Отказ в работе моторных клапанов

Возможные причины отказов в работе моторных клапанов:

Неисправность в схемах управления клапанов;

Неисправность в электродвигателе моторного клапана или в схеме его электроснабжения;

Механическая неисправность самого клапана;

Заклинивание клапана по причине нарушения зазоровкулачкового механизма.

Сигнализация и состояние оборудования при отказе в работе моторных клапанов:

-выйдет сигнализация «СН», возможен выход сигнализации СН с расшифровкой (СН исполнительного механизма- при снятии 380В с электродвигателя клапана; СН клапана – клапан на мнемосхеме горит желтым цветом, его положение неопределенно. СН 27В- неисправность схем управления клапанами). При несоответствии секционных клапанов и срабатывании секционного датчика АЗ блок закроется, если не исключено влияние секции с НК на блок.

Отказ в работе моторного клапана в зависимости от места его установки и ситуации, в которой произошел отказ, может сопровождаться срабатыванием датчиков АЗ, закрытием оборудования.

Действия персонала при отказе в работе моторных клапанов:

5.1 Ели отказ в работе моторного клапана произошел при срабатывании схем автоматики или АЗ, то необходимо:

-не отработавший моторный клапан привести в соответствующее дистанционно или вручную;

-выяснить и устранить причину не срабатывания клапана;

-после устранения причины не срабатывания клапана произвести дистанционную прокрутку не менее трех раз;

-до устранения дефекта у не сработавшего клапана выставляется дежурный.

5.2 Ели отказ в работе моторного клапана произошел при дистанционной прокрутке во время производства работ и возможно нарушение тех. режима или выход из строя оборудования, то необходимо:

а) оборудование привести в состояние, исключающее нарушение тех. режима или выход из строя оборудования по причине не срабатывания клапана одним из следующих способов:

-не сработавший клапан вручную, после снятия с него напряжения, пивести в соответствующее;

-оборудование привести в первоначальное состояние, предшествовавшее дистанционной прокрутке;

-исключить из более крупную единицу оборудования, в состав которой входит оборудование с не сработавшим клапаном;

-при отказе секционного клапана №1 во время дистанционног закрытия секции немедленно закрыть блок;

б) выполнить работы согласно п.п.5.1.

5.3 Для обеспечения безаварийного проведения работ, все плановые работы, связанные с прокруткой моторных клапанов на о/о и первых узлах аварийной защиты линий отвала, выполнять только в присутствии на месте работ тех. персонала, или специально назначенного наблюдающего.

Режимы и сценарии работы тренажёра

Так как тренажёр предназначен для обучения и тренировок технологического персонала (отработки навыков безаварийного управления технологическим оборудованием, навыков работы в штатных режимах и аварийных ситуациях), в нем предусмотрены несколько сценариев различных аварийных ситуаций, а также три режима работы: тренировка; экзамен; свободное управление.

При запуске тренажера, по умолчанию, всегда запускается режим свободного управления. Переключение между режимами работы и выбор сценария производится в окне выбора сценария, которое запускается нажатием кнопки «сценарий» в нижнем правом углу окна станции управления (см. рис.9).

Рис.9. Выбор сценария.

Режим свободного управления предполагает свободное управление всем технологическим оборудованием для отработки логических алгоритмов функционирования оборудования (блокировки, аварийные защиты и т.д.)

В режиме тренировки моделируется аварийная ситуация соответствующая выбранному сценарию и предлагается пошаговый алгоритм её устранения. На каждом шаге оператору предлагается подсказка с верным ответом, расположенная в нижнем левом углу окна станции управления (см.рис.10).

Рис.10. строка подсказок

Режим экзамена подразумевает самостоятельное определение и выполнение алгоритма действий для устранения аварийной ситуации соответствующей выбранному сценарию. Существует три вида шагов в сценариях: вопрос; управление технологическим оборудованием; управление на секционном контроллере.

В списке выбора сценария необходимо выбрать сценарий, по которому будет происходить работа. При выборе сценария следует учитывать, что после старта потребуется реакция оператора на события, происходящие с моделью технологического оборудования, иначе выполнение сценария завершится с отрицательным результатом.