КалибраторПородоразрушающий инструмент для обработки стенок скважины и сохранения номинального диаметра ствола скважины в случае износа долота. Калибратор размещают непосредственно над долотом. Он одновременно выполняет роль центратора и улучшает условия работы долота. По вооружению калибраторы подразделяются на шарошечные, лопастные (твердосплавные) и алмазные. 6. Классификация бурильных труб; Существуют следующие типы стальных бурильных труб (СБТ) 1) с высаженными концами; 2) с высаженными концами и блокирующими (стабилизирующими) поясками; 3) с приваренными соединительными концами. Кроме СБТ широко применяются легкосплавные бурильные трубы (ЛБТ) с высаженными внутрь концами. 7. Бурильные замки; 1) ЗШ — с диаметром проходного отверстия, близким к диаметру проходного отверстия высажен-ных концов бурильных труб; 2) ЗН 1 — с диаметром проходного отверстия, значительно меньшим диаметра проходного отверстия высаженных концов бурильных труб. Каждый бурильный замок рассмотренных типов имеет свои размеры, однако внешне они очень похожи друг на друга (рис. 53). При комплектовании бурильных колонн для бурения с электробуром применяют бурильные замки (рис. 54), отличающиеся от замков типа ЗУ наличием на ниппеле (со стороны конуса) предохранительного стакана, предназначенного для защиты от повреждений при транспортировке и спусьо-ниппеля контактного стержня кабельной секции и элементов крепления кабельной секции в ниппеле и муфте (опор, болтов, сухарей и др.). При свинчивании ниппеля и муфты бурильного замка кон-тактный стержень кабеля, защищенный предохранительным стаканом, вводится в муфту замка, где и соединяется с контактной муфтой соседней кабельной секции. Ниппели бурильного замка изготовляют со вставным предохранительным стаканом (рис. 54, а) и с предохранительным стаканом^ выполненным при отливке заготовки для ниппеля (рис. 54, б). Первые применяют при комплектовании бурильных колонн диаметром 140 мм, вторые — диаметрами 127 и 114 мм. Бурильные замки изготовления бурильных труб. Однако прочностные показатели бурильных замков должны быть не ниже показателей бурильных труб. Выше отмечалось, что бурильнытрубы соединяются друг с другом соединительными муфтами и бурильными замками, имеющими конические трубные и замковые резьбы. Преимущества конических резьб по сравнению с цилиндрическими заключаются в следующем. 1. Свинчивание и развинчивание осуществляется быстрее, так как при цилиндрических резьбах число оборотов равно числу витков резьбы, а при конических число оборотов тем меньше числа витков- резьбы, чем больше ее конусность.
2. Плотность резьбового соединения достигается в результате натяга и деформации резьбы, происходящих при осевом перемещении одной соединяемой детали относительно другой, а не в связи с высокой точностью изготовления резьб и применением специальных смазок и уплотнительных прокладок, как в цилиндрических резьбах. 3. При ремонте конических резьб возможно незначительное уменьшение длины ремонтируемой детали. Существенным недостатком конической резьбы является трудность контроля за ее состоянием и возникающие в связи с этим осложнения при подборе деталей. 8. Бурильные трубы с приваренными соединительными концами; Бурильные трубы с приваренными соединительными концами. Особенностью бурильных труб этого типа является наличие равнопроходного канала по всей длине трубы, что обусловливает, как и при применении бурильных труб с высаженными наружу концами и труб типа ТБн, минимальные гидравлические потери при прокачивании промывочной жидкости по бурильной колонне. Изготовляют эти трубы путем приварки к трубным заготовкам с помощью контактно-стыковой сварки соединительных концов специальной конструкции. Затем концы обрабатывают под муфту и ниппель таким образом, чтобы после, нарезки замковой резьбы по ГОСТ 5286—58 было получено упорное соединение. Трубы рассматриваемой конструкции имеют длину 12,4 и 8 м. Следовательно, при применении таких труб свеча может быть собрана из двух или трех труб с наличием в каждом соединении вместо трех (двух трубных и одной замковой) лишь одного (замкового) упорного соединения. Бурильные трубы с приваренными соединительными концами существуют трех типов. ТБП — трубы бурильные с приваренными соединительными концами к трубной заготовке, не имеющей высаженных концов. ТБПВ — трубы бурильные с приваренными соединительными концами к трубной заготовке с высаженными наружу концами (рис. 60). ТБПВЭ — отличающиеся от труб ТБПВ конструкцией соединительных концов. В настоящее время трубы типа ТБП, предназначенные для турбинного бурения, не применяют вследствие низкого качества сварного шва, прочность которого зависит от площади его сечения. Трубы типа ТБПВ широко используют при турбинном и роторном способах бурения. Трубы типа ТБПВЭ созданы для бурения скважин с электробуром и поэтому имеют конструкцию соединительных концов, аналогичную конструкции бурильных замков (со стороны замковых резьб), применяемых в бурильных колоннах для бурения с электробуром (см. рис. 54). Кроме того, для улучшения условий монтажа кабельных секций при их выпуске предъявляются более жесткие требования к допускам на длину
|
