Станки для абразивной обработки. Станки для абразивной обработки применяются в основном для снижения шероховатости и получения точных размеров
Станки для абразивной обработки применяются в основном для снижения шероховатости и получения точных размеров. Как правило на операции абразивной обработки поступают заготовки, которые предварительно обработаны лезвийным РИ и прошли операции упрочняющей термообработки. Однако, в некоторых случаях абразивная обработка является единственном возможным способом обработки заготовок. Наиболее распространенными станками для абразивной обработки являются шлифовальные станки, в которых инструментом является вращающийся шлифовальный круг, содержащий абразивные зерна. Шлифовальные станки в зависимости от назначения делятся на несколько основных групп: круглошлифовальные центровые и бесцентровые; внутришлифовальные; плоскошлифовальные. Коме этого существуют специальные станки для обработки резьб, шлицев, заточные станки, станки для отделочной обработки (шлифовально-притирочные, полировальные и др.), а также некоторые другие. Круглошлифовальные станки предназначены для наружного шлифования гладких и прерывистых цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок типа тел вращения. На станках этого типа можно выполнять продольное и врезное шлифование при ручном или автоматическом управлении. В процессе круглого шлифования заготовка получает круговую и продольную подачи (последняя обеспечивается возвратно-поступательным движением стола, на котором в центрах установлена заготовка). В конце каждого хода шлифовальному кругу сообщается поперечная подача, то есть припуск снимается за несколько проходов. Если длина заготовки меньше ширины круга, то шлифование можно осуществлять только с поперечной подачей. Приспособления, применяемые при обработке на круглошлифовальных станках, можно разделить по назначению на два типа: приспособления для базирования и закрепления заготовок и приспособления для передачи вращения заготовке. К первому типу относят оправки: жесткие с закреплением по конусу или торцу, разжимные с цанговым или упругим элементом, оправки с раздвижными элементами. Ко второму типу относят различные хомутики и поводковые патроны, которые передают вращение от поводковой планшайбы к заготовке. Бесцетрово-шлифовальные станки (рис. 79) предназначены для высокопроизводительного шлифования поверхностей типа тел вращения малого диаметра и большой длины, а также заготовок, не имеющих центровых отверстий.
На бесцентрово-шлифовальных станках заготовки обрабатывают тремя способами: шлифованием напроход, врезным шлифованием, шлифованием до упора. Перемещение заготовки вдоль периферии рабочего круга осуществляется в результате поворота ведущего круга на определенный угол или за счет наклона опорного ножа. При этом ведущий круг имеет сложный профиль для контакта с заготовкой по большей площади, а частота вращения ведущего круга в 60 – 100 раз меньше скорости вращения рабочего шлифовального круга. В данных станках отсутствуют какие либо приспособления для закрепления заготовок. Внутришлифовальные станки предназначены для шлифования сквозных и глухих отверстий цилиндрической и конической формы, а также для обработки торцев. На данных станках шлифуются отверстия диаметром от 25 до 800 мм, подача может осуществляться как в продольном, так и в поперечном направлении. Существуют два основных типа внутришлифовальных станков. У станков первого типа главным движением является вращение шлифовального круга, круговая подача осуществляется вращением заготовки, а продольная и поперечная подачи обеспечиваются перемещением шпинделя или бабки изделия. Станки этого типа могут быть патронными или бесцентровыми. Станки второго типа называются планетарными, в них заготовка установлена неподвижно, а шлифовальный шпиндель совершает вращательное движение вокруг оси обрабатываемого отверстия и вращается вокруг совей оси. Плоскошлифовальные станки (рис. 80) предназначены для шлифования плоских поверхностей заготовок периферией или торцем круга, при этом они могут иметь прямоугольные или круглые столы. Главное движение в этих станках – вращение шлифовального круга, подача в зависимости от формы стола может быть продольной или круговой, если ширина заготовки значительна, то столу придается поперечная подача. Кроме этого шлифовальному кругу или столу с заготовкой сообщается периодической перемещение на глубину. В целом кинематика плоского шлифования аналогична торцовому или цилиндрическому фрезерованию. Для закрепления заготовок на столах плоскошлифовальных как правило применяют магнитные плиты.
Заточные станки (рис. 81) используют для заточки РИ и применяют в инструментальных цехах и заточных отделениях предприятий и цехов. По назначению заточные станки делятся на универсальные, которые применяют для заточки различных видов РИ, и специальные, предназначенные для заточки РИ определенного вида. При черновой заточке используют шлифовальные круги на основе электрокорундов различной марки (заточка стального РИ) и карбида кремния зеленого (заточка твердосплавного РИ). При чистовой заточке применяют соответственно круги на основе эльбора и алмаза. Для установки затачиваемого РИ на станках применяют различные приспособления, так на универсально-заточных станках при заточке токарных резцов применяют трехлимбовые тиски, позволяющие поворачивать резец вокруг трех осей.
|
