Влажность древесины

Породы древесины в силу своих различий в анатомическом и химическом строении в одинаковых условиях хранения могут иметь различную влажность. По влажности их условно можно разделить на следующие группы:

· породы с очень большим содержанием влаги;

· породы с высоким содержанием влаги;

· породы с очень низким содержанием влаги.

Породы с очень большим содержанием влаги очень трудно измельчать, так как они налипают на оборудовании. Сушка их обходится дорого. В некоторых случаях из таких пород древесины получают древесную стружку с негладкой, пушистой поверхностью, что требует повышенных расходов связующих.

Породы с высоким содержанием влаги дают больше кондиционной стружки.

Породы с очень низким содержанием влаги характеризуются повышенной долей мелких древесных частиц (мелочи) при получении древесной стружки.

Изменения влажности древесного сырья могут внести большие трудности в ход технологического процесса не только на стадии получения древесной стружки, но и при многих технологических операциях, включая горячее прессование.

Изменения влажности древесного сырья могут быть вызваны следующими причинами:

· поступлением сырья из различных районов;

· изменением соотношения заболони и ядровой части древесины;

· изменением породного состава древесного сырья.

Химический состав и содержание экстрактивных веществ

Некоторые экстрактивные вещества древесины могут приводить к проблемам при производстве ДСтП:

· способствовать быстрому впитыванию связующего с поверхности внутрь древесной стружки и уменьшению числа адгезионных связей в плите;

· снижать скорость отверждения связующего;

· уменьшать водостойкость плит;

· приводить к вздутиям и расслоению плит при горячем прессовании.

 

Порода древесины в значительной мере определяет геометрические размеры и качество поверхности получаемой древесной стружки.

Породный состав древесного сырья оказывает влияние на производительность некоторых технологических операций и качество их выполнения.

Когда в производстве ДСтП используется одна порода древесины, то влияние этого фактора ослабевает. Однако, это редкий случай и наиболее типичные случаи – использование смесей различных лиственных и хвойных пород древесины, свойства которых изменяются от времени года, условий произрастания.

Колебания в свойствах породы древесины вносит существенный диссонанс в производство ДСтП. Затруднения, вызванные колебанием породного состава можно уменьшить, организую раздельное хранение древесного сырья по породам и регионам поставки и смешивая его перед применением в определенной пропорции.

В России в производстве ДСтП преимущественно используют лиственные породы (осину, ольху, березу). При изготовлении плит только из древесины твердолиственных пород (березы и др.) возникают проблемы с получением ДСтП пониженной плотности (менее 650 кг/м³) в силу большой плотности древесного вещества этих пород.

 

Содержание коры, гнили и минеральных включений

Увеличение содержания коры и гнили в древесном сырье приводит к снижению физико-механических показателей ДСтП, ухудшению качества поверхности плит.