Ознакомление с деятельностью предприятия: ООО Сударушка занимается переработкой гречихи в гречку. Предприятие скупает у населения гречишное сырьё для дальнейшей переработки.
Ознакомление с вводным инструктажем:
1. Право работников на охрану труда. Обязанности работодателя по обеспечению охраны труда.
2. Обязанности работника по обеспечению охраны труда. Ответственность работодателя за вред, причиненный здоровью работника трудовым увечьем. Ответственность работодателя и должностных лиц за нарушения законодательных и нормативных актов об охране труда. Трудовой договор, рабочее время и время отдыха, охрана труда женщин и лиц, моложе 18 лет. Правила внутреннего трудового распорядка, ответственность за нарушение правил. Организация работы по охране труда, государственный надзор и общественный контроль за состоянием охраны труда. Общие правила поведения работающих на территории ООО «Сударушка», в производственных и вспомогательных помещениях.
Основные опасные и вредные производственные факторы. Методы и средства предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний: средства коллективной защиты, плакаты, знаки безопасности, сигнализация. Основные требования по предупреждению электротравматизма: характер, условия и причины возникновения, действие электрического тока на организм человека, виды электротравматизма, средства защиты от поражения электрическим током. Основные требования производственной санитарии и личной гигиены. Санитарное содержание помещений и оборудования. Промышленная вентиляция и ее значение. Основные понятия о шумах и вибрациях, средства индивидуальной защиты от шума и вибрации. Влияние освещенности на безопасность и производительность труда. Нормы освещенности помещений и рабочих мест. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны (пары, газы, пыль). Личная гигиена. Требования к рабочей одежде, уход за ней и правила хранения. Средства индивидуальной защиты, порядок и нормы выдачи СИЗ, сроки носки.
3. Обстоятельства и причины отдельных характерных несчастных случаев, аварий, пожаров.
4. Порядок расследования и оформления несчастных случаев и профессиональных заболеваний.
5. Пожарная безопасность. Средства огнетушения. Первичные средства тушения пожаров. Правила пользования огнетушителями и другими средствами. Действия персонала при возникновении загораний. Первая помощь пострадавшим.Последовательность оказания первой помощи.
6. Освобождение от действия электрического тока. Искусственное дыхание. Наружный массаж сердца.
7. Первая помощь при ранении. Первая помощь при кровотечении. Первая помощь при ожогах.
8. Первая помощь при переломах, обмороке, тепловом и солнечном ударах и отравлениях. Действия работников при возникновении несчастного случая. Средства индивидуальной защиты (средства защиты органов дыхания и средства защиты кожи, индивидуальная аптечка).
17.09.2012
Ознакомление с нормами первичного инструктажа:
Общие сведения о технологическом процессе и обслуживании на данном рабочем месте, производственном участке. Основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при данном технологическом процессе. Безопасная организация и содержание рабочего места. Опасные зоны машины, механизма, прибора. Средства безопасности оборудования (предохранительные, тормозные устройства и ограждения, системы блокировки и сигнализации, знаки безопасности). Требования по предупреждению электротравматизма.
Порядок подготовки к работе (проверка исправности оборудования, пусковых приборов, инструмента и приспособлений, блокировки, заземления и других средств защиты). Опасные приемы и методы работы: действия при возникновении опасной ситуации. Средства индивидуальной защиты на данном рабочем месте и правила пользования ими.
Тема безопасного передвижения работающих на территории предприятия, цеха, склада.Утренние транспортные, грузоподъемные средства и механизмы. Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке грузов. Характерные причины аварий, взрывов, пожаров, случаев производственных травм. Меры предупреждений аварий, взрывов, пожаров. Обязанность и действия при возникновении аварии, взрыве, пожаре. Способы применения имеющихся средств пожаротушения, противоаварийной защиты и сигнализации, места их расположения. еры безопасности при перемещении по лестницам.
Ознакопление с нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты аппаратчика крупяного производства, мастер: костюм и шлем хлопчатобумажный из пыленепроницаемой ткани, ботинки кожаные, рукавицы брезентовые, респиратор, очки защитные; зимой дополнительно куртка на утепляющей прокладке
18.09.2012
Ознакомление с инструкцией обслуживания шелушильных машин: для операторов обслуживающих крупосортировочные машины
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К обслуживанию крупосортировочных машин допускаются лица, достигшие 18 лет, предварительно прошедшие медицинский осмотр, а также вводный инструктаж по технике безопасности, инструктаж на рабочем месте, обученные электробезопасности по 1 квалификационной группе, изучившие данную инструкцию и обученные безопасным методам работы на рабочем месте, проработавшие в течение 2-5 смен под наблюдением сменного мастера или опытного рабочего.
1.2. Рабочий, обслуживающий крупосортировочные машины, - оператор - должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка предприятия. Курение разрешается только в специально отведенных и оборудованных местах, вне производственных зданий и сооружений.
1.3. Наиболее опасными факторами при обслуживании крупосортировочных машин являются отсутствие и неисправность ограждений движущихся частей оборудования (шкивы, ременные передачи), заземления, а также корпуса машин, подвешенных на качалках.
1.4. Оператор должен пользоваться выданной ему спецодеждой: костюмом и шлемом хлопчатобумажными из пыленепроницаемой ткани.
1.5. Оператор должен знать и соблюдать правила пожарной безопасности и при обнаружении в производственных помещениях признаков загорания немедленно отключить электрооборудование, сообщить о загорании руководителю предприятия и принять меры к тушению пожара имеющимися средствами; если загорание произошло в силосе, бункере, следует принять срочные меры по эвакуации всех людей из опасной зоны.
1.6. При несчастном случае необходимо оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему, и при необходимости вызвать врача, сообщить мастеру, сохранить по возможности обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает здоровью окружающих, не приведет к аварии.
1.7. Обслуживающий крупосортировочные машины несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка предприятия и действующим законодательством.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Обслуживающий крупосортировочные машины обязан надеть головной убор и спецодежду, тщательно заправить ее, чтобы не было свисающих концов, которые могли бы быть захвачены вращающимися частями машины. При этом обшлага рукавов и брюк костюма должны быть застегнуты, волосы убраны под головной убор.
Запрещается носить поверх костюма поясные ремни, работать в халатах и платках.
Оператор обязан следить за исправностью своей спецодежды: грязную – своевременно отдавать в стирку, а пришедшую в негодность – заменить.
2.2.Принимая смену, оператор обязан:
2.2.1. Проверить санитарное состояние, освещенность рабочего места.
2.2.2. Проверить герметичность оборудования, воздуховодов, самотеков.
2.2.3. Проверить наличие и исправность ограждений, прочность их крепления.
2.2.4. Убедиться в нормальной работе аспирации.
2.2.5. Произвести внешний осмотр крупосортировочных машин.
2.2.6. Путем внешнего осмотра установить исправность заземления оборудования, электродвигателей, пусковых кнопок.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Оператор обязан постоянно следить за исправной работой машин:
наличием и исправностью ограждений приводного механизма;
надежностью болтовых соединений. Подтягивание болтовых соединений, устранение всякого рода неисправностей на движущихся частях разрешается выполнять только при полной остановки машины;
герметичностью воздуховодов, самотеков, работой аспирации, своевременно очищать воздуховоды от осевшей пыли;
чистотой машин и помещения. Не допускать подсосов воздуха в воздуховоде, при обнаружении неплотностей необходимо их устранить;
исправностью сит;
нагревом подшипников. Температура корпуса подшипника не должна превышать 60 градусов С;
наличием смазки в подшипниках;
не допускать работу машин с неисправной блокировкой.
3.2. Очистку сит производить специальной щеткой, не становиться на кузов машины.
3.3. При уборке под машиной, а также вокруг нее пользоваться специальной щеткой с длинной ручкой, при этом не разрешается подлезать под машину и снимать ограждение.
3.4. При обслуживании сортировочных столов с установкой кузова на качалках (типа Падди):
3.4.1. Прочищать заслонки лотка и питающие клапаны кузова во время работы разрешается только при помощи специальных скребков и переносных подставок. Становиться на корпус машины запрещается.
3.4.2. Регулировка корпусов допускается только при остановке машин.
3.4.3. Уборку накопившегося под сортировочным столом и качалками машины продукта производить только после полной остановки машины.
3.4.4. Запрещается производить на ходу машины смазку и передвигать параллели при недопустимой обработке поверхности ползуна.
3.5. При обслуживании сортировочных столов с подвеской кузова на тягах:
3.5.1. Проверку работы лотка производить при помощи переносных подставок. Становиться на работающий кузов запрещается.
3.5.2. Регулировать наклон кузова только при остановке машины.
3.5.3. Смазку ползуна на ходу производить только при закрытых щеках.
3.5.4. Запрещается во время работы машины браться руками за подвески.
3.5.5. Запрещается во время работы машины касаться кривошипношатунного механизма.
3.5.6. Уборку под сортировочным столом производить только после полной остановки машины.
3.5.7. Выпускать отработанное масло из резервуара кронштейна разрешается только во время остановки сортировочного стола.
3.5.8. Передвигать параллель при сработке ползуна только при остановке машины.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В аварийной ситуации при обесточивании электросети, поломке приводного механизма, появлении посторонних шумов и стуков, перегреве подшипников необходимо отключить машину, прекратить поступление продукта, вывесить таблички «Не включать. Работают люди!» на пусковой кнопке и в РП.
4.2. При ликвидации завала сортировочных машин соблюдать следующую последовательность:
выключить электродвигатель;
прекратить поступление продукта в машину, закрыв заслонку в подводящей самотечной трубе;
освободить машину от продукта;
выяснить причину завала.
4.3. После устранения неисправностей и расчистки завала пустить машину в работу, предварительно проверив исправность ограждений.
5.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. По окончании работы необходимо привести в порядок рабочее место, обслуживаемое оборудование и сдать смену.
5.2. Обо всех обнаруженных нарушениях техники безопасности в работе крупосортировочных машин следует сообщить мастеру.
5.3. Перед переодеванием в личную одежду вымыть руки и лицо с мылом.
Изучение технических характеристик, основных узлов и принципа работы станков предназначенных для шелушения зерна гречихи и проса:
ВАЛЬЦЕДЕКОВЫЕ СТАНКИ СГР-400, СГР-600
Станок предназначен для шелушения зерна гречихи и проса. Для гречихи используется абразивная дека, для проса — резиновая. Коэффициент шелушения к=0.7-0.8. Станок значительно меньше по габаритам, по весу и по удельному расходу электроэнергии, чем станки типа ЗРД, ДШС. Технические характеристики СГР-400 СГР-600 Производительность, т/ч 1,2-2,2 1,8-3,3 Установленная мощность, кВт 5,5 7,5 Частота вращения вальца, об/мин 400 400 Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/т 2,75 2,75 Габаритные размеры, мм (ДxШxВ) 1400x680x1360 1400x880x1360 Масса, кг 900 1200
Сепараторы зерноочистительные марок БСХм-16 (далее – сепараторы) предназначены для очистки зерна (пшеницы, ржи, овса и др.) от примесей, отличающихся от него геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами. и предназначены для использования в качестве зерноочистительных машин на предприятиях агропромышленного комплекса, в том числе на взрывоопасных производственных объектах.
Сепаратор БСХ-12 состоит из решетного сепаратора и канала пневмосепарирующего, к которым присоединено вспомогательное оборудование: распределитель и сборник зерна.
Сепаратор состоит из следующих узлов: станины, кузова с рамками сит, привода, траверсы с балансирным механизмом…
Пневмосепарирующий канал служит для выделения из продукта легких примесей. Он состоит из корпуса, внутри которого установлена подвижная стенка. Перемещение нижней и верхней части подвижной стенки позволяет регулировать поток воздуха для вытяжки лёгких примесей.
Распределитель предназначен для разделения исходного зерна на два одинаковых потока, что обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине решет сепаратора.
19.09.2012
Изучение инструкции обслуживания аспираторов и аспирационных колонок:ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К обслуживанию аспираторов и аспирационных колонок допускаются лица, достигшие 18 лет, предварительно прошедшие медицинский осмотр, а также вводный инструктаж по технике безопасности, инструктаж на рабочем месте, обученные электробезопасности по 1 квалификационной группе, изучившие данную инструкцию и обученные безопасным методам работы на рабочем месте, проработавшие в течение 2-5 смен под наблюдением сменного мастера или опытного рабочего.
1.2. Рабочий, обслуживающий аспираторы и аспирационные колонки – аппаратчик мукомольного производства - должен знать и соблюдать правила внутреннего трудового распорядка предприятия. Курение разрешается только в специально отведенных и оборудованных местах, вне производственных зданий и сооружений.
1.3. Наибольшую опасность при обслуживании аспираторов и аспирационных колонок представляет отсутствие или неисправность ограждений и заземления.
1.4. Обслуживающий аспираторы и аспирационные колонки должен пользоваться выданной ему спецодеждой: костюмом и шлемом хлопчатобумажными из пыленепроницаемой ткани.
1.5. Аппаратчик должен знать правила пожарной безопасности и при обнаружении в производственных помещениях признаков загорания немедленно отключить электрооборудование, сообщить о загорании в пожарную охрану предприятия и принять меры к тушению пожара имеющимися средствами.
1.6. При несчастном случае необходимо оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему, и при необходимости вызвать врача, сообщить мастеру, сохранить по возможности обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает здоровью окружающих, не приведет к аварии.
1.7. Аппаратчик несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка предприятия и действующим законодательством.
2. ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Аппаратчик обязан надеть головной убор и спецодежду, тщательно заправить ее, чтобы не было свисающих концов, которые могли бы быть захвачены вращающимися частями машины. При этом обшлага рукавов и брюк костюма должны быть застегнуты, волосы убраны под головной убор.
Запрещается носить поверх костюма поясные ремни, работать в халатах и платках.
Аппаратчик обязан следить за исправностью своей спецодежды: грязную – своевременно отдавать в стирку, а пришедшую в негодность – заменить.
2.2.Принимая смену, аппаратчик обязан:
2.2.1. Проверить санитарное состояние, освещенность рабочего места.
2.2.2. Проверить герметичность оборудования, воздуховодов, самотеков.
2.2.3. Проверить наличие и исправность ограждений, прочность их крепления.
2.2.4. Произвести внешний осмотр аспираторов и аспирационных колонок. Устранить замеченные неполадки, в случае невозможности их устранения сообщить старшему по смене.
2.2.5. Путем внешнего осмотра установить исправность заземления оборудования, электродвигателей, пусковых кнопок.
2.2.6. Проверить исправность переносных светильников, оснащенность их герметизирующими колпаками и предохранительными сетками.
3. ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Аппаратчик должен постоянно следить за герметичностью аспираторов и аспирационных колонок.
3.2. Запрещается открывать и очищать шнеки, шлюзовые затворы, питатели, не включив машину.
3.3. Запрещается снимать ограждения, приводы вентиляторов, питающих валиков, шлюзовых затворов и шнеков при работающей машине.
3.4. Рабочий должен следить за непрерывном выводом пыли и других относов из пылеуловителей.
3.5. Аппаратчик должен следить за нагревом подшипников. Температура корпуса подшипника не должна превышать 60 град. С.
4. ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В аварийной ситуации, когда требуется остановить оборудование, необходимо обесточить его с помощью кнопки «Стоп» и вывесить таблички «Не включать. Работают люди!» на пусковой кнопке и в РП.
4.2. При завале аспиратора продуктом необходимо немедленно отключить его, перекрыть доступ продукта в аспиратор, на пусковой кнопке и в РП вывесить таблички «Не включать. Работают люди!» на пусковой кнопке машины и в РП, сообщить старшему по смене (мастеру), принять меры к ликвидации завала.
4.3. При перегреве подшипника необходимо отключить машину, прекратить доступ продукта, сообщить старшему по смене.
Изучение принципа действия батарейных установок:Установка батарейных циклонов типа ББЦ-350 именуемые в дальнейшем «батарейные установки», предназначены для очистки запыленного воздуха, поступающего из аспирационных и пневмотранспортных сетей хлебоприемных и хлебоперерабатывающих предприятий. батарейная установка изготавливаются по I категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У». Батарейные установки изготавливаются десяти типоразмеров в четырех исполнениях: с выбросом очищенного воздуха вбок и вверх с двумя типами привода шлюзовых затворов каждый. Привод блока шлюзовых затворов может быть от электродвигателя и редуктора или от мотор-редуктора.
22.09.2012
Изучение строения и принципа действия:
Сушилка ВС-10м
Паровая вертикальная сушилка блочного типа ВС -сушилка предназначена для сушки и поджаривания зерна крупяных культур и готовой крупы.
Устройство: Конструкция набирается из отдельных тепловых секций. Каждая тепловая секция имеет высоту 1,2 м и собирается из двух чугунных коллекторов. Чугунные коллекторы являются основой для крепления теплообменных труб, которые устанавливаются в шахматном порядке и снабжаются защитными козырьками. Через коллекторы происходит подвод пара к теплообменным трубам и отвод конденсата.
Пропариватель ПЗ-1- предназначен для гидротермической обработки зерна крупяных культур с целью улучшения технологических свойств зерна и повышения потребительских свойств готового продукта.
Область применения пропаривателя - мукомольно-крупяная промышленность - для пропаривания зерна, а также для производства хлопьев, круп, не требующих варки, в пищеконцентратной промышленности, в комбикормовой промышленности и в сельском хозяйстве для приготовления кормов.
Пропариватели изготавливаются по 4-й категории по ГОСТ 15150-69 в климатическом исполнении: для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом - «У», в страны с тропическим климатом - «Т». Данные пропариватели являются 100% автоматизированными. Управление процессом пропарки и изменение режимов работы осуществляется посредством микропроцессора. На загрузке и выгрузке зерна установлены пневмозадвижки абсолютно герметично удерживающие давление до 1,0 МПа (10 атм.), что предотвращает неконтролируемые выбросы пара в надпропарный и подсушильный бункера. Для управляемого контролируемого отвода образующегося в процессе пропарки конденсата либо пароконденсатной смеси (это необходимо делать для предотвращения варки гречихи и быстрой коррозии сушилки) в пневмозадвижках установлены специальные клапана для стравливания.
На впуске и выпуске пара установлены пневмо клапана. Все комплектующие по пневмо арматуре и автоматическому пульту управления
23.09.2012
Изучение инструкции по промышленной безопасности для операторов, обслуживающих крупосортировочных машин:
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К обслуживанию крупосортировочных машин допускаются лица, достигшие 18 лет, предварительно прошедшие медицинский осмотр, а также вводный инструктаж по технике безопасности, инструктаж на рабочем месте, обученные электробезопасности по 1 квалификационной группе, изучившие данную инструкцию и обученные безопасным методам работы на рабочем месте, проработавшие в течение 2-5 смен под наблюдением сменного мастера или опытного рабочего.
1.2. Рабочий, обслуживающий крупосортировочные машины, - оператор - должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка предприятия. Курение разрешается только в специально отведенных и оборудованных местах, вне производственных зданий и сооружений.
1.3. Наиболее опасными факторами при обслуживании крупосортировочных машин являются отсутствие и неисправность ограждений движущихся частей оборудования (шкивы, ременные передачи), заземления, а также корпуса машин, подвешенных на качалках.
1.4. Оператор должен пользоваться выданной ему спецодеждой: костюмом и шлемом хлопчатобумажными из пыленепроницаемой ткани.
1.5. Оператор должен знать и соблюдать правила пожарной безопасности и при обнаружении в производственных помещениях признаков загорания немедленно отключить электрооборудование, сообщить о загорании руководителю предприятия и принять меры к тушению пожара имеющимися средствами; если загорание произошло в силосе, бункере, следует принять срочные меры по эвакуации всех людей из опасной зоны.
1.6. При несчастном случае необходимо оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему, и при необходимости вызвать врача, сообщить мастеру, сохранить по возможности обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает здоровью окружающих, не приведет к аварии.
1.8. Обслуживающий крупосортировочные машины несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка предприятия и действующим законодательством.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Обслуживающий крупосортировочные машины обязан надеть головной убор и спецодежду, тщательно заправить ее, чтобы не было свисающих концов, которые могли бы быть захвачены вращающимися частями машины. При этом обшлага рукавов и брюк костюма должны быть застегнуты, волосы убраны под головной убор.
Запрещается носить поверх костюма поясные ремни, работать в халатах и платках.
Оператор обязан следить за исправностью своей спецодежды: грязную – своевременно отдавать в стирку, а пришедшую в негодность – заменить.
2.2.Принимая смену, оператор обязан:
2.2.1. Проверить санитарное состояние, освещенность рабочего места.
2.2.2. Проверить герметичность оборудования, воздуховодов, самотеков.
2.2.3. Проверить наличие и исправность ограждений, прочность их крепления.
2.2.4. Убедиться в нормальной работе аспирации.
2.2.5. Произвести внешний осмотр крупосортировочных машин.
2.2.6. Путем внешнего осмотра установить исправность заземления оборудования, электродвигателей, пусковых кнопок.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Оператор обязан постоянно следить за исправной работой машин:
- наличием и исправностью ограждений приводного механизма;
- надежностью болтовых соединений. Подтягивание болтовых соединений, устранение всякого рода неисправностей на движущихся частях разрешается выполнять только при полной остановки машины;
- герметичностью воздуховодов, самотеков, работой аспирации, своевременно очищать воздуховоды от осевшей пыли;
- чистотой машин и помещения. Не допускать подсосов воздуха в воздуховоде, при обнаружении неплотностей необходимо их устранить;
- исправностью сит;
- нагревом подшипников. Температура корпуса подшипника не должна превышать 60 градусов С;
- наличием смазки в подшипниках;
- не допускать работу машин с неисправной блокировкой.
3.2. Очистку сит производить специальной щеткой, не становиться на кузов машины.
3.3. При уборке под машиной, а также вокруг нее пользоваться специальной щеткой с длинной ручкой, при этом не разрешается подлезать под машину и снимать ограждение.
3.4. При обслуживании сортировочных столов с установкой кузова на качалках (типа Падди):
3.4.1. Прочищать заслонки лотка и питающие клапаны кузова во время работы разрешается только при помощи специальных скребков и переносных подставок. Становиться на корпус машины запрещается.
3.4.2. Регулировка корпусов допускается только при остановке машин.
3.4.3. Уборку накопившегося под сортировочным столом и качалками машины продукта производить только после полной остановки машины.
3.4.4. Запрещается производить на ходу машины смазку и передвигать параллели при недопустимой обработке поверхности ползуна.
3.5. При обслуживании сортировочных столов с подвеской кузова на тягах:
3.5.1. Проверку работы лотка производить при помощи переносных подставок. Становиться на работающий кузов запрещается.
3.5.2. Регулировать наклон кузова только при остановке машины.
3.5.3. Смазку ползуна на ходу производить только при закрытых щеках.
3.5.4. Запрещается во время работы машины браться руками за подвески.
3.5.5. Запрещается во время работы машины касаться кривошипношатунного механизма.
3.5.6. Уборку под сортировочным столом производить только после полной остановки машины.
3.5.7. Выпускать отработанное масло из резервуара кронштейна разрешается только во время остановки сортировочного стола.
3.5.8. Передвигать параллель при сработке ползуна только при остановке машины.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В аварийной ситуации при обесточивании электросети, поломке приводного механизма, появлении посторонних шумов и стуков, перегреве подшипников необходимо отключить машину, прекратить поступление продукта, вывесить таблички «Не включать. Работают люди!» на пусковой кнопке и в РП.
4.2. При ликвидации завала сортировочных машин соблюдать следующую последовательность: выключить электродвигатель; прекратить поступление продукта в машину, закрыв заслонку в подводящей самотечной трубе;
освободить машину от продукта;
выяснить причину завала.
4.3. После устранения неисправностей и расчистки завала пустить машину в работу, предварительно проверив исправность ограждений.
5.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. По окончании работы необходимо привести в порядок рабочее место, обслуживаемое оборудование и сдать смену.
5.2. Обо всех обнаруженных нарушениях техники безопасности в работе крупосортировочных машин следует сообщить мастеру.
5.3. Перед переодеванием в личную одежду вымыть руки и лицо с мылом.
Изучение строения и работы Пневматический сортировальный стол ПСС-1
предназначен для очистки семян зерновых, зернобобовых, крупяных, овощных, масличных и пряно-ароматических культур и семян трав от трудноотделимых примесей, отличающихся от семян основных культур по удельному весу, форме и свойствам поверхности. Исходный материал должен быть предварительно очищен на воздушно- решетных, триерных машинах и иметь кондиционную влажность. Основными частями пневмостола являются: станина, дека, виброрама, привод, вентилятор, механизмы регулировки углов наклона деки, подвески, регулятор воздуха, загрузочный бункер. Количество обслуживающего персонала, чел. 2
Изучение строения и работы Дозатор весовой серий "НОРМА-С"
Предназначен для фасовки сыпучих продуктов (зерно, семена, крупы, сахар, гранулированные материалы, комбикорма, торф и др.) в мешки открытого типа.
Для мониторинга состояния весовых дозаторов НОРМА-С и НОРМА-СЛ можно использовать удаленный компьютер.
Дозаторы весовые обеспечивают мониторинг (учет и индикацию) числа заполненных мешков с момента времени, задаваемого оператором, а также отображают вес самого продукта.
Благодаря использованию блочно-модульной конструкции оборудование легко эксплуатировать и обслуживать
24.09.2012
Изучение строения и работы весов бункерных «Норма-ТМ»: Назначение:
Взвешивание сыпучих продуктов в потоке.
Регулировка подачи. Отбор заданного количества продукта (фасовка в емкости, в том числе в мягкие контейнеры, отгрузка в транспортные средства).
Учёт количества доз.
Весовой учет и дозирование выполняются накоплением и взвешиванием порций продукта.Весы имеют конструкцию, которая позволяет определять вес при непрерывном потоке продукта с транспортера или при отборе из накопительного бункера. Данные с весов могут поступать на удаленный компьютер.Возможна дистанционная установка производительности весов и значений отпускаемых доз.
Конструкция весов обеспечивает возможность оперативной проверки показаний контрольными грузами.
Изучение строения и работы дозатора весового полуавтоматического «Норма-с»: Предназначен для фасовки сыпучих продуктов (зерно, семена, крупы, сахар, гранулированные материалы, комбикорма, торф и др.) в мешки открытого типа.
Для мониторинга состояния весовых дозаторов НОРМА-С и НОРМА-СЛ можно использовать удаленный компьютер.
Дозаторы весовые обеспечивают мониторинг (учет и индикацию) числа заполненных мешков с момента времени, задаваемого оператором, а также отображают вес самого продукта.
Благодаря использованию блочно-модульной конструкции оборудование легко эксплуатировать и обслуживать
25.09.2012
Ознакомление с инструкцией пожарной безопасности: Порядок содержания территории, зданий и помещений.
1.1. Территория предприятия должна своевременно очищаться от горючих отходов, мусора, тары, опавших листьев, сухой травы и т.д.
1.2. Горючие отходы, мусор и т.п. следует собирать на специально выделенных площадках в контейнеры, а затем вывозить
1.3. Противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями не разрешается использовать под складирование материалов, оборудования и тары, для стоянки транспорта и строительства (установки) зданий и сооружений.
1.4. Дороги, проезды и подъезды к зданиям, сооружениям, складам, водоисточникам, используемым для целей пожаротушения, должны быть всегда свободными для проезда пожарной техники, содержаться в исправном состоянии, а зимой быть очищенными от снега и льда.
1.5. Территория предприятия должна иметь наружное освещение в темное время суток для быстрого нахождения пожарных гидрантов и мест размещения пожарного инвентаря.
1.6. Разведение костров, сжигание отходов и тары не разрешается в пределах, установленных нормами противопожарных разрывов, но не ближе 50 метров до зданий и сооружений. Сжигание отходов и тары в специально отведенных для этих целей местах должно производиться под контролем обслуживающего персонала.
1.7. Не разрешается курение на территории и в помещениях предприятия.
1.8. Места размещения (нахождения) средств пожарной безопасности и специально оборудованные места для курения должны быть специально обозначены знаками пожарной безопасности.
1.9. Использование первичных средств пожаротушения, немеханизированного пожарного инструмента и инвентаря для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается.
1.10. При эксплуатации эвакуационных путей и выходов запрещается их загромождение различными материалами, оборудованием, готовой продукцией, производственными отходами, мусором и другими предметами.
2. Требования пожарной безопасности к электроустановкам.
2.1. Монтаж и эксплуатация электроустановок и электротехнических изделий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями нормативных документов по пожарной безопасности.
2.2. Электроустановки и бытовые электроприборы в помещениях, в которых по окончании рабочего времени отсутствует дежурный персонал, должны быть обесточены. Под напряжением должны оставаться дежурное освещение, охранно-пожарная сигнализация. Другие электроустановки и электротехнические изделия могут оставаться под напряжением, если это обусловлено их функциональным назначением и (или) предусмотрено требованиями инструкции по эксплуатации.
2.3. При эксплуатации действующих электроустановок запрещается:
- использовать приемники электрической энергии имеющие неисправности, которые могут привести к пожару, а также эксплуатировать электропровода и кабели с поврежденной или потерявшей защитные свойства изоляцией;
- пользоваться поврежденными розетками, рубильниками, другими электроустановочными изделиями;
- эксплуатировать светильники со снятыми колпаками (рассеивателями), предусмотренные конструкцией;
- пользоваться электронагревательными приборами, не имеющими устройств тепловой защиты, без подставок из негорючих теплоизоляционных материалов, исключающих опасность возникновения пожара;
- применять нестандартные (самодельные) электронагревательные приборы, использовать некалиброванные плавкие вставки или другие самодельные аппараты защиты от перегрузки и короткого замыкания;
- размещать (складировать) у электрощитов, электродвигателей и пусковой аппаратуры горючие (в том числе легковоспламеняющиеся) вещества и материалы;
- производить ремонт и чистку электрооборудования и сетей, находящихся под напряжением;
- пускать в работу электроустановки при неисправностях заземления (зануления), при неисправности блокировки крышек аппаратов и блокировки пуска машин, при нарушении (повреждении) устройств взрывозащиты;
- держать под напряжением неиспользуемые электрические сети (хотя бы временно), а также оставлять под напряжением электрические провода и кабели с неизолированными концами.
2.4. Электрические рубильники должны иметь закрытые кожухи.
2.5. Неисправности в электросетях и электроаппаратуре, которые могут вызвать искрение, короткое замыкание, сверхдопустимый нагрев изоляции кабелей и проводов, должны незамедлительно устраняться дежурным персоналом.
Неисправную электросеть следует немедленно отключить.
2.6. Электродвигатели, распределительные устройства, проводники, светильники должны регулярно очищаться от пыли в соответствии с утвержденным графиком.
3. Порядок действий при пожаре.
3.1. При обнаружении пожара или признаков горения (задымления, запах гари, повышение температуры и т.п.) каждый работник обязан:
- немедленно сообщить об этом своему руководителю;
- сообщить по телефону «01» в пожарную охрану (при этом необходимо назвать адрес объекта, место возникновения пожара, а также сообщить свою фамилию);
- принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и сохранности материальных ценностей;
3.2. Руководитель предприятия (другое должностное лицо), прибывший к месту пожара, обязан:
- продублировать сообщение о возникновении пожара в пожарную охрану и поставить в известность вышестоящее руководство;
- в случае угрозы жизни людей немедленно организовать их спасение, используя для этого имеющиеся силы и средства;
- проверить включение в работу автоматических систем оповещения людей о пожаре;
- при необходимости отключить электроэнергию, остановить работу транспортирующих устройств, аппаратов, перекрыть сырьевые, газовые, паровые и водяные коммуникации, остановить работу систем вентиляции в аварийн
Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...
Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...
Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени На основании ведомости объемов работ по объекту и норм времени ГЭСН составляется ведомость подсчёта трудоёмкости, затрат машинного времени, потребности в конструкциях, изделиях и материалах (табл...
