. Методы обработки бортов трикотажных жакетов разнообразны. Подборта бывают цельнокроеные и отрезные. Внутренние срезы подбортов обметывают строчкой 1 (рис. 5.6, а и 5.7, а). В изделиях из растяжимых полотен по линии перегиба цельнокроеного подборта притачивают полоску хлопчатобумажной ткани или тесьму, закрепляя ее строчкой 2 с челночным или двухниточным цепным переплетением. Следующая операция обработки цельнокроеного подборта - обтачивание нижних углов борта. Подборт перегибают по линии полузаноса на лицевую сторону борта, совмещают нижние срезы подборта и борта и обтачивают угол строчкой 3 (рис. 5.6, б) на расстоянии 5-6 мм от срезов. Если в крое не было произведено высекания нижнего угла подборта, это делают ножницами после выполнения строчки. Затем угол борта вывертывают на изнаночную сторону и выправляют колышком, после чего по краю подборта на расстоянии 2-3 мм от внутреннего среза прокладывают строчку 4 на уровне ширины подгиба борта (рис. 5.6, б).
Рис 5.7. Обработка борта с отрезным подбортом. а) обметывание среза и прокладывание тесьмы; б) обтачивание борта подбортом
Рис 5.8. Обработка бортов планками: а) подкройной; б) цельновязанной на с\м; в) цельновязанной на кеттельной машине; г) цельновязанной на плоскошовной машине При обработке бортов с отрезным подбортом выполняют обметывание срезов и прокладывание тесьмы по линии подборта в изделиях из растяжимых полотен (рис. 5.7, а). Далее борт обтачивают подбортом (строчка 3, ширина шва 5 мм) и обрабатывают нижний угол подборта так, как указано выше (рис. 5.6, б). Борта изделий часто обрабатывают кроеными планками. Внутренний срез планки обметывают строчкой 1 (рис. 5.8, а), после чего планку накладывают на полочку с лицевой стороны, совмещая необметанный срез планки со срезом полочки, и притачивают строчкой 2 с челночным или двухниточным цепным переплетением. Шов разутюживают, а планку перегибают на изнаночную сторону, образуя из нее кант нужной ширины. Край борта может быть обработан цельновязаной планкой на стачивающе-обметоч-ной машине (рис. 5.8, б, строчка 1), на кеттельной машине (рис. 5.8, в, строчка 1) или отделочной цельновязаной планкой, настрачиваемой на плоскошовной машине с лицевой стороны полочки (рис. 5.8, г, строчка 1). Обработка бортов кроеными планками, бейками и т. д. должна выполняться после стачивания плечевых срезов изделия. Воротник жакета может быть цельнокроеным (рис. 5.9, а).
Рис 5.9 Обработка воротников: а) изготовление цельнокроенного воротника; б) изготовление воротника из двух деталей; в) окантовывание бейкой; г) настрачивание на воротник отделочной бейки. На изнаночную нижнюю сторону такого воротника настрачивают тесьму строчкой 1 (для уменьшения растяжимости воротника по линии горловины). Концы воротника обтачивают стачивающе-обметочной строчкой 2, воротник вывертывают на лицевую сторону и прокладывают отделочную строчку 3. Воротники, состоящие из двух частей (рис. 5.9, в), обтачивают по отлету и концам строчкой / с челночным переплетением или стачивающе-обметочной, после чего также прокладывают отделочную строчку 2. Широко применяется окантовывание воротников по отлету и концам цельновязаной бейкой на одноигольной плоскошовной машине (рис. 5.9, б, строчка 1) или на кеттельной машине, а также настрачивание отделочной тесьмы на двухигольной плоскошовной машине со специальным приспособлением для подачи тесьмы (рис. 5.9, г, строчка 1). Воротник соединяют с изделием после стачивания плечевых срезов. Плечевые срезы стачивают, посаживая срез спинки относительно среза полочки на 10-15 мм, одновременно прокладывая тесьму в шов. Стачивание выполняют на стачивающе-обметочной машине трехниточного цепного стежка. При втачивании воротник располагают между бортом и подбортом жакета, уравнивают срезы, обтачивают верхние углы бортов, одновременно втачивая воротник на этом участке строчкой 1 с челночным переплетением (рис. 5.10, а). Далее втачивают воротник в горловину изделия строчкой 2 на стачивающе-обметочной машине. Шов втачивания воротника для уменьшения его растяжения в процессе носки распошивают на двухигольной машине (476 кл.) с рукавной платформой строчкой 3 с
Рис 5.10. Соединение воротника с горловиной жакета: а) втачивание воротника; б) распошивание шва втачивание по линии горловины Рукава в жакетах бывают одношовные втачные, реглан и цельнокроеные. Наиболее распространены втачные рукава, соединяемые с проймой различной формы (углубленной, прямоугольной и т. д.). Низ рукава может быть обработан швом вподгибку, выполняемым на стачивающе-обметочной машине 208-Б кл., манжетами, окантован бейкой или отделан тесьмой. Втачные рукава соединяют с жакетом двумя способами: в открытую и в закрытую пройму. При том и другом способе втачивания рукав посаживается по окату в соответствии с насечками, нанесенными на окате и пройме. Втачивание рукава в закрытую пройму выполняют после стачивания срезов рукава и боковых срезов изделия. Втачивание рукава в открытую пройму выполняют до стачивания срезов рукава и боковых срезов изделия. После втачивания рукава в открытую пройму стачивают срезы рукавов (начиная от низа) и боковые срезы одной стачивающе-об-меточной строчкой с трехниточным цепным переплетением. Обработку низа жакета выполняют швом вподгибку на машине однониточной потайной строчки со специальным рубильником, позволяющим получать шов одинаковой ширины. Окончательная отделка жакета включает в себя обметывание петель и пришивание пуговиц. Эти операции выполняют на оборудовании, применяемом для изделий из ткани. Влажно-тепловую обработку готового изделия осуществляют путем пропаривания его на нижней подушке пресса без прессования. На втором этапе лабораторной работы студенты приступают к выбору методов обработки конкретной модели жакета согласно методике, изложенной в данной лабораторной работе. При выборе методов обработки должны быть достигнуты высокая производительность труда, требуемое качество обработки и экономия в расходе полотна. Эти показатели могут быть получены при использовании унифицированных деталей, технологичных конструкций (без лишних швов), применении высокопроизводительного оборудования и машин полуавтоматического действия для стачивания по заданному контуру, настрачивания карманов, прокладывания отделочных строчек и т. д. Для выполнения этого этапа работы студенты выбирают 1- 2 метода обработки. На третьем этапе работы студенты разрабатывают технологический процесс изготовления женского жакета. Разработку технологического процесса следует начинать с построения схемы обработки и сборки деталей по конкретной модели жакета. Для ее построения следует использовать обобщенную схему, составленную на основе наиболее часто встречающихся конструктивно-технологических решений. По обобщенной схеме можно представить единичную схему обработки и сборки жакета с накладными, прорезными карманами или без них, с разнообразной обработкой бортов, втачиванием рукавов в открытую или закрытую пройму и т. д. На основе составления схемы обработки, сборки изделия и выбранных методов изготовления деталей и узлов студенты приступают к составлению перечня технологических операций в целом, разработке технологических карт со схемами узловой обработки. В перечне технологических операций затраты времени на выполнение операций студенты определяют по нормативно-техническим документам. Общее время выполнения всех технологических операций позволит дать экономическую оценку разработанного технологического процесса. В заключение этого этапа работы должны быть составлены технологические карты инженерного обеспечения рабочего места на 2-3 операции. На четвертом этапе лабораторной работы студенты для за крепления знаний и приобретения навыков работы по заданию преподавателя выполняют один или два узла в соответствии с принятыми режимами технологической и влажно-тепловой обработки. В отчете по лабораторной работе должны быть представлены зарисовка и описание внешнего вида женского жакета, схема сборки, перечень технологических операций, граф технологического процесса, технологические карты со схемами узловой обработки и сборки, карты инженерного обеспечения рабочего места, расчеты по экономической оценке выбранных методов обработки. Для выполнения лабораторной работы необходимы: наглядные пособия по обработке и сборке деталей и узлов женского жакета различными методами (альбомы с образцами узлов, плакаты), плакаты, техническая документация по изготовлении трикотажных изделий.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Кокеткин П.П. Одежда: технология- техника, процессы-качества: справочник [Текст] /П.П. Кокеткин.-М.: Изд.МГУДТ, 2001.-560 с., ил. 2. Назарова, А. И. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам: учебник для вузов [Текст] / А. И. Назарова, И.В. Куликова, А.В. Савостицкий. М.: Легкая индустрия, 2001. 440с. 3. Труханова, А.Т. Основы технологии швейного производства: Учебник. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Высш. шк., 2002. 336с. 4. Труханова, А.Т. Справочник молодого швейника. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Высш. шк., 2004 – 431с. 5. Труханова, А.Т. Технология женской и детской одежды: Учебник. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Академия, 1999. 416с. 6. Каргаманова И.Н. Технологические процессы в сервисе: Совершенствование технологии швейных изделий на основе средств малой механизации: учебное пособие.-М.: ИД «Форум»: ИНФА-М 2007 г.-144 с.: ил.-(Высшее образование). 7. Промышленные швейные машины: справочник [Текст] / Под. Ред. В.Е. Кузьмичева. М.: ООО «В ЗЕРКАЛЕ», 2001. 252с. 8. ГОСТ 12807-88 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. М.: Издательство стандартов, 1989. 9. ГОСТ 6309-87. Нитки хлопчатобумажные швейные. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1986. 10. ОСТ 17-835-80 Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам. М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1984. 11. ГОСТ 25294 Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия [Текст]. - М.: Стандартинформ, 2005.-6 с. 12. Першина, Л.Ф. Технология швейного производства. [Текст]: Першина Л.Ф., Петрова С.В.. М.: КДУ, 2007. 416. 13.ОСТ 17-310-83 Сорочки верхние мужские и для мальчиков. Общие технические условия. М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1983. 14. Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ, оборудования при пошиве легкой одежды [Текст] / М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1993. 15.Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. [Текст]. М.: Легкая индустрия, 1976. - 560 с. 16.Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды. [Текст]. М.: Легкая индустрия, 1975, - 153 с. 17.ГОСТ 25295-2003 Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия [Текст]. -М.: Стандартинформ. 2005, -8 с. 18.ГОСТ 4103-82.Изделия швейные. Методы контроля качества [Текст].-М.: Изд-во Стандартов, 1983.-32 с., ил. 19.ГОСТ 5-86. Система показателей качества продукции. Швейные изделия бытового назначения. Номенклатура показателей. [Текст]. –М.: Изд-во Стандартов, 1988.-16 с., ил. 20. Мелихов Е.Х и др. Технология швейных изделий /.М.: ИД «КолосС, 2009 г.-519 с. 21. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. [Текст]. М.: Легкая индустрия, 1976. - 560 с. 22. Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды. [Текст]. М.: Легкая индустрия, 1975.-153 Изобразим стержень с одной опорой (правой), соблюдая масштаб линейных величин. Диаграммы строятся на осях параллельных оси стержня с проставлением значений ординат в характерных точках и также с соблюдением масштаба.
Реактивный момент в опоре определяется из уравнения равновесия системы: сумма моментов относительно оси Х равна нулю (ось Х – ось стержня).
Определение (внутренних) крутящих моментов Внешние скручивающие моменты (сосредоточенные) разделяют стержень на силовые участки, в сечениях которых внутренние моменты определяются из уравнений равновесия какой-либо части стержня (правой или левой) образуемой сечениями 1, 2, 3 (см. схему стержня). Сечение 1. (выделяем правую часть)
(Сечение перемещается от Правило знаков для крутящих моментов: Момент считается положительным, если при взгляде со стороны нормали на поперечное сечение, он направлен против хода часовой стрелки. Крутящий момент определяется из уравнения равновесия:
Обычно уравнение равновесия в таком виде не записывается, а формируется сразу результат следующий из него Последняя запись очевидна, если в сечении изображать внутренний момент Как видим, Соответственно указанным пределам изменения
Сечение 2 (правая часть):
Сечение 3 (левая часть):
Построение диаграммы углов закручивания Для определения поворота одного сечения стержня относительно другого, удалённых друг от друга на расстояние
Эта формула действительна только для части стержня постоянного сечения на длине Произведение Для сплошного круга: Для кольцевого сечения: Для прямоугольника вместо полярного момента инерции введено понятие геометрического параметра (фактора) жесткости
При формулировании условия прочности при кручении используются геометрические характеристики, которые называются полярными моментами сопротивления, и находятся они по определению:
Для сплошного круга
Для кольцевого сечения
Для прямоугольного сечения используется геометрический параметр эквивалентный по смыслу полярному моменту сопротивления:
Коэффици
|
;
.
до 
)
;
.
в положительном направлении, а в правой части уравнения (как результат) записывать внешние моменты, ориентируясь на его знак.
и распределение его по соответствующей длине линейно.
Аналогичным образом поступаем с другими частями стержня.
.
, исходным является выражение
закона Гука: 
.
называется жесткость стержня при кручении, 
- полярный момент инерции поперечного сечения стержня.
.
.
, который по смыслу эквивалентен полярному моменту инерции сечения. Выражение его получено методами теории упругости:
.
: 
.
: 
.
.
