Сущность и задачи логистики складирования.

Сущность логистики складирования состоит в оптимизации процесса складирования товаров. Реализуется в макро - и микрологистических системах.

На макроуровне склад является элементом системы товародвижения. Основными задачами оптимизации складирования при этом являются:

• определение места размещения склада на территории с целью управления товарными потоками в регионе и повышения эффективности системы распределения;

• обоснование оптимального количества складов;

• расчет безубыточного объема деятельности склада;

• определение целесообразности строительства склада или его аренды.

Обоснование оптимального количества складов осуществляется на основе анализа следующих видов затрат, имеющих место в сфере складирования:

1. Затраты на эксплуатацию складского хозяйства. При увеличении количества складов в системе распределения снижаются затраты на эксплуатацию одного склада, но при этом возрастают общие затраты.

2. Затраты на содержание запасов. Увеличение количества складов связано с формированием больших запасов в целом по системе распределения. Прежде всего это связано с ростом размера страхового запаса, формируемого на каждом складе.

3. Транспортные расходы, связанные с доставкой товаров на склад и распределением со склада. Затраты этого вида при увеличении количества складов в системе распределения снижаются за счет разветвленной сети складских предприятий и их приближению к местам потребления товаров, что ведет к снижению расстояния доставки грузов от склада до потребителей.

4. Издержки управления распределительной складской системой, которые возрастают за счет увеличения количества складов, а значит, численности персонала.

5. Величина упущенной выгоды, которая определяется размером потерь продаж, снижается при приближении складов к потребителям за счет более точного формирования ассортимента на основе изучения спроса, полного удовлетворения потребностей клиентов, улучшения сервиса, экономии времени клиентов, выбирающих близко расположенный склад и т. д.

На микроуровне склад является самостоятельной системой, поэтому задачи оптимизации складирования состоят в следующем:

• проектирование рациональных систем складирования;

• снижение стоимости грузопереработки на складе;

• повышение эффективности использования складских площадей, складского оборудования и транспортных средств;

• повышение качества обслуживания клиентов. Перечисленные задачи оптимального управления товарными потоками на

складе взаимосвязаны и взаимообусловлены, поэтому их решение должно рассматриваться в комплексе.

Так, создание рациональной системы складирования обеспечивает достижение минимальной стоимости грузопереработки на основе рационального использования площади за счет применения обоснованных видов складирования, рационализации планировки склада, оптимальной расстановки оборудования, выбора транспортных средств и оптимизации их использования по времени и производительности.

В то же время проектирование складского процесса позволяет определить оптимальный состав операций и повысить их эффективность, в том числе тех, которые связаны с подбором ассортимента и комплектованием заказов покупателей; обосновывать оптимальный режим работы склада; способы отгрузки товаров и варианты их доставки потребителям; оказывать комплекс дополнительных услуг; применять гибкую систему скидок и т. д. А это в свою очередь ведет к улучшению качества взаимодействия с клиентами и повышению степени удовлетворения их потребностей.

Содержание логистического процесса на складе. Особенности расчета совокупного материального потока и стоимости грузопереработки на складе

Одним из важнейших вопросов оптимизации в сфере складирования является определение наиболее рационального состава складских операций и варианта перемещения товаров по складу, поскольку это сказывается на общей стоимости грузопереработки.

Грузопереработка - это комплекс складских операций или перемещение грузов на короткие расстояния.

Стоимость грузопереработки на складе определяется следующим образом:Сгр = ∑ С * П + Спт * Ппт, г =1где Сг - удельная стоимость выполнения работ на 1-том участке склада; Пг - величина товарного потока на 1-том участке склада;Спт - удельная стоимость работ по перемещению грузов между участками склада;Ппт - количество товаров, перемещаемых между участками склада; п - количество участков склада, через которые проходит товар. Величина товарного потока по участкам склада зависит от количества и характера выполняемых складских операций. Укрупненный состав складских операций и особенности расчета величины товарного потока представлены в таблице

Го - грузооборот склада, то есть общее количество грузов, прошедшее через склад за определенный период;

Уг - удельный вес товаров, проходящих через соответствующий участок склада.

Расчет количества товаров, перемещаемых между участками, осуществляется по формуле:

Кпт = Пр + Ппр.э. + Ппр + Кхр + Пк + По.э.,

где Пг - количество товаров (величина товарного потока), перерабатываемых на соответствующем участке склада;

Кхр - количество товаров в зоне хранения; равно величине грузооборота.

Таким образом, совокупный товарный поток на складе определяется:

Псов = Пр + Ппр.э. + Ппр + Пхр + Пк + По.э. + Пп + Кпт

Расчет показывает, что чем большее число участков проходит поступающий на склад товар, тем больше величина потока и выше стоимость грузопереработки. Поэтому актуальным является выбор рационального способа перемещения товаров по складу, что позволит снизить общее время и затраты на осуществление складских операций и тем самым повысить эффективность складирования.

Основными факторами, влияющими на величину товарного потока на складе и стоимость грузопереработки, являются следующие:

- условия работы с поставщиками, что позволяет, например, сократить количество товара, проходящего через участки приемки и приемочной экспедиции вследствие надежности поставщиков или уменьшить затраты на разгрузку при поступлении товаров в пакетированном виде и в стандартной таре за счет применения механизированной разгрузки;

- условия работы с покупателями, позволяющие исключить работы по комплектованию при отсутствии необходимости осуществлять подбор товара по заказам клиентов, уменьшить количество товаров, проходящих через отправочную экспедицию при самовывозе товара со склада, или снизить затраты на погрузку при ведении механизированных работ на этом участке;

- уровень организации труда на складе, что связано с рациональной расстановкой рабочих, разделением их труда, особенностью выполнения отдельных функций;

- уровень технической оснащенности склада, поскольку это влияет на общие складские затраты, скорость и качество выполняемых работ.