Насадочные тела служат для создания поверхности контакта газа и жидкости. Основными их параметрами являются удельная поверхность а (м2/м3) и доля свободного объема e (м3/м3). Их изготавливают из керамических и полимерных материалов, из металлических листов, сеток.
Рисунок 1 – Насадочные тела: а – кольца Рашига; б, в – кольца с перегородками; г – кольца Палля, д – седла Берля; е – седла «Инталлокс».
| 
Рисунок 2 – Насадка «Зиг-заг» фирмы «Зульцер» (многослойные рулоны из гофрированных лент).
|
1 – решетка опорная; 2 – насадка; 3 – ороситель; 4 – перераспределитель потоков жидкости и газа; 5 – желоб; 6 – патрубок.
Рисунок 3 – Насадочные абсорберы: а – со сплошной загрузкой насадки, б – с послойной загрузкой насадки
| 
1 и 2 – центральный и распределительные желоба; 3 – тарелка; 4 – распределительный стакан; 5 и 6 – каналы для жидкости; 7 – диск вращающийся.
Рисунок 4 – Распределители жидкости
|
Для эффективной работы насадочных колонн исходную жидкость равномерно распределяют по поперечному сечению аппарата оросителями или форсунками. По мере стекания поток жидкости постепенно возрастает у стенок, поэтому в высоких колоннах через каждые D Н насадки ~ 4 D колонны устанавливают перераспределители потоков жидкости и газа.
