Конструкция и особенности эксплуатации сепаратора пылиСепаратор пыли имеет двойной конус, в первом происходит отделение крупной фракции и щепы, щепа задерживается в щепкоуловителе а крупные куски направляются на домол в мельницу. Перед вторым конусом сепаратора установлены управляемые лопатки, которыми регулируется тонина помола пыли. Более грубые частицы отбрасываются на стенки и через мигалки направляются на домол в мельницу. 2. Назначение, конструкция и места установки в пароводяном тракте котла экономайзеров. Предварительный подогрев питательной воды поступающий в барабан котла, как правило в/эк устанавливается в газоходе после пароперегревателя, при наличии трубчатых воздухоподогревателей, компануются через поверхность в/п, в/эк, в/п, в/эк. При наличии регенеративных в/п после п/п перед РВП. 3. Останов котла по распоряжению технического руководителя электростанции, согласно действующим ПТЭ. Остановка котла определяемая главным инженером станции. Обнаружение свищей в теле труб поверхностей нагрева, пароводоперепусуных и водопускных трубопроводах котлов, паропроводах, коллекторах, в питательных трубопроводах, а также течи и парения в запорной арматуре фланцевых соединений. В целях своевременного обнаружения свищей необходимо не менее 3-4 раз в смену производить осмотр и прослушивание котла. Недопустимое повышения температуры металла поверхностей нагрева, если снизить температуру изменением режима работы котла не удается. Обвал изоляции труб, коллекторов и барабанов, обогреваемых топочными газами . Выхода из строя менее 50% предохранительных клапанов. Ухудшение качества питательной воды, которые должно быть: жескость не более 5 мкг.экв./кг; растворимый кислород более 20 мкг/кг;содержание нефтепродуктов выше 1,0 мг/кг; РН питательной воды в пределах 9,0-9,2; (вода должна иметь щелочную реакцию). Неисправности отдельных защит или устройств дистанционного и автоматического управления, а также контрольно-измерительных приборов обнаруженных во время работы котла. Время остановки котла в этих случаях определяется главным инженером станции с уведомлением диспетчера энергосистемы. 4. Требования по контролю температуры металла пароводяного тракта котла, а также контролю тепловых расширений элементов котла. Контроль ведется - верх низ барабана, температура пара на выходе и вода на подводе в опускные трубы. Пароперегреватель- змеевики на выходных участках по ширине поверхности, коллектора п/п по и после впрыска, на выходе за п/п. 5. Требования ПТБ к выводу в ремонт вращающихся механизмов. Остановить, снять напряжение заземлить питающий кабель, закрыть задвижки (шибера) до и после, опорожнить. Вывесить плакаты безопасности.
|
