Способы сушки

Согласно агротехническим требованиям на длительное хране­ние следует засыпать зерно влажностью до 14%.С увеличением влажности возрастает интенсивность дыхания зерна, увеличивает­ся выделение теплоты и происходит самосогревание массы. По­этому усиливаются процессы брожения, развиваются бактерии и плесень, качество зерна снижается.

Влажность свежеубранного зерна нередко составляет 20...35 %. Такое зерно необходимо в короткий срок высушить, доведя его влажность до кондиционной. Снизить влажность зерна можно ес­тественной сушкой на открытой площадке, вентилированием ат­мосферным или подогретым воздухом и искусственной сушкой в зерносушилках.

Для естественной сушки зерно рассыпают на току слоем 10 15 см и периодически перелопачивают или перебрасывают с места на место зернопультом, зернометателем, зернопогрузчиком. Естественную сушку применяют, если влажность зерновой смеси меньше 20 %.

Для активного вентилирования зерно помещают в напольные или бункерные установки и пропускают через неподвижный слой зерна атмосферный воздух. Вентилированием предотвращают са­мосогревание зерна и удаляют испарившуюся влагу. Активное вентилирование применяют для временной консервации семян охлаждением, медленной сушки и аэрации их при хранении. Что­бы повысить эффективность этих процессов, воздух в первом слу­чае охлаждают, во втором — нагревают на 2...6 С, в третьем — снижают его влажность.

Для искусственной сушки зерно помещают в сушилку и нагре­вают до установленной температуры. При нагреве влага из внут­ренних слоев зерна перемещается на поверхность и испаряется, а затем в виде пара удаляется в окружающую среду. Интенсивность испарения влаги зависит от температуры нагрева зерна и скорости движения газов через зерновой слой. Чем больше показатели этих процессов тем выше скорость испарения влаги. Температура на­грева зерна при сушке ограничивается его термостойкостью, т. е. предельно допустимой температурой нагрева, при которой сохра­няются семенные и хлебопекарные качества зерна. Допустимая температура нагрева зерна зависит от культуры, сорта, влажности и продолжительности его пребывания в нагретом состоянии. Су­ществует несколько способов нагрева и сушки зерна.

Конвективный способ. Теплота, необходимая для нагрева зерна, передается ему конвекцией от движущегося газообразного тепло­носителя (нагретого воздуха или его смеси с продуктами горения), называемого агентом сушки. Взаимодействуя с зерновой массой, агент сушки обеспечивает тепло- и массообмен: зерно нагревает­ся, влага испаряется, поглощается газами и уносится в окружаю­щую среду.

Кондуктивный (контактный) способ. Теплота передается зерну при соприкосновении его с нагретой поверхностью путем кондукции (теплопроводности). Для этого способа характерен неравно­мерный нагрев зерна в слое. Семена, контактирующие с горячей поверхностью, нагреваются сильнее, чем удаленные.

Излучение. Теплота передается зерну лучистой энергией нагре­того тела, не имеющего непосредственного контакта с зерном (ин­фракрасными лучами).

Электрический способ. Зерно помещают в поле токов высокой частоты (ТВЧ) между двумя пластинами конденсатора. Молекулы зерна поляризуются и приводятся в колебательное движение. Ко­лебания сопровождаются трением частиц и нагревом материала. Этот способ обеспечивает быстрый и равномерный нагрев зерно­вой массы, сопровождающийся интенсивным испарением влаги, но требует больших затрат энергии.

Сорбционный способ заключается в смешивании влажного зерна с влагопоглотителем (силикагелем, хлоридом калия, опилками и др.), который впитывает в себя выделенную из зерна влагу. Затем сорбент отделяют от зерна, высушивают и вновь используют. Сор­бционный способ применяют для сушки семян с низкой термо­стойкостью (горох, бобы и др.).

Большую часть влажного зерна сушат конвективно-контакт­ным способом в зерносушилках периодического или непрерывно­го действия в неподвижном, подвижном и псевдоожиженном слое зерновой массы. Зерносушилки бывают стационарные и пере­движные, открытого исполнения и с установкой в здании. По конструкции сушильных и охладительных камер различают су­шилки барабанные, шахтные, колонковые, карусельные, конвей­ерные, бункерные и др. Промышленность выпускает сушилки ма­лой (до 2, 5 т/ч), средней (до 15 т/ч) и высокой (до. 40 т/ч) произво­дительности.