Логистические технологии MRP, KANBAN, JIT

Метод «KANBAN» - учитывает конечную потребность в деталях

«KANBAN» - визуальная система записи информации. «KANBAN» в переводе означает «карточка». Практически она представляет собой систему циркулирования металлических карточек-заказов на изготовление продукции. «KANBAN» является информационной системой, обеспечивающей оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии производства. Потребитель (покупатель готовой продукции или следующий по технологической цепочке участок, цех) диктует номенклатурный план производителю. Особенность системы «KANBAN» заключается в том, что не заготовительное производство определяет работу выходного, а наоборот.

Система MRP с модификациями - охватывает планирование на 3-х уровнях – программное планирование, распределение материалов и управление закупками

В логистической системе класса MRP должны быть четко выделены три базовых блока:

1. Формирование основного плана на основе заказов клиентов и прогноза спроса. Этот организационно-алгоритмический процесс включает процедуру быстрой проверки выполнимости плана по ресурсам, так называемое "приблизительное планирование мощности - Rough Cut Capacity Planning";

2. Планирование потребностей, то есть составление плана-графика изготовления партий изделий собственного производства и плана-графика закупки материалов и комплектующих. При этом работают вполне определенные алгоритмы расчета размеров заказов и дат запуска заказов на основе сетевых моделей. На этом этапе выполняется также расчет загрузки ресурсов или балансировка плана-графика по ресурсам - процедура "планирование мощности - Capacity Planning";

3. Оперативное управление. Процедуры проверки укомплектованности и запуска заказов, управление ходом производства через механизмы производственных циклов, приоритетов, размеров заказов. Учет выполнения операций и заказов. Складской учет.

Метод «Just- in- time» (точно в срок) – сокращение запасов в результате дробных поставок

Логистическую систему Just-In-Time необходимо различать как метод управления и как своеобразную философию управления. Так как использование системы JIT как метод управления - это совсем просто. Данную систему нельзя воспринимать как компьютерную систему, так как система использует карточки с одним-двумя управляющими действиями. Любой грамотный специалист отдела программирования может реализовать на вашей фирме такую систему. Но для того чтобы она работала, необходимо понимание философии управления. Для этого требуется высочайшая организация и точнейшая синхронизация всех производственных процессов, включая операции с поставщиками и субподрядчиками. JIT как философия управления ориентирована на организацию бездефектного производства при минимуме издержек.

Система запросов – заключение с поставщиками типовых контрактов на длительный период; данные по фактической потребности запрашиваются на основе поэтапного уточнения

18.Категория товарно-материальных запасов, причины образования запа­сов

Товарно-материальные запасы всегда считались фактором, обеспечивающим безопасность системы материально-технического снабжения, ее гибкое функционирование, и являлись своего рода «страховкой». Существует три вида товарно-материальных запасов:

1) сырьевые материалы (в том числе комплектующие изделия и топливо);

2) товары, находящиеся на стадии изготовления;

3) готовая продукция.

В зависимости от их целевого назначения они подраз­деляются на следующие категории:

-технологические (переходные) запасы, движущиеся из одной части логистической системы в другую;

-текущие (циклические) запасы, создаваемые в течение средне­статистического производственного периода, или запасы объемом в одну партию товаров;

-резервные (страховые, или «буферные»); иногда их называют «запасами для компенсации случайных колебаний спроса» (к этой категории запасов относятся также спекулятивные запасы, созда­ваемые на случай ожидаемых изменений спроса или предложении на ту или иную продукцию, например в связи с трудовыми кон­фликтами, поднятием цен или отложенным спросом).

Одним из сильнейших стимулов к созданию запасов является стоимость их отрицательного уровня (дефицита). При наличии дефицита запасов существует три вида возможных издержек, пере­численных ниже, в порядке увеличения их отрицательного влияния:

- издержки в связи с невыполнением заказа (задержкой с от­правкой заказанного товара) - дополнительные затраты на продви­жение и отправку товаров того заказа, который нельзя выполнить за счет имеющихся товарно-материальных запасов;

-издержки в связи с потерей сбыта - в случаях, когда посто­янный заказчик обращается заданной покупкой в какую-то другую фирму (измеряются в показателях выручки, поте­рянной из-за неосуществления торговой сделки);

-издержки в связи с потерей заказчика - в случаях, когда отсутствие запасов оборачивается не только потерей торговой сделки, но и тем, что заказчик начинает постоянно ис­кать другие источники снабжения (измеряются в показателях общей выручки, которую можно было бы получить от реализации всех потенциальных сделок заказчика с фирмой).