Студопедия — Определение сортности швейных товаров
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Определение сортности швейных товаров






При определении сортности оценивают художественно-эстетическую ценность изделия, качество посадки на фигуре человека, соответствие требованиям нормативно-технической документации по линейным измерениям, качество материалов и изготовления, а главное — наличие пороков. Основой определения сорта являются пороки — их вид, размер, количество, месторасположение на частях и деталях изделия. Различают первый и второй сорта швейных изделий.

Пороки швейных изделий можно разделить на группы: дефекты внешнего вида и посадки изделия на фигуре, производственно-швейные, внешнего вида материалов, динамического несоответствия.

Пороки внешнего вида и посадки изделия на фигуре включают, во-первых, несоответствие его образцу-эталону по модели (нарушение силуэта, формы, покроя, композиции), применяемым материалам и отделке, линиям швов и краев деталей, по количеству деталей в элементах пакета и методам изготовления. Сюда же следует отнести несовпадение направления рисунка или ворса материала на открытых частях и деталях, резкое несовпадение цвета ниток наружных строчек с цветом материалов, опал. Во-вторых, это нарушения правильной посадки изделия на фигуре: неровная с заломами (морщинами), перекосами поверхность полочек и спинки; расхождение или захождение полочек, шлиц спинки одна на другую больше, чем предусмотрено моделью; отклонение рукавов вперед или назад с искривлением швов их втачивания в пройму; деформация деталей или всего изделия из-за укорочения, обужения или перекоса подкладки при соединении ее или утепляющей прокладки с верхом изделия; перекос боковых или шаговых швов брюк; отгибание наружу или загибание внутрь концов воротника, лацкана, растянутость горловины, перекос воротника. Пороки рассмотренной группы в изделиях первого и второго сортов не допускаются.

Производственно-швейные пороки обусловлены нарушениями в работе оборудования, низкой квалификацией исполнителей или небрежным выполнением операций. К ним следует отнести дефекты стежков, строчек и швов, влажно-тепловой обработки, небрежного обращения с изделием. Допустимость таких пороков для различных изделий первого или второго сорта определяется стандартом и зависит от их размеров и количества. Пороки пошива представлены на рис. 4

Рисунок 4. Пороки пошива швейных изделий

1 — края борта искривлены; 2—укорочена левая пола, кривой борт;

3—кривые воротники и лацкан; 4 — несовпадение краев лацкана;

5— несовпадение краев воротника; 6 — рукав втачен назад (а) и вперед (б);

7 — разные по ширине концы воротника; 8—пуговицы сильно стянуты или слабо пришиты; 9—кривая отделочная строчка; 10 — пуговицы пришиты не на уровне петель; 11 — отсутствие скрепок на петлях.

Пороки внешнего вида материалов — текстильных (тканей, нетканых материалов, трикотажных полотен), кожи (искусственной и натуральной) и других рассматриваются в соответствующих разделах товароведения. Пороки подразделяют на местные и распространенные. Местные — ограничены, как правило, определенным участком материала. К ним (на примере тканей) следует отнести: утолщенные нити основы и утка, близны, пролеты, сбой ткацкого рисунка, масляные и загрязненные нити, пятна, недопустимые в изделиях 1-го сорта. Распространенные пороки (засоренность, мушковатость, шишковатость, разнооттеночность, растраф рисунка, плохой ворс) могут проявиться как на всем изделии, так и на отдельных его деталях.

Пороки динамического несоответствия не имеют заметных внешних проявлений в статическом положении, но выявляются в одежде во время движений человека. Так, излишне глубокая пройма, затрудняющая движение рук, не проявляется при опущенных руках, а увеличенная длина передних срезов брюк заметна лишь при движении ног. Показатели динамического соответствия изделия фигуре зависят также от прибавок (припусков) на свободное облегание по линии груди, талии, бедер. Их следует рассчитывать с учетом размеров тела человека в динамике, а также растяжимости и упругости материалов одежды. Одним из пороков рассматриваемой группы является затрудненное поднимание рук. Причины его — излишне глубокая пройма и узкий рукав. Движение рук вперед затрудняется при смещении проймы в сторону спинки и отклонении рукава назад. Другой порок — затрудненное поднимание ног. Сдерживающее влияние брюк на движение ноги проявляется в виде натяжений на задней половинке и образования поперечных складок на передней половинке брюк. Возможной причиной такого дефекта может быть недостаточная длина среднего среза задней половинки брюк при излишней длине переднего среза брюк.

Допустимость пороков в изделиях определенного сорта регламентируется нормативно-технической документацией с учетом их вида, размера и количества. Важно отметить, что местные пороки, не нарушающие целостности материала, расположенные на подкладке, а также на закрытых частях и деталях изделий, при определении сортности не учитываются.

В швейных изделиях, наряду с допустимыми, могут встретиться и пороки, не допустимые в 1-м и 2-м сортах. К ним, наряду с дефектами посадки изделия на фигуре человека, относятся: неправильное соединение подкладки или утепляющей прокладки с верхом, вызывающее деформацию деталей или всего изделия; отсутствие прокладочных деталей, предусмотренных нормативно-технической документацией на модель; резкое несоответствие тона ниток цвету материала в наружных строчках; замена шелковых или синтетических ниток хлопчатобумажными; несовпадение направления ворса и рисунка на открытых деталях изделий из материала с заметно выраженным направлением ворса и рисунка (за исключением головных уборов), не предусмотренное нормативно-технической документацией на модель и не согласованное с торгующей организацией; пятна от крашения; подплетины; недосеки; дыры; пробоины; просечки; потертость; надиры; разноцвет; ржавчина на металлической фурнитуре; выцветание окраски; пожелтение белого материала; молеедины; опал [9].







Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 1376. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...

Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Машины и механизмы для нарезки овощей В зависимости от назначения овощерезательные машины подразделяются на две группы: машины для нарезки сырых и вареных овощей...

Классификация и основные элементы конструкций теплового оборудования Многообразие способов тепловой обработки продуктов предопределяет широкую номенклатуру тепловых аппаратов...

Именные части речи, их общие и отличительные признаки Именные части речи в русском языке — это имя существительное, имя прилагательное, имя числительное, местоимение...

Плейотропное действие генов. Примеры. Плейотропное действие генов - это зависимость нескольких признаков от одного гена, то есть множественное действие одного гена...

Методика обучения письму и письменной речи на иностранном языке в средней школе. Различают письмо и письменную речь. Письмо – объект овладения графической и орфографической системами иностранного языка для фиксации языкового и речевого материала...

Классификация холодных блюд и закусок. Урок №2 Тема: Холодные блюда и закуски. Значение холодных блюд и закусок. Классификация холодных блюд и закусок. Кулинарная обработка продуктов...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.013 сек.) русская версия | украинская версия