Арматурные работы. На строительных площадках сборно - монолитные составные балки, фермы и другие конструкции собирают из блоков

 

На строительных площадках сборно - монолитные составные балки, фермы и другие конструкции собирают из блоков, поставляемых заводами сборного железобетона. Арматуру, помещаемую в каналах балок и ферм, натягивают домкратами. Многопролетные неразрезные плиты перекрытий, обрамляющие элементы оболочек, балки эстакад, а также ограждения реакторов и другие крупные предварительно напряженные конструкции, армируемые канатами, прядями и т. п., возводят непосредственно на месте. Резервуары и силосы в процессе возведения армируют проволокой, навивая ее с натяжением специальными машинами.

Для натяжения пучков из высокопрочной проволоки и закрепления их в торцах конструкций клиновыми устройствами (рис.5, а, 1) применяют гидрaвлические домкраты двойного действия (рис. 5, б, в). Они состоят из тянущего цилиндра и поршня. В теле поршня имеется второй цилиндр с поршнем для запрессовки клиновой пробки. Проволоки пучка закрепляют с помощью клиньев на тянущем цилиндре в кольце, имеющем прорези по числу проволок пучка (6...12 в малых домкратах и 18...24 в больших).

Гидрaвлические однопоршневые домкраmы одиночного действия (рис. 5, и) применяют для натяжения пучков с гильзостержневым анкером (рис. 5, а, I.II, рис. 5, д, е, и) или гильзовым анкером (рис. 5, а, III), стержневой арматуры с резьбовым наконечником (рис. 5, а, 1V).) Домкрат (рис. 5, и) состоит из цилиндра с упорным наконечником, поршня со штоком и захватного устройства. Для привода гидродомкратов применяют передвижные масляные насосные станции (например, НСП-400), смонтированные на тележке со стрелой для подвешивания домкратов (рис.5, г).

В стыки нижнего пояса балки устанавливают резиновые кольца, чтобы раствор, которым заделывают стыки, не проник в каналы для рабочей арматуры. После этого стыки поясов закрепляют в рабочем положении, приваривая стальные накладки. Проволочные пучки или пряди протягивают через каналы челноком, прикрепленным к тросу, идущему на лебедку (рис. 12.5, д).

Проволоки до натяжения пучка равномерно размещают по конической поверхности анкерной колодки. После этого устанавливают домкрат и заклинивают проволоки в кольце тянущего цилиндра (рис. 5, в). Натяжение производят на первом этапе для вытяжки слабины, затем до проектного усилия с превышением его на 10 %, чтобы компенсировать потери от проскальзывания проволок. Обычно пряди натягивают одновременно с двух сторон, работая двумя домкратами (при длине элементов более 10 м). Пустоты в каналах заполняют (инъецируют) цементным раствором, чтобы защитить арматуру от коррозии и обеспечить ее сцепление с бетоном конструкций.

 

Рисунок 5 – Оборудование и приспособления для работ по возведению предварительно напряженных конструкций

 

До установки арматуры проверяют герметичность канала, для чего заполняют его водой. После этого канал продувают сжатым воздухом, удаляя остатки воды. К инъецированию приступают сразу после натяжения арматуры.

Раствор марки не ниже М300 на цементе марок М400...М500 и чистом песке готовят в растворосмесительной машине и подают растворонасосами производительностью 1...3 м³/ч или пневмонагнетателем. Резиновый шланг от растворонасоса, снабженный соплом с краном, присоединяют к низшей точке канала (отверстию в анкерной пробке). Инъецирование ведут непрерывно под давлением, начиная с 0,05...0,1 МПа, и повышают до 0,35...0,4 МПа, пока раствор не начнет вытекать с другой стороны канала.

При возведении монолитных предварительно напряженных конструкций непосредственно на месте применяют следующую схему работ. Установив опалубку, монтируют ненапрягаемую арматуру. Для образования каналов в бетоне, которые могут быть расположены горизонтально, вертикально и по параболическим кривым, устанавливают каналообразователи: металлические трубки из листовой стали толщиной 1... 2 мм, привариваемые к опорным металлическим плитам анкеров, или рифленые диаметром от 30 до 170 мм (рис. 12.5, ж), изготовленные из стальной ленты толщиной 0,2... 0,3 мм. Применяют и извлекаемые каналообразователи (рис. 5, к ) - резиновые канаты сплошного сечения с петлями на конце. Положение каналообразователей фиксируют специальными арматурными сетками.

В трубчатые или рифленые каналообразователи протаскивают арматурные элементы - канаты или пряди с гильзовыми наконечниками, имеющими резьбу, соответствующую резьбе головки домкрата. В каналы, образованные извлекаемыми каналообразователями, арматуру устанавливают после бетонирования и натягивают ее домкратами с усилием до 6 МН. Предварительно в лаборатории проверяют прочность затвердевшего бетона (она не должна быть ниже 80 % проектной). Напрягаемые конструкции сначала обжимают, затем доводят усилие натяжения до проектного.

Заключительной операцией является инъецирование каналов.

В последнее время применяют способ, при котором устраивать каналы не надо; следовательно, исключаются операции по их инъецированию. Арматурные канаты или стержни перед укладкой покрывают антикоррозионным составом, а затем фторопластом (тефлоном), имеющим почти нулевой коэффициент трения. При натяжении канат относительно легко скользит в теле бетона.

Непрерывную навивку высокопрочной проволоки на железобетонные стены круглых резервуаров и силосов с одновременным ее натяжением осуществляют арматурно-навивочными машинами (рис. 5, е). Натяжение контролируют манометром. После окончания навивки и закрепления проволоки поверхность резервуара торкретируют.

 

 

Арматурные работы