Решение. Сначала определяют и рассчитывают нормативные параметры процесса.

Сначала определяют и рассчитывают нормативные параметры процесса.

На основании описания работы состав­ляют обоснование по ЕНиРу, выписывают состав звена рабо­чих, единицу измерения, переводят объем работы в единицы измерения ЕНиРа, выписывают норму времени и рассчитывают расценку.

 

ЕНиР, 1988; 1 единица = 1000 м²;

§ Е-2-1-5, V_ЕД = 240 ед;

№ 1а;

0,84 чел. - ч,

(0,84) маш. -ч;

 

Машинист 6 разр.;

P_ИН = T_С.1 × H_ВР = (19-51) ×0,84 = 16-39 р.-к.

Определяют нормативные трудоемкость и машиноемкость

чел.-см;

М_Н = 25,2 маш.-см.

 

Рассчитывают стоимость затрат на весь объём работы (заработную плату - З.П)

 

З.П = P_ИН ×V_ед = (16-39) ×240 = 3933-60 р.-к.

 

Значения нормативных параметров процесса заносят в калькуляцию затрат труда и в таблицу "Технологические параметры процессов" (форма 7, графы 1...6).

Далее выполняют следующий технологический расчет.

Определяют нормативную сменную производительность

 

1000 м² - 0,84 чел.-ч = =

П_Н.М - 8 ч = м²/маш.-см=9,524 ед./маш.-см.

 

Далее определяют поток работы и нормативное количество машин в смену:

ед./см,

 

бульдозера.

 

Рассчитывают предварительные значения принятой производительности и принятого количества бульдозеров (с учетом достигнутого уровня производительности):

 

ед./маш.-см,

 

бульдозера

или

бульдозера.

Значение округляют в сторону увеличения до целого значения - = 4 бульдозерам. Далее рассчитывают уточненные принятые производительность, трудоемкость, машиноемкость и уровень производительности труда:

 

ед./маш.-см;

чел.-см;

= 24 маш.-см;

,

или

,

или

.

Если снижение уровня производительности труда до 105 % считается неприемлемым (относительно достигнутого 123 %), то принимают решение об организации работы трех бульдозеров при равной продолжительности работы бульдозеров или решение об организации работы бульдозеров с разной продолжительностью работы.

В первом случае нормативное количество машин в смену округляют до целого значения в сторону уменьшения до величины = 3 машины и выполняют следующие расчеты.

Определяют машиноемкость процесса, соответствующую выполнению работы с достигнутым уровнем производительности труда:

= 3,41 × 3 × 2 = 20,46 маш.-см

или

маш.-см.

Далее определяют новую предварительную продолжи­тель­ность выполнения работы в сменах

 

смен.

Полученное значение _П.СМ округляют в сторону увеличения до величины, кратной 0,5 смены ( ¢¢ _П.СМ = 7 смен), и определяют новый поток работы в смену

 

ед./см.

 

Далее рассчитывают принятые значения производительности, трудоемкости, машиноемкости и уровня производительности труда:

 

ед./маш.-см.;

 

чел.-см.;

 

маш.-см.;

 

или

.

Таким образом, достигнуто уменьшение количества бульдо­зеров на одну машину и работу бульдозеров планируют с уровнем производительности труда, близким по значению к достигнутому уровню – 123 %. Однако продолжительность процесса увеличена на одну смену.

Во втором случае предполагается организовать параллельную работу трех "целых" бульдозеров с равной продолжительностью выполнения работ, а работу четвертого "дробного" бульдозера планируют с меньшей продолжительностью, чем у "целых" бульдозеров.

Решение принимают на основании анализа следующего равенства:

Далее определяют машиноемкость "целых" и "дробного" бульдозеров:

= 3 × 3 × 2 = 18 маш.-см.;

 

= 0,41 × 3 × 2 = 2,46 маш.-см.

 

Выполняют округление М¢ _П.ДРОБ в сторону увеличения до значения, кратного 0,5 смены (M_П.ДРОБ = 2,5 маш.-см.), и определяют объем работ для "целых" и "дробного" бульдозера, принятые производительность и уровень производительности труда "дробного" бульдозера:

 

ед.;

ед.;

ед./маш.-см.;

.

 

Итак, достигнуто выполнение работы без изменения заданной продолжительности работы, а уровень производительности "целых" и "дробного" бульдозеров составляет соответственно 123 % и 120,9 %,что в целом более приближается к достигнутому уровню производительности труда – 123 %.

Далее по установленным объемам работ для "целых" и "дроб­ного" бульдозеров выполняют технологические расчеты недоста­ю­щих нормативных и принятых характеристик процессов. Резуль­таты расчетов заносят в форму 7.

Выполнение технологических расчетов возможно также по другой методике.

В этом случае сначала определяют нормативную производи­тельность бульдозера и нормативное количество бульдозеров в смену:

ед./ маш.-см.;

бульдозера.

 

Далее рассчитывают предварительные принятые значения машиноемкости и количества бульдозеров в смену:

 

маш.-см.;

бульдозера.

 

Значение округляют в сторону увеличения до целой величины ( = 4 бульдозерам) и определяют окончательные машиноемкость и трудоемкость процесса:

 

маш. -см.;

чел. -см.

 

Далее рассчитывают принятые сменную производитель­ность, поток грунта в смену и уровень производительности труда:

 

ед./ маш.-см.;

ед./см.;

,

или

,

или

.