Библиографический список. 1. Балакшин, Б.С. Основы технологии машиностроения / Б.С

 

1. Балакшин, Б.С. Основы технологии машиностроения / Б.С. Балакшин. – М.: Машиностроение, 1969. – 560 с.

2. Барсов, А.И. Технология инструментального производства / А.И. Барсов. – М.: Машиностроение, 1975. – 272 с.

3. Брук, И.В. Гибкие механообрабатывающие производственные системы / И.В. Брук, Б.И. Черпаков. – М.: Высшая школа, 1989. – 127 с.

4. Гжиров, Р.И. Программирование обработки на станках с ЧПУ: справочник / Р.И. Гжиров, П.П. Серебреницкий. – Л.: Машиностроение, 1990. – 588 с.

5. Горохов, В.А. Проектирование и расчет приспособлений / В.А. Горохов. – Минск: Высшая школа, 1986. – 238 с.

6. Гусев, А.А. Технология машиностроения (специальная часть) / А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, И.М. Колесов. – М.: Машиностроение, 1986. – 480 с.

7. Дерябин, А.Л. Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ и в ГПС / А. Л. Дерябин, М.А. Эстерзон. – М.: Машиностроение, 1989. – 288 с.

8. Коваленко, А.В. Станочные приспособления / А.В. Коваленко, Р.Н. Подшивалов. – М.: Машиностроение, 1986. – 152 с.

9. Ковшов, А.Н. Технология машиностроения / А.Н. Ковшов. – М.: Машиностроение, 2008. – 320 с.

10. Космачев, И.Г. Карманный справочник технолога-инструментальщика / И.Г. Космачев. – М. – Л.: Машиностроение, 1970 – 264 с.

11. Кузнецов, Ю.И. Станочные приспособления с гидравлическим приводом / Ю.И. Кузнецов. – М.: Машиностроение, 1974. – 152 с.

12. Маракулин, И.В. Краткий справочник технолога тяжелого машиностроения / И.В. Маракулин, А.П. Бунец, В.Г. Коринюк. – М.: Машиностроение, 1987. – 464 с.

13. Матвеев, В.В. Проектирование экономичных технологических процессов в машиностроении / В. В. Матвеев, Ф.И. Бойков, Ю.Н. Свиридов. – Челябинск: Изд-во Юж.-Урал, 1979. – 111 с.

14. Промышленная робототехника/ Л.С. Ямпольский, В.А. Яхимович, Е.Г. Вацсман. – Киев: Техника, 1984. – 264 с.

15. САПР изделий и технологических процессов и машиностроении/ Р.А. Алик, В.И. Бородянский, А.Г. Бурин и др. – Л.: Машиностроение, 1986. – 319 с.

16. Сергеев, А.Г. Метрология, стандартизация и сертификация / А.Г. Сергеев, М.В. Латышев, В.В. Терегея. – М.: Логос, 2001. – 383 с.

17. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т./ под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986.−656с,

18. Станочные приспособления: справочник: в 2 т./ под ред. Б.Н. Вардаш-кина. – М.: Машиностроение, 1984.

19. Технологическая подготовка гибких производственных систем/ С.П. Митрофанов, Д.Д. Куликов, О.Н. Миляев и др. – Л.: Машиностроение, 1987. – 352 с.

20. Техтран-система программирования оборудования с ЧПУ/ А.А. Лиферов, О.Ю. Баутнер, М.Ю. Блюдзе. – Л.: Машиностроение, 1987. – 109 с.

21. Шарин, Ю.С. Подготовка программ для станков с ЧПУ / Ю.С. Шарин. – М.: Машиностроение, 1980. – 144 с.

Содержание практики студентов 5 и 6 курсов

 

Практика является преддипломной и проводится в течении 4 недель на базовом предприятии. Целью практики является сбор материалов для дипломного проектирования.

В отчет включаются следующие сведения.

1. Сведения о базовом предприятии, если практика на нем проводится впервые: история развития, номенклатура выпускаемой и планируемой к выпуску продукции, серийность, организация производства и производительный цикл, структура завода, применение вычислительной техники, применение промышленных роботов, ЧПУ, автоматических линий, технологическая подготовка производства и виды технологической документации, инструментальное производство.

2. Сведения и материалы по теме дипломного проекта: чертежи детали, заготовки, станка, автоматической линии, приспособлений, режущего и мерительного инструментов, технологический процесс, схемы кинематические, электрические, наладок, циклограммы, паспортные данные станков, описание устройства и принципа действия станка, линии, приспособлений, инструмента. Система стандартов ГСИ, ЕСКД, ЕСТД.

3. Экономические показатели: расценки, ставки, оклады, разряды рабочих, оклады инженерно-технических работников, дополнительная зарплата, налоговые отчисления, общезаводские расходы, коммерческие расходы, стоимость материалов (литье, поковки, прокат и т.д.), энергии сырья, комплектующих, отходов, инструментов, приспособлений, балансовая стоимость оборудования, амортизационные отчисления, стоимость износа инструмента и приспособлений, затраты на ремонт (ремонтная сложность оборудования и стоимость единицы ремонтной сложности), коэффициенты плановых потерь от простоя оборудования, плановый коэффициент выполнения норм, количество оборудования и установленная мощность его электрооборудования, рентабельность плановая и фактическая, годовой фонд рабочего времени, количество материалов на изготовление станка, оборудования.

4. Определение годовой программы выпуска.

5. Техника безопасности и гражданская оборона на проектируемом участке.

6. Нормативно-методическое обеспечение сертификации. Лицензирование предприятия. Роль испытательной лаборатории. Сертификация продукции. Орган по сертификации.

7. Структура дипломного проекта – перечень чертежей с указанием листов, в том числе всего.

8. Потребность в технологических картах.