МИНИСТЕРСТВО КУЛЬТУРЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ// pr001.cpp: Defines the entry point for the console application.
#include "stdafx.h" #include <iostream> #include <cmath>
struct polar // структура polar - полярные координаты { double distance; // полярный радиус (расстояние) double angle; // полярный угол (угол наклона) };
struct rect // структура rect - прямоугольные координаты { double x; // абсцисса точки double y; // ордината точки };
polar rect_to_polar(rect xypos);//прототип функции rect_to_polar() void show_polar(polar dapos); //прототип функции show_polar()
int _tmain(int argc, _TCHAR* argv[]) { using namespace std; rect rplace; // переменная rplace типа данных rect polar obj; // переменная obj типа данных polar cout << "Enter the x and y: "; //ввод координат (х, у) while (cin >> rplace.x >> rplace.y) //пока вводим числа { obj = rect_to_polar(rplace); show_polar(obj); cout << "Next two numbers (q to quit): "; //ввод следующих двух чисел (q для выхода) } cout << "Done.\n"; system("pause"); return 0; }
//Определение функции rect_to_polar(), которая преобразует //прямоугольные координаты в полярные polar rect_to_polar(rect xypos) { using namespace std; polar answer;// переменная answer типа данных polar //вычисляем полярный радиус (расстояние) answer.distance = sqrt(xypos.x*xypos.x + xypos.y*xypos.y); //вычисляем угол с помощью арктангенса answer.angle = atan2(xypos.y, xypos.x); //функция возвращает структуру типа данных polar return answer; }
//Определение функции show_polar(), которая выводит на экран //полярные координаты с преобразованием радиан в градусы void show_polar(polar d) { using namespace std; //константа 1 рад - это примерно 57 градусов const double Rad_to_deg = 57.29577951; cout << "distance = " << d.distance; cout << ", angle = " << d.angle*Rad_to_deg;//перевод в градусы cout << " degrees.\n"; }
Исходную программу можно разбить на три части: 1) заголовочный файл, содержащий объявления структур и прототипы функций, которые используют эти структуры; 2) файл исходного кода, содержащий код функций, которые работают со структурами; 3) файл исходного кода, содержащий код, который вызывает функции работы со структурами. Пример 2. Состоит из трех файлов: coordin.h, coordin.cpp, pr002.cpp. Пример 2.1 (coordin.h). Заголовочный файл.
Пример 2.2 (coordin.cpp). Файл исходных кодов.
Пример 2.3 (pr002.cpp). Файл c главной функцией main().
Результат:
Табл.1
Подготовка нефти к переработке. Обессоливание и обезвоживание нефти производят на установках ЭЛОУ. Исходная нефть может содержать 200-300кг воды и 10-15 кг солей в одной тонне. В нефть водят промывную воду, деэмульгатор и щелочь, смесь подогревают до 120-150оС и подают в ЭЛОУ, в которой после отстаивания и расслаивания смеси отделяется основная масса воды и солей. Вода, содержащая соли, нефть, сернистые соединения, отводится в специальную сеть канализации. На отдельных заводах концентрация нефти в отводящейся воде достигает 125 дм3, при предельно допустимом содержании ее в таких водах 10 г/дм3. Первичная (физическая) переработка нефти. Первичная (физическая) переработка нефти основана на различии физических свойств фракций, составляющих нефть, в частности. температуре кипения. К первичной (прямой) перегонке относятся процессы атмосферной перегонки нефти и вакуумной перегонки мазута. Эти процессы проходят соответственно в атмосферных трубчатых (АТ) и вакуумных трубчатых (ВТ) или атмосферно-вакуумных (АВТ) установках. На 1-й стадии перегонки (установки АТ) осуществляют неглубокую переработку нефти при атмосферном давлении в интервале температур 80-350оС с получением следующих продуктов (%): - бензин –14,5, - лигроин – 7,5, - керосин – 8,5 - соляровый дистиллат – 5,5, - мазут – 55. Остаток 1-й ступени перегонки – мазут направляют на установки ВТ для углубления переработки нефти. На 2-й стадии переработка идет под вакуумированием в интервале при температур 200-370оС с получением следующих продуктов (смазочных масел)(%): - веретенное – 11-12, - машинное – 5, - легкое цилиндровое – 3, - тяжелое цилиндровое – 7, - остаток перегонки - гудрон – 27-30. Вторичная (химическая) переработка нефти. Для увеличения выхода бензина большую часть мазута направляют на вторичную (химическую) переработку, цель которой – разложение тяжелых углеводородов на более легкие. В зависимости от условий проведения различают крекинг и риформинг (платформинг) и др. Крекинг – процесс разложения остатков первичное переработки нефти – мазута и гудрона. Крекинг, проходящий при высокой температуре и повышенном давлении, называется термическим. Выход легких жидких фракций увеличивается с ростом температуры и давления и достигает максимума (35%) при давлении 6 МПа и 470-540оС. Крекинг, проходящий в присутствии катализаторов (Al-Si) при 550оС называется каталитическим. Выход бензиновых фракций возрастает до 70%. В процессе каталитического крекинга сырье превращается в бензин, газ, кокс и соляровые фракции. Каталитические превращения проходят в условиях контакта исходного сырья в газообразном состоянии с твердым мелкодисперсным катализатором. Катализатор представляет собой сыпучий материал, который легко переносится потоками воздуха или паров сырья. Крекинг сопровождается отложением кокса на развитой поверхности катализатора. Катализатор регенерируют, выжигая кокс в потоке воздуха в регенераторе. Газ и пары бензина, покидающие аппарат, в котором проходила каталитическое превращение сырья, уносят частицы катализатора. Запыленность паров достигает 500г/м3. В пылеуловителях частицы катализатора отделяют, направляют на регенерацию и возвращают в процесс. В процессе пропарки регенерированного катализатора образуются самые загрязненные сточные воды, содержащие нефтепродукты, NH4S, фенол, растворенную органику, в количестве 8-10 м3/ч. Октановое число бензина, полученного каталитическим крекингом 78_85. (Октановое число – характеристика качества топлива, условный показатель антидетонационных качеств топлива. Топливо сравнивается со смесью изооктана (о.ч.=100) и н-гептана (о.ч.=0). Процент изооктана в смеси, эквивалентной по детонационной стойкости испытуемому топливу, называется октановым числом топлива). Для получения высококачественных бензинов с высоким октановым числом, а также для получения индивидуальных ароматических углеводородов применяется процесс риформинга. Исходным сырьем для этого процесса являются низкооктановые бензины термического и каталитического крекинга. Каталитический риформинг осуществляют в водородсодержащей среде под давлением. Водород в каталитическом риформинге получают за счет дегидрирования тяжелых углеводородов. Действие водорода препятствует коксообразованию, поэтому длительность работы катализаторов возрастает до нескольких месяцев. Водород насыщает непредельные углеводороды, гидрирует серосодержащие соединения, что способствует стабилизации и обессерванию получаемого бензина. По используемому катализатору различают несколько видов риформинга: - платформинг проводят в присутствии платинового катализатора, нанесенного на фтороированный оксид алюминия при 480-510оС и давлении водорода 2-4 Мпа; - гидроформинг ведут в присутствии алюмо-молибденового катализатора при давлении водорода 1,7-1,9 МПа. Очистка нефтепродуктов. Нефтепродукты, получаемые при переработке нефти содержат примеси: олефины, серо-, азот-, кислородсодержащие соединения. Эти примеси – причина нестабильности свойств нефтепродуктов, полимеризации и окисления углеводородов с образованием осадков, нагара в цилиндрах двигателей, коррозии их металлических частей. Очистка нефтепродуктов – завершающая стадия их производства. Очистка щелочами (едким натром, преимущественно) применяется для удаления кислот и серосодержащих соединений (нафтеновых и жирных кислот, фенола, сероводорода). Сернокислотную очистку ведут концентрированной серной кислотой (90-93% H2SO4) для удаления олефинов (непредельных углеводородов), смолистых, азот- и серосодержащих соединений. В результате сернокислотной очистки, а также в некоторых других процессах переработки нефтепродуктов в качестве отхода образуются кислые гудроны – основной твердофазный отход нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Очистку нефтепродуктов методом гидрирования проводят в присутствии алюмо-кобальт-молибденового катализатора при повышенных температуре и давлении. Водород взаимодействует с серо-, азот-, кислородсодержащими соединениями, образуя легкоустраняемые сероводород, аммиак и воду. Одновременно происходит гидрирование ненасыщенные соединений, что повышает стабильность продукта. Такая очистка позволяет использовать высокосернистые нефти для получения качественных нефтепродуктов. К физико-химическим методам очистки нефтепродуктов относятся: - адсорбция – поглощение поверхностью твердого тела вредных примесей, содержащихся в нефтепродуктах. В качестве поглотителей используют природные глины, через которые нефтепродукт фильтруют, либо глину перемешивают с нефтепродуктом, отстаивают и отделяют; - абсорбция – поглощение примесей жидким реагентом (нитробензол, форфурол, дихлорэтиловый эфир). Очистка дорогая, поэтому применяется достаточно редко. Работа нефтеперерабатывающих заводов связана со следующими воздействиями на окружающую среду. Организованные выбросы в атмосферу отводятся на улавливание веществ и обезвреживание либо на дожигание в факеле. Неорганизованные выбросы связаны с «дыханием» резервуаров, выбросами канализационных колодцев, нефтеловушек и нефтеотделителей, а также с неплотностями и разгерметизацией основного технологического процесса. В сырой нефти и нефтепродуктах содержатся полициклические ароматические углеводороды (ПАУ). Содержание б(а)п в нефтях украинских месторождений достигает 50-5000 мкг/м3. В процессе термической переработки его концентрация возрастает до 300 мкг/г (0,03%). Канцерогены в процессе переработки могут поступать в окружающую среду, в первую очередь, на промплощадку. Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов имеют состав (мг/дм3): Табл.2.
Состав поверхностного стока с территории нефтеперерабатывающего завода, мг/л Табл.3.
К твердым отходам нефтепереработки относятся кислые гудроны. Этот отход представляет собой смолообразные высоковязкие массы, содержащие серную кислоту, воду и различные органические вещества. Содержание органики изменяется от 10 до 93%. По содержанию основных компонентов кислые гудроны делят на два вида: - с большим содержание кислоты (более 5-% моногидрата), - с высоким содержанием органической массы (более 50%). Объемы этих отходов весьма значительны. В странах СНГ их выход оценивается в 300тыс.т в год. Степень использования не превышает 25%, что приводит к накоплению их в заводских прудах-накопителях (амбарах). Кроме этого для этой отрасли промышленности характерно образование нефтяного шлама, выход которого составляет около 7 кг на 1 т перерабатываемой нефти. Это тяжелые нефтяные остатки, содержащие от 20 до 80% нефтепродуктов, 30-60% воды и до 45% твердых примесей. При хранении в шламонакопителях происходит расслоение таких отходов с образованием верхнего (в основном, водная эмульсия нефтепродуктов), среднего (загрязненная нефтепродуктами и взвешенными веществами вода) и нижнего (твердая фаза, пропитанная нефтепродуктами) слоя. На Надворянском НПЗ (Украина) скопилось более 40тыст таких шламов. В нефтешламах и тяжелых остатках происходи концентрирование тяжелых металлов, входящих в состав нефтей. Табл.4 Концентрация тяжелых металлов в нефтешламе АО «Уфимский НПЗ»:
Табл.5 Содержание некоторых металлов в дизельном топливе, мазуте и гудроне, %*10-4
Табл.6 Суммарная мощность по первичной переработке нефти в Украине достигает 52млн.т/год.
Табл.7 Динамика нефтепереработки в Украине, млн.т:
В 2002 году в Украине на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) переработано 15,4млн.т нефти с содержанием серы в 1,3%. При этом получено 44тыс.т товарной серы, а примерно 200тыс.т серы выброшено в атмосферу:
Табл.8
- в знаменателе - %использования мощности.
Во всем мире глубина переработки нефти приближается к 80%, в США – к 90%, т.е. получают незначительные количества топлив, в основном нефть подвергается крекингу, риформингу, практически все нефтяные фракции подвергаются вторичной переработке. Модернизация нефтеперерабатывающего комплекса в Украине должна пройти в 2 этапа: 1 этап (2002-2010), в ходе которого глубина переработки должна быть доведена до 73-75%, 2 этап (2008 – 2010), в холе которого глубина переработки должна быть доведена до 77-80%. Для осуществления этой модернизации Украине необходимы инвестиции в 1,5млрд.долл., в том числе для Одесского НПЗ – 415млн.долл. Найти их сложно, денег нет, поэтому модернизация предприятий может растянуться на первую четверть ХХ1 в.
Современные нефтехимические комплексы – это сложные предприятия, в состав которых могут входить до десятка различных крупных заводов и около сотни самостоятельных цехов. Кроме нефтеперерабатывающего производства на нефтехимическом комплексе ведущими являются производство серной кислоты, заводы гидрирования, химического синтеза (полимеров, спиртов и т.д.). Для технологических нужд необходимы большие количества электроэнергии и тепла, поэтому строят ТЭС, а также производства необходимых катализаторов. МИНИСТЕРСТВО КУЛЬТУРЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«САНКТ – ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ КИНО И ТЕЛЕВИДЕНИЯ»
приглашает студентов, аспирантов, кураторов студенческих групп и студенческих сообществ; всех лиц, работающих со студентами высших учебных заведений, принять участие
во II Межвузовской научно-практической студенческой конференции «Легко ли быть молодым?» 5 декабря 2012 г. Теоретическое обсуждение проблем студенческой молодёжи будет способствовать взаимопониманию студенческого сообщества, расширит возможности для совместного поиска путей их решения, станет серьёзной базой для формирования активной жизненной позиции. Одной из важных практических целей конференции является выявление новых возможностей для повышения социальной защищённости студенческой молодёжи и помощь в адаптации к новым социально-экономическим реалиям современности. Как живёт современный студент? Кто помогает ему в решении возникающих проблем? Каковы его адаптационные возможности к самоорганизации и самореализации в общественной жизни вуза? Что нужно предпринять для увеличения его социальной активности? Поиск ответов на эти и другие вопросы будет проходить в ходе дискуссий и совместной работы на секциях и круглых столах конференции. Основные темы конференции:
ПЛАН РАБОТЫ КОНФЕРЕНЦИИ 11.00 - 11.30 – Регистрация участников конференции. 11.30 - 13.00 – Открытие конференции. Пленарное заседание. 13.00 - 14.00 – Перерыв. Кофе-брейк. 14.00 - 16.00 – Работа секций.
СЕКЦИОННЫЕ ЗАСЕДАНИЯ Секция № 1. «Студенческое самоуправление: проблемы, задачи, пути решения». Секция № 2. «Социальная студенческая деятельность». Секция № 3. «Культурное и духовно-нравственное воспитание молодежи». Секция № 4. «Российское образование: проблемы и перспективы». Секция № 5. «Востребованность и трудоустройство студенческой молодёжи: проблемы и пути решения». Секция № 6. Психологический тренинг «Взаимоотношение юноши и девушки: семейные ценности» Для участия в конференции необходимо заполнить регистрационный лист и в срок до 25 ноября 2012 г. отправить его на электронный адрес ответственного за работу секции.
Селянкина Ольга Борисовна (Cекция № 1): моб. тел: 8 (904) 556-42-16, e-mail: [email protected] Буданцева Екатерина Николаевна (Cекция № 2): моб. тел.: 8 (921) 395-66-98, e-mail: [email protected] Карпова Маргарита Николаевна (Cекция № 3): моб. тел.: 8 (952) 370-80-87, e-mail: [email protected] Воронков Сергей Сергеевич (Cекция № 4): моб. тел.: 8 (960) 289-08-60, e-mail: [email protected] Ларичева Оксана Анатольевна (Секция № 5): моб. тел.: 8 (951) 301-54-07, e-mail: [email protected] Митькина Ольга Владимировна (Секция № 6): моб. тел.: 8 (921) 550-13-01, e-mail: [email protected]
Организационный комитет конференции Регистрационный лист участника II Межвузовской научно-практической студенческой конференции «Легко ли быть молодым?» 5 декабря 2012 г ., СПбГУКиТ ФИО делегата (полностью)__________________________________________________ _________________________________________________________________________
Полное наименование высшего учебного заведения и аббревиатура ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Курс, специальность _______________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Телефон делегата ___________________________________ E-mail: _____________________________________________
Форма участия (нужное подчеркнуть): 1) выступление с докладом на заседании секции; 2) участие в работе конференции в качестве слушателя и участника дискуссий. Для желающих выступить на секции необходимо указать полное название темы доклада:__________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Необходимое техническое обеспечение: ______________________________________ __________________________________________________________________________
Подпись ответственного лица ___________________ (_____________________)
Дата
|
