Производственная мощность предприятия (ПМ) - максимальная реальная возможность выпуска продукции требуемого качества в номенклатуре и ассортименте плана за определенный период времени (обычно год) при использовании оборудования и реализации намеченные мероприятий по совершенствованию технологии, организации производства и труда.
Производственная мощность является переменной величиной и рассчитывается на начало (входная мощность) и на конец планового периода (выходная мощность).
Выходная ПМ - это мощность предприятия, цеха, участка на конец планового периода или начало (на 1 января) следующего расчетного года, которая определяется с учетом плана капитального строительства, работ по модернизации оборудования, намеченного изменения технологии и других факторов по формуле:
Мвых=Мвх+Мвв-Мвыв
где: Мвых – выходная производственная мощность;
Мвх - мощность входная;
Мвв - мощность, вводимая в результате выполнения строительно-монтажных работ, а также нарастающая в результате модернизации оборудования и совершенствования технологических процессов;
Мвыв - мощность, ликвидируемая в результате снятия с производства устаревшего оборудования.
Факторы, от которых зависит эффективность использования ПМ, разделяются на две основные группы:
1) факторы, оказывающие влияние на расширение объема работ;
2) факторы, воздействующие на повышение производительности технологического оборудования и рабочих мест.
Основными показателями эффективности использования ПМ являются следующие:
коэффициент использования ПМ;
интенсивный коэффициент использования ПМ;
экстенсивный коэффициент использования ПМ;
интегральный показатель использования ПМ;
резерв недоиспользования мощности;
Коэффициент использования производственной мощности (Кпм) характеризует общий уровень использования ПМ и определяется по формуле:
Кпм=ТП/Мс*100
где: ТП – выпуск товарной продукции в анализируемом периоде.
Данный показатель является интегральным и характеризует совокупное влияние всех факторов на использование производственных мощностей.
Для выяснения раздельного влияния разных факторов осуществляется анализ интенсивного и экстенсивного использования ПМ.
Интенсивное (за счет более роста использования производительности оборудования) использование оборудования характеризуется соответствующим относительным показателем (Кпми):
Кпми=(Ппл(ф)/ПП)*100
где: Ппл(ф) – плановая (фактическая) производительность единицы оборудования.
Для характеристики экстенсивного использования оборудования определяется показатель, отражающий соотношение планового (фактического) фонда времени работы оборудования и эффективного фонда времени:
Кпмэ=(Кпл(ф)*Тпл(ф))/(К*Тэф)*100
где: Кпмэ – экстенсивный коэффициент использования ПМ;
к – количество установленных единиц оборудования;
Кпл(ф) – плановое (фактическое) количество единиц оборудования, задействованных в производственном процессе;
Тпл(ф) – плановый (фактический) фонд времени работы оборудования.
На основе показателей интенсивного и экстенсивного использования исчисляется интегральный показатель использования ПМ (Кпминт):
Кпминт=(Кпмэ* Кпми)/100
Резерв недоиспользования мощности определяется по формуле
Рпм = 1- Кпминт
где: Рпм – резерв недоиспользования производственной мощности.
