Студопедия — ФОТОНАБОРНЫЕ АВТОМАТЫ ФИРМЫ LINOTYPE-HELL
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

ФОТОНАБОРНЫЕ АВТОМАТЫ ФИРМЫ LINOTYPE-HELL






Фирма Linotype-Hell разработала и выпустила серию фотонаборных автоматов Linotronic, в которую входят фотонаборные автоматы капстанового типа Linotronic 260, 300, 330, 500, 530, 560, автоматы с внутренним барабаном Linotronic 630 и автоматы с внешним барабаном Linotronic 830, 930.

Linotronic 260 (рис. 4.5 ) в качестве источника света использует инфракрасный лазерный диод (780 нм). ФНА позволяет записывать изображение форматом 305 мм на фотоматериал форматом 310 мм с максимальным разрешением 2540 dpi. При этом разрешении скорость записи составляет 10,2 см/мин.

Для получения качественного растрового изображения при записи на фотонаборном автомате необходимо произвести предварительную настройку блока вывода с учетом характеристик материалов и условий проведения технологического процесса.

Одно из условий получения качественного растрового изображения - правильный выбор интенсивности лазерного излучения, которое должно обеспечивать необходимую степень почернения фотоматериала (оптическую плотность) и, следовательно, получение копировально-способной растровой точки. Оптимальную силу света необходимо определять для каждого типа фотоматериала, а также при изменении режима записи и условий химико-фотографической обработки. Для автоматического определения оптимальной силы света необходимо произвести запись изображения тест-программы, которая поставляется фирмой-изготовителем.

Другая необходимая операция настройки блока вывода - линеаризация. Для этого осуществляют запись на ФНА тестового нейтрально-серого градационного клина, задаваемого тестовой программой; химико-фотографическую обработку; замер оптических плотностей полей клина и введение корректированных значений для получения градационной шкалы, идентичной тестовой. Таким образом, корректируют нелинейность фотонаборного автомата, возникающую в основном из-за несогласованности разрешающей способности и диаметра записывающего пятна лазера (25 мкм), характеристической кривой фотоматериала и режима его химико-фотографической обработки.

Для установки выходных параметров, а также для смены канала поступления данных (интерфейса) служит панель управления (рис. 4.6 ), расположенная сверху на крышке корпуса автомата. Панель управления состоит из жидкокристаллического дисплея с максимальным количеством индицируемых знаков, равным 20, а также 18 сенсорных клавиш настройки. Некоторые кнопки имеют по две функции, которые становятся активными при нажатии клавиши Shift. Клавиши, обозначенные от 0 до 9, дают возможность пользователю делать некоторые собственные установки.

Фотонаборный автомат позволяет получать цветоделенные пленки с линиатурой растра 152 lpi (60 лин/см) с повторяемостью ± 40 мкм.

Широкое распространение получили фотонаборные автоматы Linotronic 300 и 330 капстанового типа. В этих автоматах применен гелий-неоновый лазер (633 нм), который осуществляет запись с разрешением до 3387 dpi при пятне размером 20 мкм на фотоматериал такого же формата (310 мм). Linotronic 300 и 330 могут так же, как Linotronic 260, записывать позитивное, негативное, прямое и зеркальное изображение. Лазерные сканирующие устройства автоматов Linotronic 300 (рис. 4.7 ) и 330 построены по общей схеме.

В этих устройствах запись осуществляется гелий-неоновым лазером 1 мощностью 2 мВт. Лазерный пучок проходит механический затвор 2, собирающую линзу 3, акустооптический модулятор 4, телескопическую систему 8 и попадает на зеркальную призму 10. Отраженный от зеркальной призмы 10 лазерный луч проходит через линзу 9, один из светофильтров, расположенных на турели 11, поляризатор 7 и линзу 14. Затем лазерный луч через перископическую призму 15 и объектив (апланат) 16 попадает на одну из зеркальных граней вращающегося призменного дефлектора 17. Отраженный от дефлектора луч проходит обратно через объектив 16 и попадает на плоское 6, а затем сферическое 5 зеркало и фотоматериал 12. В качестве датчика отсчета начала сканирования используется фотоприемник 13. Дефлектор 17 (рис. 4.8 ) установлен на валу электродвигателя 18. Фотоматериал перематывается из одной кассеты в другую. Приемная и сдающая кассеты и сам механизм транспортирования фотопленки расположены в верхней части автомата и имеют удобный доступ (рис. 4.9 ).

Транспортирование фотоматериала в фотонаборных автоматах Linotronic 300, 330, 500, 530 и 560 осуществляется следующим образом (рис. 4.10 ). Фотоматериал (фотопленка) из сдающей кассеты 1 вытягивается парой транспортирующих валиков 2 и 3. Валику 3 через соединительную муфту 4 передается крутящий момент от электродвигателя 5. Фотопленка намотана на ведущий вал 7 и прижата к нему парой валиков 6 и 10. Ведущий вал 7 через редуктор 8 с передаточным отношением, равным 25, приводится в движение шаговым двигателем 9. Вторая пара транспортирующих валиков 11 и 12 подает фотопленку в приемную кассету 13. В этой паре валик 11 через редуктор 14 с передаточным отношением, равным 110, связан с электродвигателем 15. Длина окружности охвата фотоматериалом ведущего вала 7 составляет 125 мм. Такой механизм обеспечивает скорость записи 9,7 см/мин при максимальном разрешении и повторяемость ±15 мкм в автоматах Linotronic 330 и соответственно 7,5 см/мин и ± 25 мкм - в автоматах Linotronic 530, 560.

Фотонаборные автоматы серии Linotronic 500, 530 построены по схеме, очень близкой к схеме автоматов серии 300. В этих автоматах расширен формат записи до 457,5 мм, использован такой же гелий-неоновый лазер. Однако размер точки несколько больше и составляет 30 мкм, хотя максимальное разрешение также равно 3387 dpi. У автоматов серии 500 несколько меньше, чем у Linotronic 300, повторяемость (±25 мкм) и ниже скорость записи.

Фотонаборный автомат Linotronic 630 использует в качестве источника света лазерный диод (670-680 нм) и построен по схеме с внутренним барабаном. Оптическая каретка вместе с лазером и оптической системой перемещается по двум направляющим вдоль оси внутреннего барабана с помощью ходового винта (рис. 4.11 ). В этом автомате формат записи составляет 483х450 мм. Максимальное разрешение 3251 dpi, а размер точки может принимать два значения: для низкого разрешения (1219 dpi) - 26 мкм, для максимального - 13 мкм. Автомат обеспечивает запись с линиатурой растра до 200 lpi и повторяемость ±5 мкм. Скорость записи у Linotronic 630 в зависимости от разрешения изменяется от 30 см/мин (1219 dpi) до 11,2 см/мин (3251 dpi).

Фотонаборные автоматы Linotronic 830 и 930 и предшествующие им модели автоматов ChromaGraph R3030PS, R3060PS построены по принципу автоматов с внешним барабаном (рис. 4.12 ). В этих автоматах растровый процессор 1 осуществляет подготовку цифровой информации об изображении в виде битовой карты. Этот массив информации передается в буферное запоминающее устройство 2 и хранится в нем до окончания процесса записи изображения на фотоматериале 9, закрепленном на вращающемся барабане с помощью вакуума (рис. 4.13 ).

Луч аргонионного лазера 4 (рис. 4.14 ) мощностью 10 мВт системой полупрозрачных зеркал 5 расщепляется на восемь лучей равной яркости. Каждый луч проходит через собственный акустооптический модулятор 6. На выходе из модулятора лучи попадают на торцы волоконных световодов. Второй конец световолоконного кабеля 7 введен в записывающую фотоголовку 8, где торцы волоконных световодов вытянуты в линию, которая параллельна оси внешнего барабана. Изображение в виде точек с торцов световолоконного кабеля проецируется объективом на поверхность фотопленки 9, образуя на ней восемь записывающих субэлементов. Модуляторами 6 управляют сигналы электронного управляющего устройства 3.

Растровые элементы одной строки фотоформы записываются за два оборота барабана: при первом обороте записываются левые половины растровых элементов, а при втором - правые. Это позволяет при восьми записывающих субэлементах воспроизводить растровые точки 256 отдельными элементами, т.е. получать на фотоформах растровые точки 256 различных размеров.

Акустооптические модуляторы 6 в этой системе работают как клапаны, которые по командам от управляющего устройства 3 либо включаются и пропускают луч лазера в соответствующий световод, либо отключаются и преграждают путь свету. Продолжительность работы при включенном или выключенном модуляторе также определяет управляющее устройство 3.

Если необходимо записать растровый элемент, например, минимального размера, управляющее устройство 3 включает на короткий промежуток времени первый модулятор при первом обороте цилиндра и восьмой модулятор - при втором. Все остальные модуляторы остаются выключенными. Тогда на фотопленке будет записан мельчайший элемент, состоящий из двух рядом находящихся субэлементов. Включив все восемь модуляторов при первом и втором оборотах барабана, получим растровый элемент максимального размера.

Изменение линиатуры растра осуществляется регулировкой объектива с переменным фокусным расстоянием.

Фотонаборные автоматы Linotronic 830 и 930 записывают изображение с разрешением 1219, 2438 и 3251 dpi, которым соответствуют три размера лазерной точки - 26, 13 и 10 мкм, т.е. автоматы являются полностью линейными Основное отличие автоматов друг от друга - это формат записи. У автомата Linotronic 830 он составляет 540х650 мм, а у Linotronic 930 - 750х1100 мм. Автоматы имеют хорошую повторяемость (± 5 мкм) и достаточно высокую скорость записи - 9,7 см/мин (при разрешении 2438 dpi).

После вхождения фирмы Linotype-Hell в состав Heidelberg Prepress выпускаются в настоящее время фотонаборные автоматы только с внутренним барабаном.

 

4.3.ФОТОНАБОРНЫЕ АВТОМАТЫ ФИРМЫ HEIDELBERG PREPRESS

Все современные фотонаборные автоматы Heidelberg Prepress выполнены по принципу «внутренний барабан», в соответствии с которым производится экспонирование фотоформы, неподвижно закрепленной на внутренней поверхности полого незамкнутого цилиндра. Экспонирующая система при этом перемещается вдоль оси симметрии барабана, а вращающаяся призма обеспечивает сканирование лучом фотоматериала поперек направления движения оптической системы, по радиусу барабана. За счет этого достигаются высокие значения точности позиционирования луча и повторяемости фотоформ по всему формату.

В настоящее время фирма выпускает серию автоматов Herkules, автоматы Quasar, Signasetter и фотонаборный автомат для экспонирования «сухих» пленок DrySetter. Широкий спектр автоматов и их высокие технические характеристики в сочетании с более чем умеренными стоимостными показателями делают фотонаборные автоматы Heidelberg Prepress очень популярными среди профессиональных полиграфистов и издателей.

 

4.3.1.ФОТОНАБОРНЫЕ АВТОМАТЫ СЕРИИ HERKULES

В эту серию входят фотонаборные автоматы Herkules Pro, Herkules Basic, Herkules Elite. Эти автоматы позволяют получать как цветоделенные фотоформы для высококачественных журналов и иллюстрированных каталогов, так и решать задачи высокоскоростного вывода фотоформ газет и книжной продукции.

В фотонаборных автоматах серии Herkules в качестве источника света применен лазерный диод (670-680 нм). Оптическая головка 1 формирует луч 2 лазерного диода, который модулируется в соответствии со структурой записываемого изображения. Лазерный луч 2 отклоняется зеркалом 3, вращающимся с помощью привода 5, и экспонирует фотоматериал 4. При этом оптическая головка 1 перемещается вдоль оси внутреннего барабана 7 и тем самым экспонируется вся поверхность фотоматериала (рис. 4.15 ). Экспонируемый фотографический материал подается из сдающей кассеты 6 и фиксируется в положении экспонирования посредством вакуума.

Экспонированный фотоматериал перемещается затем в приемную 9 кассету. Таким образом, можно произвести несколько циклов экспонирования. После обрезки фотографического материала ножом 8 приемную кассету необходимо вынуть, а экспонированный материал проявить.

Оптическая головка 1 (рис. 4.16 ) содержит лазерный диод 2, цилиндрическую линзу 3, уменьшающую расходимость лазерного пучка, фокусирующую линзу 4, которая может перемещаться вдоль оптической оси в пределах 9 мм для создания наилучшей фокусировки при разном разрешении. В оптической головке на пути прохождения лазерного пучка установлены турель 5 с шестью поглощающими светофильтрами для регулирования мощности излучения, турель 6 с шестью апертурными диафрагмами для создания размера точки в соответствии с разрешением, затвор 7 и объектив 8. Лазерный луч, проходя все эти элементы оптической головки, отражается от зеркала (призмы) 9, установленного на валу электродвигателя 10 с воздушной опорой. Зеркало 9 отклоняет луч и направляет его под углом 93,2° к поверхности фотоматериала 11.

Фотонаборные автоматы Herkules Pro (рис. 4.17 ) при формате 510х740 мм позволяют экспонировать за один проход оптической головки восемь страниц формата 175х240 мм вместе с контрольными крестами, регистрационными марками и обрезными метками. Herkules Pro имеет возможность выводить и полный формат (558х750 мм). Подобный формат позволяет перекрывать также потребности газетного производства, так как полностью согласован с типовыми газетными форматами.

Herkules Pro может оснащаться системами, осуществляющими перфорацию как по широкому, так и по узкому краю вывода. Heidelberg Prepress предлагает системы перфорации, адаптированные к стандартам таких гигантов печатной индустрии, как Heidelberg и MAN Roland, а также к стандартам печати США и России (рис. 4.18 ). Кроме того, любая другая перфорационная система может быть установлена по запросу пользователя. При наличии систем перфорации можно изготавливать печатные пластины формата 700х1000 мм с использованием двухпленочного вывода на Herkules Pro.

Автомат оснащен запоминающей системой, хранящей информацию о специфических параметрах фотоматериала в подающей кассете. Все характеристики загружаемой пленки могут быть переданы на фотонаборный автомат, что существенно снижает время и себестоимость настройки и калибровки аппарата под конкретный тип материала. Такой подход упрощает работу пользователей, нуждающихся в частой смене подающих кассет для вывода на фотоматериалы различной ширины.

Помимо системы управления OutputManager, реализованной в растровом процессоре, контроль за работой фотонаборного автомата Herkules Pro может осуществляться непосредственно через панель управления, имеющуюся на самом устройстве. Тип загруженного фотоматериала и его характеристики, состояние рабочего процесса (свободен, экспонирование материала, протяжка пленки и т.п.), объем фотоматериалов в кассетах - эти и многие другие параметры оператор может получить непосредственно с указанной панели управления. Система самораскрывающихся пиктограмм и обширная текстовая информация, реализованные во встроенной системе управления и контроля, предоставляют оператору весьма удобный и дружественный интерфейс.

Наряду со стандартными разрешениями в 1270, 1693, 2540 и 3387 dpi фотонаборные автоматы Herkules Pro снабжены также разрешением 5080 dpi. С учетом повторяемости ± 5 мкм такое разрешение позволяет достигать линиатуры растра 305 lpi при передаче 256 градаций серого тона.

Используемая в Herkules Pro технология экспонирования фотоматериала завоевала признание многих пользователей. Используются антивибрационные опоры для барабана и подающей кассеты; угол разворота луча лазера 170° от общей поверхности барабана исключает отражение и блики; протяжка фотоматериалов стабилизируется воздушной подушкой. Крепление отклоняющего зеркала также использует воздушную опору, что позволяет осуществлять его вращение с частотой 32000 об/мин.

В модели ФНА Herkules Elite реализуются все новейшие достижения в схемотехнике, оптике, механике и дизайне. Отклоняющая призма имеет частоту вращения 43000 об/мин. Это позволяет получать более 50 фотоформ полного формата при разрешении 1270 dpi. ФНА Herkules Elite (рис. 4.19 ) имеет следующие пользовательские преимущества:

• экспонирование полных фотоформ вплоть до печатного формата 74 см;

• повышение производительности и качества с использованием встроенной системы перфорации приводочных отверстий, которая может быть установлена с разных сторон формы и быть стандартной (Bacher, Stoesser, Metronics) или определяемой заказчиком;

• экспонирование фотоформ с высокой линиатурой (до 305 lpi при полутоновом растре или еще больше при стохастическом);

• возможность повышения производительности и снижения затрат при использовании on-line проявки;

• семь разрешений, включая высокое - 5080 dpi;

• возможность прямого экспонирования полиэстровых печатных пластин.

Фотонаборный автомат Herkules Basic позволяет получать цветоделенные фотоформы для высококлассных полноцветных газет и журналов - до 40 полноформатных фотоформ в час (при разрешении 1270 dpi). Такая производительность обеспечивается за счет вращения отражающей призмы с частотой 32000 об/мин. Фотонаборный автомат Herkules Basic имеет высокие технические характеристики при сравнительно небольшой цене.

 

4.3.2.ФОТОНАБОРНЫЙ АВТОМАТ QUASAR

Фотонаборный автомат Quasar (рис. 4.20 ) предоставляет пользователям возможность получения цветной полиграфической продукции высокого качества при средних форматах вывода и за более чем умеренную цену. Область экспонирования этой модели составляет 505х525 мм, что позволяет ему идеально создавать фотоформы для печатных машин GTO формата 340х505 и 400х510 мм.

В автомате Quasar (рис. 4.21 ) использован лазерный диод (670-680 нм), который вместе с оптической системой, аналогичной системе автомата Herkules, расположен на оптической головке 8. Оптическая головка 8 транспортной кареткой 9 по направляющим перемещается вдоль оси внутреннего барабана 3, установленного на основании 4. При этом лазерный луч 12 за счет вращения зеркальной призмы оптической головки 8 экспонирует фотоматериал 11. Фотоматериал подается на внутреннюю поверхность барабана (рис. 4.22 ) из сдающей кассеты 1. Перемотку фотоматериала из кассеты 1 в приемную кассету 7 осуществляют пары транспортирующих валиков 2. Для отрезания экспонированного участка фотоматериала служит нож 6. С помощью пробойника 5 осуществляется пробивка штифтовых приводочных отверстий. Автомат для уменьшения воздействия вибраций установлен на амортизаторах 10.

Скорость записи автомата Quasar не уступает показателям самых дорогих фотовыводных устройств и составляет 29,3 см/мин при разрешении 2540 dpi. Дополнительное повышение производительности работы достигается за счет сокращения времени ожидания задания на вывод. Это происходит благодаря перемещению оптической системы в точку начала следующей страницы одновременно с перемещением уже экспонированного фотоматериала.

Высокая скорость экспонирования была бы не столь эффективной без использования высокоскоростного интерфейса и мощного растрового процессора. Патентованный интерфейс SpeedWay передает данные с высокой скоростью (100 Мб/с), что обеспечивает автомату Quasar высокую производительность и эффективность в использовании. В качестве растрового процессора, как и для других ФНА Heidelberg Prepress, используется Delta Technology, который не допускает простоев механики.

ФНА Quasar оснащен интерактивной жидкокристаллической панелью управления (рис. 4.23 ). Все функции по контролю состояния и управлению работой автомата реализуются через растровый процессор или непосредственно с панели управления. Основные операции устройства активизируются при помощи системы ключевых команд. Разнообразные контактные пиктограммы и текстовые сообщения обеспечивают удобство управления всей системой.

Смена фотоматериалов в ФНА Quasar производится весьма быстро. Для этого требуется вынуть подающую кассету и вставить другую, содержащую фотоматериал нужной ширины.

Quasar автоматически настроится на новый формат, не требуя от оператора никаких дополнительных действий. Все параметры пленки сохраняются в энергонезависимой памяти кассеты и считываются при загрузке. При высокой производительности Quasar обеспечивает не менее высокое качество экспонирования.

Узкий лазерный пучок в сочетании с небольшим перекрытием точек обеспечивает линейность характеристик экспонирования при всех разрешениях. Высокоточный привод оптической системы, амортизационные опоры барабана, оптической системы и кассет фотоматериалов - все это обеспечивает высокое качество изготавливаемых фотоформ.

 

4.3.3.ФОТОНАБОРНЫЙ АВТОМАТ SIGNASETTER

ФНА Signasetter с форматом вывода до 770х1070 мм за один проход оптической системы позволяет выполнять экспонирование 8-страничной фотоформы. При этом качество вывода на этом устройстве позволяет изготавливать любые полноцветные журналы, иллюстрированные каталоги и художественные альбомы. Signasetter предоставляет полный набор возможностей цифровой допечатной подготовки, вплоть до заключительного позиционирования страниц на полосе экспонирования. Поскольку автомат экспонирует фотоматериал по всей ширине (без полей), вероятность брака при выводе существенно снижается. С целью обеспечения переноса фотоформы на печатную пластину без дополнительного монтажа Signasetter содержит пятиточечную перфорационную систему Bacher Control 2000 или, для типографского стандарта США, систему Stoesser. Перфорация располагается по широкой стороне выводного формата.

Помимо вывода полноформатных листов Signasetter идеально подходит и для экспонирования индивидуальных страниц. Программные средства позволяют выводить разноформатные страницы без смены фотоматериала и, что более важно, без потерь на непроизводительный отгон материала. Помимо фотопленки максимальной ширины (1082 мм) Signasetter допускает использование более узких материалов шириной вплоть до 460 мм. При этом сохраняется центральная ориентация фотоматериала, что позволяет использовать систему перфорации на всех узких типах пленки. Управление автоматом можно осуществлять через растровый процессор с помощью подсистемы OutputManager или графического интерфейса, специально разработанного для повышения гибкости управления данным автоматом.

Схема построения ФНА аналогична схеме автоматов Herkules, но использован гелий-неоновый лазер.

Signasetter экспонирует полную фотоформу из восьми страниц формата А4 за 140 секунд (при 1270 dpi). Такая скорость достигается за счет высокоточной системы загрузки и выгрузки фотоматериалов, поэтому Signasetter не требует вакуумной системы фиксации. Точность совмещения (повторяемость) 5 мкм гарантирована по всему формату (770х1070 мм). Это позволяет решать такие сложные задачи, как вывод сверхтонких растров.

В дополнение к стандартным разрешениям (1270, 2540, 3387 и 4064 dpi) Signasetter имеет разрешение 5080 dpi, что позволяет выводить полноцветные издания с линиатурой до 305 lpi. Устройство автоматически устанавливает оптимальный размер пятна лазера для каждого разрешения. В сочетании с алгоритмами растрирования HQS и I.S., а также Diamond Screening Signasetter позволяет достигать высокого качества полиграфического производства.

ФНА Signasetter комплектуются высокопроизводительными программно-аппаратными растровыми процессорами Delta Technology. Помимо интерпретации и растрирования PostScript-заданий растровые процессоры Delta могут выполнять множество разнообразных серверных и сервисных функций. Так как зачастую на полном формате выводятся несколько страниц меньшего формата, то требуется дополнительное формирование спускового макета. Такая операция выполняется при помощи устройства Signastation, которое работает совместно с растровым процессором Delta Technology. Спуск полос при этом выполняется не с PostScript, а с уже интерпретированными данными - формат Delta List.

 

4.3.4.ФОТОНАБОРНЫЙ АВТОМАТ DRYSETTER

Фотонаборный автомат DrySetter реализует так называемую «сухую» технологию вывода пленок. С его применением из процесса создания цветоделенных пленок исключаются какие бы то ни было химические реактивы. Помимо экологических преимуществ этот автомат отличают еще и высокие технические параметры.

Принцип функционирования автомата DrySetter в значительной мере напоминает работу Herkules Pro. Рулонный материал, чувствительный к инфракрасному излучению, располагается по внутренней поверхности барабана, по оси которого движется лазер с отклоняющей призмой и ряд за рядом экспонирует материал (рис. 4.24, а ). Материал состоит из четырех слоев: полиэстровой основы, слоя угольного порошка, чувствительного к лазеру слоя и прозрачной защитной пленки. После экспонирования на участках, засвеченных лазером, угольный порошок прилипает к верхней защитной пленке. На неэкспонированных участках порошок остается прикрепленным к основе (рис. 4.25 ). Комплекс DrySetter состоит из двух устройств - экспонирующего автомата и отделителя/ламинатора (рис. 4.24, б ). По кинематике такой комплекс напоминает фотонаборный автомат с проявочной машиной типа on-line. После экспонирования по конвейеру материал попадает в отделитель/ламинатор, в котором он и разделяется на две части, затем основа с оставшимся порошком покрывается защитной ламинирующей пленкой. Фотоформа готова.

Помимо экологической чистоты «сухой» процесс обеспечивает целый ряд преимуществ. С точки зрения качества выполнения фотоформы «сухой» процесс обеспечивает поразительный диапазон плотностей. Минимальная плотность (прозрачные участки) составляет менее 0,04 D, в то время как максимальная (непрозрачные участки) - более 4,0 D. При этом невозможно возникновение неравномерности плотности на сплошных участках. Растровая точка имеет очень твердую форму с хорошо выраженными краями. Так как материалы экспонируются при помощи инфракрасного лазера, то они не чувствительны к дневному свету и для работы не требуется затемненное помещение. С точки зрения организации работы использование DrySetter также имеет большое преимущество. В процессе не применяются химреактивы и, следовательно, не требуется вода. Все, что нужно для начала работы, - это источник переменного тока. Помещение, в котором установлено оборудование, может быть обычным офисным кабинетом, так как в случае с DrySetter не требуется даже вытяжка. Немаловажным является и экономический аспект использования DrySetter. Стоимость комплекса приблизительно соответствует стоимости аналогичного по классу фотонаборного автомата с проявочной машиной. Но при достаточно близкой стоимости обычных и «сухих» пленок пользователь не расходует средства на химикаты, воду, оборудование по кондиционированию помещения, в котором эксплуатируется фотонаборный автомат, утилизацию жидких отходов. Кроме того, «сухой» процесс включает меньше технологических стадий, и, как следствие, получение форм требует меньшего времени.

Уникальная пленка для «сухой» технологии Dry Film разработана фирмой Polaroid Graphics Imaging. Помимо Dry Film для работы также необходима и специальная защитная пленка, используемая в ламинаторе.

 

 







Дата добавления: 2015-04-16; просмотров: 1126. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...

Логические цифровые микросхемы Более сложные элементы цифровой схемотехники (триггеры, мультиплексоры, декодеры и т.д.) не имеют...

Меры безопасности при обращении с оружием и боеприпасами 64. Получение (сдача) оружия и боеприпасов для проведения стрельб осуществляется в установленном порядке[1]. 65. Безопасность при проведении стрельб обеспечивается...

Весы настольные циферблатные Весы настольные циферблатные РН-10Ц13 (рис.3.1) выпускаются с наибольшими пределами взвешивания 2...

Хронометражно-табличная методика определения суточного расхода энергии студента Цель: познакомиться с хронометражно-табличным методом опреде­ления суточного расхода энергии...

Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит...

Кран машиниста усл. № 394 – назначение и устройство Кран машиниста условный номер 394 предназначен для управления тормозами поезда...

Приложение Г: Особенности заполнение справки формы ву-45   После выполнения полного опробования тормозов, а так же после сокращенного, если предварительно на станции было произведено полное опробование тормозов состава от стационарной установки с автоматической регистрацией параметров или без...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.01 сек.) русская версия | украинская версия