Состава рабочих

Проектирование рационального состава звена рабочих должно отвечать следующим требованиям:

- равномерное распределение работы между всеми рабочими в течении всей смены;

- выполнение работы в соответствии с профессией и квалификацией;

- количество исполнителей должно быть минимальным, при условии выполнения всех требований технологии процесса;

- количество исполнителей и обязанностей между ними должно обеспечить требования охраны труда и техники безопасности.

Но как показала практика, вышеперечисленные условия трудновыполнимые при первичном наборе звена рабочих, т.е. нет равномерной загрузки рабочих в соответствии с требованиями Единого тарифного квалификационного справочника (ЕТКС).

Первый вариант распределения, который составляется в строгом соответствии с ЕТКС, называется «эталонным» и является базой для дальнейшей оптимизации состава рабочих, так как в этом варианте загрузка отдельных рабочих, как правило, неравномерна. Поэтому необходимо оптимизировать состав звена.

Оптимизация состава исполнителей состоит в следующем:

1. исключение из состава рабочих, загрузка которых является минимальной;

2. распределение их обязанностей между оставшимися членами звена;

3. перераспределение работы между исполнителями близкой квалификации для повышения степени равномерности загрузки;

Расхождение в степени загрузки членов звена до 10% находится в пределах точности счета, и считаются допустимыми. Наиболее рациональным считается вариант, в котором степень загрузки всех исполнителей приближается к 100%.

Необходимость ведения такелажных работ обусловлено следующим:

В виду того, что такелажник будет загружен приблизительно на 30-40%, необходимо ввести такелажные работы, которые учитывают, что такелажник работает не только с данным звеном, но и выполняет работы по проверке конструкций, очистке закладных деталей и т.д.

Такелажные работы по времени могут соответствовать времени работы монтажников по операциям: устройство постели, установка, выверка.

 

Оценка вариантов организации труда

Оценка вариантов организации труда в звене рабочих дается путем сравнения показателей, представленных в идущей далее таблице, с данными таблицы проектирования состава исполнителей и распределения между ними затрат труда на рабочий процесс.

Продолжительность рабочего периода и удельный вес технологических перерывов по каждому из вариантов выписываются из таблицы проектирования состава исполнителей и распределения между ними затрат труда на рабочий процесс.

Коэффициент использования машины на собственных машинных операциях рассчитывается путем деления суммарной продолжительности собственно машинных операций в рабочем периоде (подача деталей под монтаж, подача ящика с раствором, подача стрелы крана под строповку, возвращение порожнего ящика) на продолжительность рабочего периода по каждому из вариантов.

Установление среднего разряда работы, необходимое для проведения аналитической работы по выявлению резервов роста производительности труда, связанных со структурой кадров, может осуществляться по группировке трудоемкости работ по разрядам.

Для расчета среднего разряда работы применяется формула:

где ТР_п – трудоемкость производственной программы;

ТР_р – трудоемкость работ по каждому разряду;

Н - номер разряда рабочего.

Средний разряд рабочих исчисляется по формуле:

где Ч - численность рабочих с одинаковым разрядом.

Оценка вариантов организации труда

№ п/п	Показатели	Варианты состава исполнителей
эталонный	оптимальный
	Средняя продолжительность рабочего периода, мин.	292,67	338,74
	Удельный вес перерывов, %, у: - рабочих; - машин	42,40	13,93 13,6
	Коэффициент использования машины на собственных машинных операциях в рабочем периоде	0,25	0,33
	Средний разряд рабочего процесса	3,06	3,09
	Средний разряд звена рабочих	2,75

 

Коэффициент использования машины:

К_эт =

К _опт =

Средний разряд рабочего процесса:

Р_{работы эт} =

Р_{работы опт} =

Средний разряд рабочих:

Р_{рабоч эт} =

Р_{рабоч опт} =

Показатель разницы между средним разрядом рабочих и средним разрядом работ не должен превышать 0,3.

Лучшим считается вариант, в котором показатели 1 и 2 минимальные, показатель 3 максимальный, а разница между показателями 4 и 5 минимальная. В нашем случае это оптимальный вариант.

2.7Определение затрат на