Студопедия — Основные положения
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Основные положения






 

Предельно-допустимые выбросы (ПДВ) вредных веществ - максимальное количество вредных веществ, которое можно выбрасывать в атмосферу (водоем, почву) в единицу времени, чтобы концентрация загрязняющих компонентов на границе санитарной зоны не превышала ПДК (г/сек; г/час).

Предельно-допустимая концентрация (ПДК) - максимальная концентрация данного токсичного вещества, при которой не ухудшается здоровье, работоспособность, самочувствие и настроение человека и не наблюдается неблагоприятных наследственных изменений у потомства. В основу выделения ПДК положены исследования влияния токсичных веществ на животных, людей и растительность, а также на почву и другие компоненты окружающей среды. Для атмосферного воздуха населённых мест установлены максимальная разовая ПДК, при которой обнаруживаются рефлекторные реакции у человека, животных, растений (запах, световое ощущение и т.п.) при 20-минутном воздействии вещества и среднесуточная, которая не оказывает вредного действия на человека (животных, растения) при неограниченно длительном контакте. Санитарные нормы качества воздуха (СН 245-Н) устанавливают ПДК вредных веществ для рабочей зоны и населенных пунктов. На территориях санаторий и домов отдыха и городов с населением более 200 тыс. человек загрязнения не должны превышать 0,8 ПДК.

Валовый выброс - масса загрязняющего вещества поступающего в атмосферу в течение года от источника загрязнения или совокупности источников загрязнения.

Массовый выброс - масса загрязняющего, вещества, поступающего в атмосферу от источника загрязнения в единицу времени.

 

 

Вариант V

 

Вид загрязнителя: время работы оборудо-вания; расход материалов   V
I. Деревообрабатываю- щие станки 1. Фрезерный станок, час/год. 2. Строгальный С262М, час/год 3. Реймусовый однос- торонный, ст-к 4. Фуговальный станок, час/год 5. Круглопильный станок, час/год 6. Шипорезный станок, час/год 7. Торцовочный станок, час/год 8. Пилорама Р-63                  
II. Годовой расход электродов для свароч-ных работ: 1. УОНИ 13/45, кг 2. МР-3, кг 3. ОЗЛ, кг      
III. Расход цемента, т  
IV. Расход щебня, т  
V. Расход песка, т  
VI. Заточный станок, ч.  
VII.Битумная мастика,т  
VIII. Лакокрасочные материалы, кг 1. Эмаль МС-17 2. Эмаль ПФ-115 3. Эмаль НЦ-25 4. Эмаль Х-5-518 5. Растворитель №648 6. Шпатлевка ТФ-032 7. Грунтовка ГФ-017, 8. Лак ПФ 220,    

 

 

1. Выбросы вредных веществ при сварочных работах ручной сварки

 

В качестве исходных данных для расчета количества выделяемых загрязняющих веществ при ручной эл.дуговой сварке принимаем годовой расход электродов 2500 кг. Массу твердых вредных веществ, выделяемых при ручной эл.дуговой сварке определяем по формуле:

П = т * пi, где

т - количество электродов на 2007 год - 2500 кг;

пi - удельное загрязнение выделяющего вещества при сварке металла (в г/кг) расходуемых электродов i-го ингредиента.

 

Наименование электродов Расход электродов, кг Сварочный аэрозоль, г/кг Марганец и его оксиды, г/кг
УОНИ 13/45     0,51
МР-3   11,5 1,8
ОЗЛ   6,9 0,25

 

Псв.аэр.=(5400*14)+(1100*11,5)+(2150*6,9)=103085г = 0,103 т

Пмарг.= (5400*0,51)+(1100*1,8)+(2150*0,25) = 5271,5 г = 0,0053 т

2. Выделение загрязняющих веществ при работе деревообрабатывающего производства

 

Расчет валовых выбросов производится по формуле (1,стр.89)

Мп = Вi×Кэ.о.× t × (100 - h)×10-2, Т/год, где

Вi - интенсивность пылеобразования, кг/ч;

Кэ.оэ - коэффициент эффективности местных отсосов,

Кэ.о. = 0,9;

t - время работы технологического оборудования, ч/год;

h - степень очистки аппарата пылеулавливания, %.

В качестве исходных данных для расчета количества древесной пыли принимаем работу деревообрабатывающих станков в 2007 году.

1. Фрезерный станок ФСШ-1А

работа за год - = 250 ч;

Кэ.о. местных отсосов = 0,9 (1, стр.87);

h = 0,82 (согласно паспортных данных);

Вi = 11,0 кг/ч (1, табл.8.1)

Мп = 11 х 0,9 х 250 (100 - 82) х 10-2 = 445 кг/год

2. Четырехсторонний строгальный станок С262М.

Время работы - 220 ч

h = 93,2% (согласно паспортных данных)

Вi = 105 кг/ч (1, табл.8.1)

Мп = 105 х 0,9 х 220 (100 - 93,2) х 10-2 = 1414 кг/год

3. Реймусовый односторонний станок СРС.

Время работы - 250 ч.

h = 82,6

Вi = 48 кг/ч (1, табл.8.1)

Мп = 48 х 0,9 х 250 (100 - 82,6) х 10-2 = 1879 кг/год

4. Фуговальный СФ-1

Время работы - 210 ч.

Вi = 28 кг/ч

h = 82,6

Мп = 28 х 0,9 х 210 (100 - 82,6) х 10-2 = 921 кг/год

5. Круглопильный станок для продольной распиловки.

Время работы - 230 ч.

Вi = 7,8 кг/ч т.8.1

h = 82,6

Мп = 7,8 х 0,9 х 230 (100 - 82,6) х 10-2 = 281 кг/год

6. Шипорезной станок СВА-2А

Время работы - 180 ч.

Вi = 9 кг/ч

h = 82,6

Мп = 9 х 0,9 х 180 (100 - 82,6) х 10-2 = 254 кг/час

7. Торцовочный станок

Время работы - 160 ч.

h = 82,6% (по паспортным данным)

Вi = 9,5 кг/ч

Мп = 9,5 х 160 х 0,9 (100 - 82,6) х 10-2 = 238 кг/год

8. Пилорама Р-63.

Время работы - 160 ч.

h = 86%

Вi = 7,8 кг/ч (1, табл.8.1)

Мп = 7,8 х 0,9 х 160 (100 - 86) х 10-2 = 157 кг/год

Итого, древесной пыли образуется:

445 + 1414 + 1879 + 921 + 281 + 254 + 238 + 157 = 5589 кг/год = 5,59 т/год

 

3. Выброс пыли неорганической от производства бетона, раствора

 

Планируется расход в 2007 году - 1800 т

а) Разгрузка цемента пневмотранспортом

на 1 т – 0,8×10-3

на 1800 – х

х = 1800×0,8×10-3=1.44 т

б) При разгрузке в дозаторы, бетоносмесители

удельное пылевыделение – 1,33кг/т

1800 т х 1,33 = 2394= 2,39 т

Итого: 1,44 + 2,39 = 3,83 т

в)Инертные

- щебень:

расход за год - 5400 т,

удельное пылевыделение - 0,11 кг/т

5400*0,11 = 594= 0,594 т

- песок

расход за год - 4100 т

удельное пылевыделение - 0,03 кг/т

4100 х 0,03 = 123 = 0,123 т

Итого по инертным: 0,594+0,123 = 0,717 т

 

4. Выбросы вредных веществ при работе заточного станка

 

Согласно нормативам выделение абразивной пыли при работе заточного станка 28 часов в год составляют:

Мп = 6,2 х 0,9 х 28 (100 - 82,6)×10-2 = 27 кг/год

 

5. Выбросы загрязняющих веществ от производства, связанного с укладкой битума, мастики битумной

 

Выбросы при погрузке, транспортировке и складировании можно определить по формуле:

П = ,

 

где Р - убыль материалов в %:

при погрузке - 0,10%

при разгрузке - 0,10%

Т - масса строительного материала

Расход битумной мастики - 150 т

П = 150х0,1/100= 0,15 т при погрузке

П = 150х0,1/100= 0,15 т при разгрузке

Итого углеводороды от битума и мастики 0,3 т

 

 

6. Расчет выбросов загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных покрытий

 

На предприятии используется восемь наименований лакокрасочных покрытий, состав, характеристика, расход и способы окраски которых приведены в таблице 1.

Производим расчет выбросов загрязняющих веществ для каждого вида покрасочного материала.

 

1. Эмаль МС-17 используется в готовом виде, без введения растворителей. Количество образующихся твердых частиц определяем по формуле:

Мк = m x fк х Гк х 10-4, кг/год,

где:

m - количество израсходованной краски за год, кг;

f - количество неиспаряющейся части краски, %;

Гк - доля краски, потерянной в виде аэрозоля при различных способах окраски.

Для МС - 17 Гк отсутствует, тогда

Мк = 1600 х 40 х 10-2 = 640 кг

Количество испаряющейся части краски(это ксилол):

1600 - 640= 960 кг/год (60% от всей краски).

Валовый выброс паров растворителей при окраске и сушке в одном помещении можно найти по формуле:

Мрi = (m1 x fPip + m x f1 x fPiк х 10-2) х 10-2, кг/год

где:

m1 - количество растворителя, израсходованного за год, кг;

fPip - количество различных летучих загрязняющих веществ в растворителях, %;

f1 - количество испаряющейся части краски, %;

fPiк - количество различных летучих загрязняющих веществ, входящих в состав краски (грунтовки, шпаклевки и т.п.)

Составляющая m1 и fPip в данной формуле применяется для расчета выбросов вредных веществ из красок, в которые добавляется растворитель. Поскольку мы в эмаль МС-17 не добавляем растворитель, то расчет ведем по формуле:

Мрi = m x fPiк х 10-2, кг/год

Мрксилола = 1600 х 60 х 10-2 = 960кг/год= 60%

 

2. Эмаль ПФ-115 наносится пневматическим распылением.

- расход - 1300 кг за год.

- летучая часть 45%,

- сухой остаток 55%.

- аэрозоль краски составит (30% краски теряется в виде аэрозоля):

1300 х 55 х 30 х 10-4 = 215 кг

Летучая часть: 1300 - (1300 х 55) х 10-2 = 585кг.

В составе летучей части эмали ПФ-115 - 22,5% ксилола, 22,5% - уайтспирита.

Мр ксилола = 585 х 22,5 х 10-2 = 132кг

Мр уайтспирита = 585 х 22,5 х 10-2 = 132 кг

 

3. Растворитель № 648.

В растворителе все составляющие являются летучие. Из них валовые выбросы:

Бутилового спирта М = 150 х 10 х 10-2 = 15 кг

Ацетона М = 150 х 7 х 10-2 = 10.5кг

Бутилацетат М = 150 х 10 х 10-2 = 15 кг

Толуол М = 150 х 50 х 10-2 =75 кг

Этанола М = 150 х 15 х 10-2 = 22.5 кг

Этилцеллозольва М = 150 х 8 х 10-2 = 12 кг

 

4. Эмаль НЦ25 наносят пневмораспылением:

- расход 160 кг за год

- 30% краски теряется в виде аэрозоля

- летучая часть - 66%, что составит

160 х 66 х 10-2 = 106 кг.

- сухой остаток – 34%

В летучей части содержится:

Мбутилацетата = 106 х 6,6 х 10-2 = 7 кг/год

Мэтилцеллозольв= 106 х 5,28 х 10-2 = 5,6 кг/год

Мацетона = 106 х 4,62 х 10-2 = 4.9 кг/год

Мспирта бутилового = 106 х 9,9 х 10-2 = 10.5 кг/год

Мспирта этилового = 106 х 9,9 х 10-2 = 10.5 кг/год

Мтолуола = 106 х 29,7 х 10-2 = 31.4 кг/год

Аэрозоль краски составит

160 х 34 х 30 х 10-4 = 16,3 кг/год

 

5. Эмаль Х5-518 наносится вручную:

- расход в год 704 кг.

- летучая часть - 70%

- сухой остаток - 30%.

- аэрозоль краски - 0.

Летучая часть: 704 х 70 х 10-2 = 493 кг

В летучей части

Мбутилацетата = 493 х 7 х 10-2 = 34.5кг/год

Мацетона = 493 х 19,6 х 10-2 = 96.6 кг/год

Мсольвента= 493 х 43,4 х 10-2 = 214 кг/год

 

6. Шпатлевка ТФ-032:

- расход за ГД – 23 кг.

- летучие в виде сольвента - 32%.

Мсольвента= 23 х 32 х 10-2 = 7.36 кг/год.

- сухой остаток - 68% - 15.64 кг,

- аэрозоль краски = 0.

 

7. Грунтовка ГФ-017:

- расход за год - 580 кг.

- летучие в виде ксилола - 50%

Мксилола = 580 х 50 х 10-2 = 290 кг/год

- сухой остаток

580 – 290= 290 кг

- аэрозоль краски = 0.

 

8. Лак ПЭ 220:

- расход за год – 400кг,

- летучая часть - 35%.

Мацетона= 400х 31 х 10-2 = 124 кг/год

Мксилола= 400 х 1,5 х 10-2 = 6 кг/год

Мтолуола = 400 х 2,5 х 10-2 = 10 кг/год

Сухой остаток 65%: 400 х 65 х 10-2 = 260 кг.

Аэрозоль краски = 0.

Все данные по валовым выбросам паров растворителей при покраске и сушке сведем в таблицу.

Выбросы загрязняющих веществ всех видов работ, производимых в СРСУ-3 сведены в таблицу 3. Они составляют 12,3 т/год.

 

«СОГЛАСОВАНО» «УТВЕРЖДАЮ

Начальник Новополоцкой Решением Новополоцкой

горрайинспекций по экологии горисполкома

 

«_____»___________200__г. «_____»__________200__г.

 

 

Л И М И Т

выбросов загрязняющих вредных веществ в атмосферу

производствами специализированного ремонтно-строи-

тельного управления №3 на 2006 год

 

Адрес предприятия расчетный счет в банке Загрязняющие вещества Класс опасности Количество тонн в год
г.Новополоцк-1 АП СРСУ-3 р/счет в АК Промстройбанка № 3012000630011 МФО 308 тел. 7-82-94 бухг. 7-84-12 ППО 7-82-58 1. Сварочный аэрозоль в т.ч. соединения марганца 2. Древесная пыль 3. Неорганическая пыль от це-мента, песка, щебня 4. Абразивная пыль 5. Углеводороды от битума 6. Ксилол 7. Уайт-спирит 8. Бутиловый спирт 9. Ацетон 10. Бутилацетат 11. Толуол 12. Этанол 13. Этилцеллюзольв 14. Спирт этиловый 15. Сольвент 16. Аэрозоль краски       0,103 0,0053 5,59   3.83 0,027 0,3 1.388 0,132 0,0255 0,236 0,0565 0,1164 0,0225 0,012 0,0105 0,214 0,2313
  Итого:   12,3

 

Начальник АП СРСУ-3

 

Гл.бухгалтер

 

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3

 







Дата добавления: 2015-03-11; просмотров: 1712. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...

Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...

Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...

Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Этапы трансляции и их характеристика Трансляция (от лат. translatio — перевод) — процесс синтеза белка из аминокислот на матрице информационной (матричной) РНК (иРНК...

Условия, необходимые для появления жизни История жизни и история Земли неотделимы друг от друга, так как именно в процессах развития нашей планеты как космического тела закладывались определенные физические и химические условия, необходимые для появления и развития жизни...

Метод архитекторов Этот метод является наиболее часто используемым и может применяться в трех модификациях: способ с двумя точками схода, способ с одной точкой схода, способ вертикальной плоскости и опущенного плана...

Влияние первой русской революции 1905-1907 гг. на Казахстан. Революция в России (1905-1907 гг.), дала первый толчок политическому пробуждению трудящихся Казахстана, развитию национально-освободительного рабочего движения против гнета. В Казахстане, находившемся далеко от политических центров Российской империи...

Виды сухожильных швов После выделения культи сухожилия и эвакуации гематомы приступают к восстановлению целостности сухожилия...

КОНСТРУКЦИЯ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ВАГОНА Тип колёсной пары определяется типом оси и диаметром колес. Согласно ГОСТ 4835-2006* устанавливаются типы колесных пар для грузовых вагонов с осями РУ1Ш и РВ2Ш и колесами диаметром по кругу катания 957 мм. Номинальный диаметр колеса – 950 мм...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.01 сек.) русская версия | украинская версия