Типы чертежей

Для рабочей докумен­тации обязательными являются документы:

чертеж детали, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля;

сборочный чертеж (СБ), содержащий изображение сборочной едини­цы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля;

спецификация — документ, определяющий состав сборочной едини­цы, комплекса или комплекта.

К обязательным проектным документам относятся следующие:

1) ведомости технического предложения (ПТ), эскизного проек­та (ЭП), технического проекта (ТП) — перечни соответствующих до­кументов;

2) пояснительная записка (ПЗ);

3) чертеж общего вида (ВО). Оп­ределяет конструкцию изделия, взаимодействие его основных состав­ных частей и поясняет принцип работы изделия (включая форму дета­лей и характерные размеры, которые облегчают уяснение формы эле­ментов деталей, например обозначение диаметра для деталей круглой формы); на нем указывают посадки — предельные отклонения сопря­гаемых поверхностей; сопровождается техническими требованиями к изделию (например, по покрытию, пропитке обмоток, методам сварки); содержит технические характеристики (например, модуль зубчатого зацепления и числа зубьев колес), необходимые для разработки рабо­чих чертежей.

Чертеж должен содержать сведения о составных частях изделия в таблице, выполненной на том же листе или на отдельных листах фор­мата А4, обозначаемых как последующие листы того же чертежа. Кон­структор составляет таблицу по своему усмотрению; рекомендуется вести запись последовательно: изделия заимствованные, покупные, вновь разрабатываемые. Можно приводить соответствующие сведе­ния на полках линий-выносок или оформлять их в виде спецификаций.

По усмотрению заказчика при проектировании разрабатывают:

1) графические конструкторские документы и схемы (преимущест­венно на рабочей стадии и не обязательно—на проектной):

габаритный чертеж (ГЧ) — контурное (упрощенное) изображе­ние изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами;

электромонтажный чертеж (МЭ) — документ, содержащий дан­ные, необходимые для выполнения электрического монтажа изделий;

монтажный чертеж (МЧ) — контурное (упрощенное) изображение изделия с данными для его установки (монтажа) на месте применения;

упаковочный чертеж (УЧ) — документ, содержащий данные, необ­ходимые для выполнения упаковывания изделия;

схемы — документы, на которых показаны в виде условных изоб­ражений или обозначений составные части изделия и связи между ни­ми;

 

Нанесение предельных отклонений

Предельные отклонения размеров на чертежах, увязанные с меж­дународной системой допусков и посадок, следует наносить по прави­лам ГОСТ 2.307—68 в соответствии с Единой системой допусков и по­садок (ЕСДП) СЭВ'. СТСЭВ 144—75, 145—75, 177—75, 179-75.

Совокупность предельных отклонений от номинального размера в большую и меньшую сторону является допуском на обработку. Основ­ное предельное отклонение — ближайшее к номинальному размеру. Предельные отклонения охватывают поле допуска. Условное обозна­чение поля допуска состоит из латинской буквы и цифры-квалитета. Буква характеризует положение основного предельного отклонения относительно номинального размера. Поля допусков отверстий обоз­начают заглавными, валов — строчными буквами. На это правило сле­дует обращать особое внимание, когда заглавные и строчные буквы одинаковы по написанию и отличаются только высотой, например Кик. Цифры квалитета пишутся высотой, равной высоте заглавных букв.

Согласно ГОСТ 2.307—68 (СТ СЭВ 1976—78) предельные отклоне­ния линейных размеров на чертежах указывают одним из способов:

 

 

условными обозначениями полей допусков (рис 1.10, а, г);

числовыми значениями предельных отклонений (рис. 1.10, б, д), условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений (рис. 1.10, в, е).

Предельные отклонения размеров деталей, изображенных на чер­теже в сборе, указывают в виде дроби (посадка): в числителе— для отверстия, в знаменателе— для вала (рис. 1.10, г, е). На сборочных чер­тежах могут приводиться предельные отклонения только одной из сопрягаемых деталей. Например, задают предельные отклонения по­садочных мест валов и отверстий в корпусах, сопрягаемых с подшип­никами (рис. 1.11, а). При этом никаких дополнительных символов, обозначающих посадку, не указывают. Можно пояснить, к какой де­тали относятся предельные отклонения (рис. 1.11, б); если они даны только числовыми значениями, такое пояснение обязательно.

Многократно повторяющиеся на чертежах предельные отклонения относительно низкой точности (от 12-го квалитета и грубее) после номи­нальных размеров допускается не наносить, а оговорить общей записью в технических требованиях одним из вариантов согласно ГОСТ 25670-83:

 

1) «Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, hl4, ±t₂ или Н14, hl4; ± IТ14»;

2) «Неуказанные предельные отклонения размеров: +t_2, -t₂»;

 

3) «Неуказанные предельные отклонения размеров: ± t₂ или IТ14»;

4) «Неуказанные предельные отклонения размеров: Ø Н14, Ø hl4, ± t₂ или Ø Н14, Ø h14, ± IТ14».

 

Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей

Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чер­теже либо условными обозначениями, либо текстом в технических тре­бованиях. Вид допуска формы или расположения на чертеже обознача­ется знаком (графическим символом). В табл. 1.11 приведены обозначе­ния допусков согласно ГОСТ 2.308—79 (СТ СЭВ 368—76).

Если допуск формы или расположения указывают текстом, то соот­ветствующий текст должен содержать: наименование допуска; указа­ние поверхности или другого элемента, для которого задается допуск (используется буквенное обозначение поверхности или ее конструктив­ное наименование); числовое значение допуска в миллиметрах; указа­ние баз, относительно которых задается допуск. Например, на рис. 1.12, а обозначена поверхность А, для которой в технических тре­бованиях должна быть запись: неплоскостность поверхности А не более 0, 06 мм.

 

 

 

 

 

Сборочные чертежи

Сборочный чертеж, отражающий взаимное расположение и связи составных частей сборочной единицы, обеспечивает ее сборку и конт­роль. Чертеж помимо основной надписи содержит:

необходимое количество изображений; допускается показывать тон­кими линиями примыкающие изделия («обстановку»);

габаритные размеры;

установочные, присоединительные размеры, а также размеры, ха­рактеризующие изделие;

размеры, необходимые для контроля;

надписи на шкалах, а также надписи, поясняющие изображения, например «Крышка поз.1 не показана».

Чертежи жгутов, кабелей и проводов

Правила выполнения чертежей жгутов, кабелей и проводов уста­навливает ГОСТ 2.414—75 (СТ СЭВ 649—77). На этих чертежах: от­дельные проводники изображают упрощенно или условно; наносят все размеры, необходимые для изготовления (допускается без выносных и размерных линий при условном изображении жгута); жгут изоб­ражают развернутым в плоскости чертежа (можно в аксонометрии);

обозначения всех проводников проставляют около обоих концов со­гласно чертежу для электромонтажа или электрической схеме со­единений.

Указания о присоединении проводников к соединительным устрой­ствам могут быть приведены на чертеже в таблице присоединений, либо в технических требованиях, либо в схематичном изображении на чер­теже.

 

 

 

 

Виды и типы схем

ГОСТ 2.701—84 (СТ СЭВ 651—77) устанавливает общие требования к выполнению схем, их виды и типы (табл. 10.1).

На рис. 4 показана структурная схема, которая определяет ос­новные функциональные части изделия, их назначение и взаимосвязи.

На рис. 5 приведен пример функциональной схемы, которая разъ­ясняет определенные процессы, протекающие в отдельных функцио­нальных цепях изделия или в изделии в целом. Эти схемы используют­ся при изучении принципов работы изделий, при их наладке, контро­ле и ремонте.

 

 

 

 

На рис. 6 представлена принципиальная, в данном случае элем-рическая схема. Она определяет полный состав элементов и связи между ними и, как правило, дает детальное представление о принци­пах работы изделия. Принципиальная схема служит исходным док\ ментом для разработки других конструкторских документов, в том числе чертежей. Эти схемы также используются для изучения прин­ципов работы изделий при их наладке, контроле и ремонте.

При разработке конструкторских документов, определяющих про кладку и способы крепления проводов, жгутов и кабелей или трубо­проводов в изделии, а также для осуществления присоединений при контроле, эксплуатации и ремонте изделий используют схему соединений (монтажную). На рис. 7 приведен пример электричес­кой схемы соединений

Для осуществления внешних подключений изделий при их эксплу­атации используют схему подключения. На рис. 8 приведен пример электрической схемы подключения.