Расплавители

Расплавители, а также уста­новки для расплавления бывают различных конструкций и разме­ров. Выбор той или иной кон­струкции зависит от аппаратов полимеризации. Так, при прове­дении процесса полимеризации в аппарате периодического дей­ствия — автоклаве расплавление ведут в аппарате, емкость кото­рого соответствует партии капролактама, загружаемой в автоклав.

Расплавитель - цилиндрический бак с днищем и крышкой, изготовлены из стали 12Х18Н10Т. К корпусу расплавителя приварена обогревательная рубашка для обогрева паром или горячей водой. На крыше установлен привод перемешивающего устройства с якорной мешалкой.

Капролактам загружают через люк на крышке аппарата, на кото­рой расположены также смотровые стекла и штуцера для загрузки добавок стабилизатора и активатора, а также для подачи защитного газа — азота.

Расплавитель - аппарат емкостью 3,6 м³, состоящий из кор­пуса 1, приварной рубашки 2 для обогрева горячей водой и кони­ческой с фланцем крышки 3, которая крепится к корпусу болтами. В аппарате установлена мешалка 4 якорного типа. Привод мешалки смонтирован на крышке. На крышке имеются смотровые стекла, штуцера для выхода азота и загрузочный люк, к которому присоединяется шне­ковый питатель.

Расплав отводится из штуцера, расположенного в нижней части расплавителя, через патрубок с фильтрующими отверстиями. Для чистки и удаления, осевших на дно расплавителя случайных меха­нических загрязнений (упаковочной бумаги, пленки, стекла и т. п.) в днище аппарата предусмотрен люк 7.

Для очистки расплава от механических примесей под расплавителем устанавливают свечевой фильтр.