Расчет экономической эффективности внедрения форматно-раскроечного станка SL 3200лиц, ознакомленных с «Типовым проектом производства взрывных работ на Скрипинском месторождении известняков ООО «Скрипинский карьер» (Владимирская область).
Приложения (графический материал) Ведомость чертежей основного комплекта:
Расчет экономической эффективности внедрения форматно-раскроечного станка SL 3200 При проведении анализа технического уровня производства было выявлено, что на предприятии недостаточно полно используются имеющиеся материальные ресурсы. Так, например, в соответствие с бизнес-планом предприятия на 2015 год, одним из мероприятий плана инвестиционного и инновационного развития планируется приобретение форматно-раскроечного станка. В данном разделе я предлагаю провести расчет эффективности внедрения форматно-раскроечного станка SL 3200. Расчет производительности данного оборудования рассчитан в подпункте 1.9.4 Основная и дополнительная заработная плата рабочих основного производства Зп, руб., определяется по формуле где Ст – часовая тарифная ставка, руб.; Kд – коэффициент, учитывающий по отношению к тарифной ставке, дополнительную зарплату и начисления на нее. Kд составит 2,396 (вознаграждения за стаж работы 10,0%, дополнительная заработная плата 25,0%, премия 70,0%, начислений на нее – 34,6%). Величины, составляющие основную и дополнительную заработную плату, а также начислений на ее, приняты по фактически действующим в ОАО «Минскмебель» Зарплату выразим через тарифные ставки где – тарифный коэффициент; – коэффициент технического вида работ; – тарифная ставка первого разряда действующая на предприятии; – фонд рабочего времени, ч. = 3424 руб./ч, Основная и дополнительная заработная плата составит Зп = 3424 ∙7∙2,396 = 57427 руб./смену, Исходя из того, что количество отработанных часов в год составляет 2037 ч., то годовая заработная плата будет равна Зп (год) = 3424∙2037 = 6974,7 тыс. руб. Основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих Зв, руб., рассчитывается по формуле где Нт – величина трудозатрат на одну машино-смену, чел.-дн./маш.-смену; – коэффициент, учитывающий по отношению к тарифной ставке дополнительную зарплату и начисления на нее. Для вспомогательных рабочих Кд состоит из вознаграждения за стаж работы – 10,0%, премии – 63,0% и начислений на нее – 34,6%. В основную заработную плату вспомогательных рабочих включается оплата труда работников занятых подносом смазочных материалов, заправкой техники, ее охраной и содержанием в исправном состоянии. Основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием, составит = 2433 руб./ч., Зв = 2433 ∙ 7∙ 0,15 ∙ 2,076 ∙ 3 = 15910 руб./смену. Годовая заработная плата вспомогательных рабочих Зв (год), тыс. руб. составит Зв (год) = 2433∙2037 = 4956 тыс. руб. Произведем расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования. Амортизационные отчисления рассмотрим в таблице 4.2. Таблица 4.2 – Амортизационные отчисления
Таким образом, годовая сумма амортизационных отчислений составит 199,4 млн. руб. Затраты на текущий ремонт в год СР, тыс. руб., рассчитаем по формуле , (4.6) где См – среднегодовые затраты на текущий ремонт, приходящиеся на единицу ремонтной сложности механической части оборудования (принимается по данным ремонтных цехов), руб.; Рм – категория сложности ремонта механической части оборудования; Сэ – среднегодовые затраты на текущий ремонт, приходящиеся на единицу ремонтной сложности электротехнической части оборудования (принимается по данным ремонтных цехов), руб.; Рэ – категория сложности ремонта электротехнической части оборудования. 248160·5,8+121610·8,8 = 2509,5 тыс. руб. Расчет затрат на электроэнергию , тыс. руб., проведем по формуле , (4.7) где Цэ – цена за 1 Квт·ч электроэнергии, руб.; Му – установленная мощность электродвигателей, кВт; Кв – коэффициент использования электродвигателей по времени (для крупносерийного и массового производства равен 0,6–0,7); Км – коэффициент использования двигателей по мощности. 1500·15·0,6·0,7·1750·0,9 = 7 6400,9 = 7640,3 тыс. руб. Затраты на потребляемый режущий инструмент , тыс. руб., рассчитываются по формуле , (4.8) где n – число одинаковых инструментов в комплексе; B – величина уменьшения рабочей части инструмента за одну заточку, мм; Tu – продолжительность работы инструмента без переточки в течение смены, ч.; y – процент возникновения поломки и непредвиденных расходов, %. = 2732,6 тыс. руб.
Затраты по техническому уходу за оборудованием Cy, тыс. руб., рассчитаем по формуле , (4.9) где Cсмз – затраты на смазочные и обтирочные материалы, руб./год. Затраты на смазочные и обтирочные материалы Ссмз, руб./маш.-смену, рассчитываются по формуле , (4.10) где Рсмз – расход смазочных и обтирочных материалов, л.; Цсмз – цена, руб./л. = 4,02·17630 = 70 873 руб./маш.-смену. Годовые затраты = 70 873·255 = 18 072,6 тыс. руб. Затраты по техническому уходу за оборудованием = 4 956+18 072,6 = 23028,6 тыс. руб. Затраты на содержание производственной площади Спл, тыс. руб., определяются по формуле , (4.11) где Нпл – норма амортизационных отчислений, %; П – производственная площадь, занимаемая оборудованием, м2; Цпл – сметная стоимость 1 м2 производственной площади, руб. = 552 тыс. руб. Определяем сумму всех затрат , тыс. руб., по проектируемому оборудованию по формуле , (4.12) = 6974,7+199429+2509,5+7640,3+2732,6+23028,6+552 = =242,7 млн. руб. Прочие расходы составляют 5% от суммы расходов, включаемых в себестоимость содержания одной станко-смены SL 3200. Величина прочих расходов равна 12,1 млн. руб. С = 242,7+12,1 = 254,8 млн. руб. Полученные результаты расчета показателей экономической оценки сведем в таблицу 4.3. Таблица 4.3 – Оценка экономической эффективности внедрения станка
Сумма результатов внедрения мероприятия рассчитывается по формуле , (4.13) где Цt – цена единицы продукции, производимой с помощью новых средств труда в году t, тыс. руб.; At – объем применения новых средств труда в этом же году, ед.; Пt – производительность средств труда в году t, м3/год. 261·1·4,366 = 1139,5 млн. руб. Коэффициент эффективности капитальных вложений рассчитывается по формуле: (4.14) где Квл – капитальные вложения, тыс.руб.
Срок окупаемости рассчитывается по формуле: где Т – срок окупаемости, лет.
|