Студопедия — Общая последовательность проектирования фасонных резцов
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Общая последовательность проектирования фасонных резцов






Проектирование фасонного резца любого типа со­стоит из ряда процедур, часть из которых является об­щей для всех типов резцов. Так, назначение материала инструмента, выбор передних и задних углов, назначение ряда конструктивных параметров осуществляется абсолютно одинаково для круглых и призматических резцов, резцов с точкой и базовой линией по центру изделия. Некоторые из проектных процедур (в частности, процедур разбиения профиля детали на участки и выделения узловых точек) незначительно различаются при проектировании резцов с точкой и базовой линией по центру детали.

Вследствие такой специфики процесса проектирования фасонных резцов, в настоящем пособии в качестве базовой методики используется методика проектирования круглых и призматических фасонных резцов с точкой по центру изделия. При изложении методики проектирования фасонных резцов с базовой линией по центру изделия (разделы 5.3, 5.4) используются ссылки на материалы приведенные в данном разделе. Фрагменты проектного расчета и справочные данные, которые являются общими для всех видов резцов (рекомендации по выбору материала инструмента, назначению переднего и заднего углов т.д.), приводятся в разделе 6.

Методики, изложенные в разделах 3-6 охватывали случаи проектирования радиальных фасонных резцов имеющих ось или базу крепления, параллельную оси детали. При этом рассматриваются случаи проектирования резцов с точкой по центру изделия – круглых (раздел 5.1) и призматических (раздел 5.2), а также резцов с базовой линией по центру изделия круглых (раздел 5.3) и призматических (раздел 5.4). Для круглых фасонных резцов рассматривается случай их крепления на оправке как наиболее распространенный. В разделах 3-5 излагаются как аналитический, так и графический метод проектирования.

Общая укрупненная схема алгоритма проектирования фасонного резца представлена на рис. 3.1. Исходные данные для проектирования фасонного резца являются данные об обрабатываемой детали (чертеж детали, сведе­ния о механических свойствах обрабатываемого материа­ла) и данные о типе проектируемого инструмента (цельный, составной, или сборный; круглый или призматический; с точкой или базовой линией по центру изде­лия). Кроме того, в комплект исходных данных могут быть включены требования к используемому инструмен­тальному материалу и сведения о технологических режи­мах обработки (в частности, величина подачи).

Алгоритм проектирования может быть представлен в виде следующей последовательности шагов:

1. Подготовка исходных данных. Подготовка исходных данных заключается в выполнении следующих дейст­вий:

а) выделение узловых точек профиля детали;

б) определение координат узловых точек профиля;

в) если проектируется фасонный резец с базовой ли­нией по центру детали - производится назначение базовой линии, выделение участков профиля и оп­ределение координат вспомогательных узловых то­чек.

Общие процедуры выделения узловых точек и опреде­ления их координат подробно изложены в разделах 4.1 и 4.3. Особенности назначения базовой линии и выбора узловых точек при проектиpoвании фасонного резца, с базовой линией по центру ХХХХХХХХХХХХХХ в разделе 4.2.

2. Производится выбор или назначение марки инструментального материала (если инструментальный материал не задан). Рекомендации по выбору материала приведены в разделе 6.1.

3. Производится назначение величины переднего угла γ1 в точке Т1, обрабатывающей участок детали (или точку конического участка) наименьшую радиуса (см. рис. 2.1, рис.2.2), и анализ величин передних углов для всех узловых точек режущих кромок. Процедура назначения величины переднего угла подробно изложена в разделе 6.2.

 

 

4. Производится назначение величины заднего угла α1 в точке резца Т1,обрабатывающей участок детали (или точку конического участка) наименьшего радиуса и анализ величин задних углов для всех узловых точек режущих кромок. Процедура назначения величины заднего угла подробно изложена в разделе 6.2

5.В случае, если проектируется призматический фасон­ный резец, осуществляется переход к шагу 6. В слу­чае, если, проектируется круглый фасонный резец, производится расчет или назначение диаметра оправки резца dи его наружного радиуса (размера R1,см. рис.2.1). Назначается число - зубьев рифления и определяется, угол установки шпинделя делительной головки, назначаются дополнительные режущие кромки. Процедура определения величины R1 и назначения кон­структивных параметров подробно изложена, в разделе 6.3. Осуществляется переход к шагу 7.

6. В случае, если проектируется призматический фасон­ный резец, производится назначение дополнительных режущих кромок и основных конструктивных, парамет­ров резца в зависимости от ширины и глубины профи­ля обрабатываемой детали. Процедура назначения этих параметров подробно, изложена в разделе 6.4.

7. Вычерчивается расчетная схема для коррекционного расчета профиля фасонного резца. В случае, если применяется графический метод профилирования рез­ца, схемавычерчивается в масштабе, который опре­деляется по методике, изложенной в разделе 2.3. Расчетная схема при, аналитическом методе определе­ния профиля резца имеет вспомогательный характер, поэтому при её построении не обязательно придерживаться стандартного масштаба изображения. Необходимо лишь соблюдать относительные соотношения между размерами детали. Последовательность построения расчетной схемы изложена в последующих разделах; при проектировании круглого фасонного резца с точкой по центру – в разделе 5.1; при проектировании призматического фасонного резца с точкой по центру - в разделе 5.3; при проекти­ровании призматического фасонного резца с базовой линией по центру - в разделе 5.4.

8.Определяются размеры элементов профиля фасонного
резца. При использовании графического метода про­филирования размеры определяются путем выполнения измерений на расчетной схеме. Для круглых фасонных резцов измеряются размеры В1(см. рис. 5.1), для призматических фасонных резцов - размеры Р1 (см. рис. 5.2). После измерения размеров инст­румента производится их пересчет с учетом масштаба построения расчетной схемы.

При использовании аналитического метода профилиро­вания размеры определяется путем вычислений (то есть производится коррекционный расчет профиля резца). Процедуры коррекционного расчета детально изложены в следующих разделах: длякруглого фасон­ного резца с точкой по центру - в разделе 5.1; для призматического фасонного резца с точкой по центру - в разделе 5.2; для круглого фасонного резца с базовой линией по цен­тру - в разделе 5.3; для призматическо­го фасонного резца с базовой линией по центру - в разделе 5.3.

9. Предпринимаются меры по улучшению условий резания
на участках профиля, перпендикулярных оси детали.

10.Производится подготовка данных и выполнение чертежа фасонного резца. При этом выполняются следующие действия:

а) пересчет координат граничных точек профиля на участках режущей кромки инструмента, обрабатывающих конические участки изделия, в значениях соответствующих углов (в тех случаях, когда такие участки на профиле имеются и когда исполнение и контроль углового размера технологически обоснован). Процедура определения угловых параметров профиля инструмента изложена 4.4;

б) пересчет координат граничных и средней точки профиля на радиусных участках режущей кромки ин­струмента, в значения координат центров и радиу­сов заменяющей окружности (в тех случаях, когда радиусные участки на профиле имеются);

в) преобразование координат точек профиля инструмента, полученных расчетом, к размерной цепи. При назначении системы размеров необходимо учитывать технологическую возможность обеспечения точности размеров, удобство изготовления и кон­троля инструмента;

г) назначение технических требований на инстру­мент.

Последовательность действий, определенная шагами 1-10 изложенного выше алгоритма, полностью определяет процесс проектирования круглых и призматических фасон­ных резцов с осью, или базой крепления, параллельной оси детали. Последовательность выполнения отдельных шагов приведенного алгоритма раскрывается в следующих разделах учебного пособия.

 

 







Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 1076. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...

Логические цифровые микросхемы Более сложные элементы цифровой схемотехники (триггеры, мультиплексоры, декодеры и т.д.) не имеют...

Подкожное введение сывороток по методу Безредки. С целью предупреждения развития анафилактического шока и других аллергических реак­ций при введении иммунных сывороток используют метод Безредки для определения реакции больного на введение сыворотки...

Принципы и методы управления в таможенных органах Под принципами управления понимаются идеи, правила, основные положения и нормы поведения, которыми руководствуются общие, частные и организационно-технологические принципы...

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ САМОВОСПИТАНИЕ И САМООБРАЗОВАНИЕ ПЕДАГОГА Воспитывать сегодня подрастающее поколение на со­временном уровне требований общества нельзя без по­стоянного обновления и обогащения своего профессио­нального педагогического потенциала...

Примеры задач для самостоятельного решения. 1.Спрос и предложение на обеды в студенческой столовой описываются уравнениями: QD = 2400 – 100P; QS = 1000 + 250P   1.Спрос и предложение на обеды в студенческой столовой описываются уравнениями: QD = 2400 – 100P; QS = 1000 + 250P...

Дизартрии у детей Выделение клинических форм дизартрии у детей является в большой степени условным, так как у них крайне редко бывают локальные поражения мозга, с которыми связаны четко определенные синдромы двигательных нарушений...

Педагогическая структура процесса социализации Характеризуя социализацию как педагогический процессе, следует рассмотреть ее основные компоненты: цель, содержание, средства, функции субъекта и объекта...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.011 сек.) русская версия | украинская версия