Студопедия — Круглопильные станки непрерывного действия для продольной распиловки лесоматериалов. Конструкции механизмов надвигания и пиления. Марки и характеристки станков
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Круглопильные станки непрерывного действия для продольной распиловки лесоматериалов. Конструкции механизмов надвигания и пиления. Марки и характеристки станков






Станки с непрерывным надвиганием применяют для про­дольной распиловки пиломатериалов, а иногда и для распи­ловки тонких круглых лесоматериалов. Конструкция этих станков приспосабливается к условиям распиловки, при этом большое значение имеют форма и размеры распиливаемого ле­соматериала, его положение в процессе распиловки, необходи­мое число пропилов в нем. Они имеют механизмы пиления и надвигания, а также прижимные и направляющие устройства.

Механизм пиления. Станки с непрерывным надвиганием бывают однопильные и многопильные. В однопильных станках для получения повторных пропилов лесоматериал необходимо возвращать в первоначальное положение и надвигать повторно. У многопильных станков число пил соответствует необходи­мому числу пропилов, поэтому лесоматериал распиливается за одно надвигание. Пилы многопильных станков устанавливают на одном (рис. 21.6, а, б) или на разных валах, размещая их в шахматном порядке. В двухпильных станках одна из пил мо­жет перемещаться в осевом направлении вместе с диском (рис. 21.6, б). Это дает возможность выпиливать пиломатери­алы различной ширины. Впереди пилы устанавливают гребенки, препятствующие выбрасыванию пилой распиливаемого лесома­териала, а за пилой расклинивающий нож.

Механизм надвигания. Для надвигания распиливаемого ма­териала применяются роликовые и цепные (несущие и скреб­ковые) транспортеры (см. рис. 19.3, б, в), а также горизон­тальные и вертикальные питающие вальцы. В скребковых транспортерах движение от цепи к материалу передается упорами цепи, при этом цепь может располагаться ниже (рис. 21.6, в) или сбоку распиливаемого материала (рис. 21.6, г). Цепные несущие и скребковые транспортеры с нижним расположением цепи применяются обычно для рас­пиловки лесоматериала по ширине, а скребковые с боковым расположением цепи — по толщине. У роликовых и цепных не­сущих транспортеров движение распиливаемому материалу пе­редается силой трения его о ролики или цепь. Для увеличения силы трения применяют различные прижимные устройства, со­храняющие в то же время положение материала в процессе его распиловки. К ним относятся скользящие прижимы (рис. 21.6, д), гладкие или рифленые прижимные ролики (рис. 21.6, е). При работе с несущими цепными транспорте­рами в качестве прижимных устройств применяют также гу сеничные прижимы, удобные для распиливания коротких пило­материалов.

Рис. 21.6. Узлы станков с непрерывным надвиганием

Питающие вальцы применяются при распиловке пиленых и круглых лесоматериалов. Горизонтальные вальцы используют обычно при распиловке их по ширине (см. рис. 19.3, г), а вер­тикальные— по толщине (см. рис. 19.3, д). В последнем слу­чае распиливаемый материал ставят на ребро. Длина вальцов должна быть несколько больше ширины или высоты распили­ваемого материала. Поддерживающие и направляющие вальцы делают обычно гладкими, а ведущие — с ребристой поверхно­стью (рис. 21.6, ж). При надвигании питающими вальцами для увеличения силы трения между вальцами и материалом при­меняют прижимные ролики в виде гладкого или рифленого ко­леса. Этот ролик может иметь посередине обода ребро (рис. 21.6, з), выполняющее роль расклинивающего ножа. При­жимные вальцы, как и скользящие прижимы, могут прижимать распиливаемый материал к нижней или боковой опорной по­верхности.

Механизм надвигания может приводиться в движение от пильного вала или от индивидуального двигателя. В первом случае надвигание распиливаемого материала происходит только при вращении пилы, во втором двигатели механизма пиления и надвигания сблокированы, при этом остановка ме­ханизма пиления всегда вызывает и остановку механизма на­двигания. Сопротивление надвиганию распиливаемого мате­риала определяют в зависимости от типа механизма надвига­ния.

Для продольной распиловки лесоматериалов применяются станки непрерывного действия с горизонтальными и вертикаль­ными приводными вальцами, а также станки с цепными тран­спортерами.

Станки с горизонтальными вальцами. Они применяются для распиловки пиломатериалов по ширине на несколько частей, а также для обрезки кромок необрезных досок, в последнем случае их называют обрезными (рис. 21.7, а). Такие станки имеют одну, две и более пил.

Станки с вертикальными вальцами. Эти станки служат для распиловки досок и горбылей по толщине. Наиболее распро­странен ребровый станок ЦР-4, он имеет одну пилу диаметром 800 мм с расклинивающим ножом и механизм надвигания, со­стоящий из двух пар вертикальных вальцов, поставленных пе­ред пилой (рис. 21.7, б). Основные два вальца устанавливают на определенном расстоянии от плоскости пилы в "зависимости от необходимой толщины отпиливаемой доски. Два других вальца служат для прижима распиливаемого материала к ос­новным вальцам. Прижим вальцов осуществляют посредством груза, подвешенного к суппорту прижимных вальцов. Для от­вода вальцов применяется гидропривод, мощность которого 0,5 кВт. Наибольшая толщина распиливаемого материала 250 мм, толщина выпиливаемых досок от 8 до 125 мм.

Рис. 21.7. Схемы круглопильных станков с непрерывным надвиганием:

/ — пила; 2 — горизонтальные приводные вальцы; 3 — вертикальные приводные вальцы; 4 — прижимные вальцы; 5 — скребковый цепной транспортер; 6 — направляющая стенка

(линейка); 7 — лоток

Станки с цепными транспортерами. Такие станки используют для распиловки лесоматериалов как по ширине, так и по тол­щине. В качестве механизма надвигания применяют скребковые цепные транспортеры. При распиловке по ширине верхняя веду­щая ветвь цепи скользит в желобе, устроенном в столе станка и находится под распиливаемым материалом (см. рис. 21.6,в). В станках, распиливающих материал по толщине, ведущая ветвь транспортера движется сбоку по отношению к распиливаемому материалу в желобе, расположенном в вертикальной направ­ляющей стенке (см. рис. 21.6, г).







Дата добавления: 2015-04-19; просмотров: 675. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Практические расчеты на срез и смятие При изучении темы обратите внимание на основные расчетные предпосылки и условности расчета...

Функция спроса населения на данный товар Функция спроса населения на данный товар: Qd=7-Р. Функция предложения: Qs= -5+2Р,где...

Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...

Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...

Основные разделы работы участкового врача-педиатра Ведущей фигурой в организации внебольничной помощи детям является участковый врач-педиатр детской городской поликлиники...

Ученые, внесшие большой вклад в развитие науки биологии Краткая история развития биологии. Чарльз Дарвин (1809 -1882)- основной труд « О происхождении видов путем естественного отбора или Сохранение благоприятствующих пород в борьбе за жизнь»...

Этапы трансляции и их характеристика Трансляция (от лат. translatio — перевод) — процесс синтеза белка из аминокислот на матрице информационной (матричной) РНК (иРНК...

Основные структурные физиотерапевтические подразделения Физиотерапевтическое подразделение является одним из структурных подразделений лечебно-профилактического учреждения, которое предназначено для оказания физиотерапевтической помощи...

Почему важны муниципальные выборы? Туристическая фирма оставляет за собой право, в случае причин непреодолимого характера, вносить некоторые изменения в программу тура без уменьшения общего объема и качества услуг, в том числе предоставлять замену отеля на равнозначный...

Тема 2: Анатомо-топографическое строение полостей зубов верхней и нижней челюстей. Полость зуба — это сложная система разветвлений, имеющая разнообразную конфигурацию...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.011 сек.) русская версия | украинская версия