Фредерик Саломон Перлз Пауль Гудмен Ральф Хефферлин

Производственная мощность (ПМ)– максимальный возможный выпуск продукции соответствующей номенклатуры при полном использовании оборудования и площадей.

Производственная мощность рассчитывается в тех же показателях что и план производства, но при расчете производственной мощности учитывается не заправленное оборудование, а установленное.

Расчёт ПМ имеет большое практическое значение, поскольку служит для обоснования производственной программы.

Сравнение планового объёма производства с ПМ позволяет определить резервы увеличения выпуска продукции.

ПМ величина динамическая. Она может изменяться в результате технического и организационного совершенствования производства, изменения трудоёмкости ассортимента продукции, в соответствии с требованиями рынка.

На производственную мощность влияют:

1.установленное оборудование,

2.эффективный фонд времени работы оборудования,

3.перерывы в работе оборудования,

4.трудоемкость продукции и производительность единицы оборудования.

В связи с этим, при обосновании производственной программы, обеспеченности предприятия производственными мощностями рассчитывают:

а) входную производственную мощность – мощность на начало планового периода,

ПМвх = ПМ на начало года

б) выходную производственную мощность(ПМвых) – мощность на конец года,

ПМвых = ПМвх + ПМ вв – ПМв

в) среднегодовая мощность – мощность, которая располагает предприятие в течении года,

ПМср = ПМвх + -

Коэффициент использования производственной мощности определяется отношением товарной продукции (выработки) к производственной мощности. Он позволяет обосновать производственную программу Ки пм = ; где

ТП – годовой объем товарной продукции;

В – годовой объем выпускаемой продукции в натуральном выражении

Основные пути улучшения использования производственной мощности:

1.мероприятия технического характера:

- внедрение высокоэффективного оборудования и современных технологий,

- применение новых видов материалов,

- механизация и автоматизация производства,

- модернизация оборудования,

- снижение трудоемкости вырабатываемой продукции,

2.мероприятия организационного характера:

- специализация производства,

- применение поточных методов организации производства,

- сокращение длительности производственного процесса,

3.экономические факторы:

- ликвидация неиспользуемого оборудования,

- более эффективное использование действующего оборудования,

4.социальные факторы:

- мероприятия по улучшению условий труда и отдыха рабочих,

- повышение квалификации,

- повышение заработной платы,

- повышение социальных выплат,

5.экологические факторы: - мероприятия по сокращению вредных выбросов.

 

Фредерик Саломон Перлз Пауль Гудмен Ральф Хефферлин