Станки для абразивной обработки

1. Круглошлифовальные станки.

2. Внутришлифовальные станки.

3. Бесцентровошлифовальные станки

 

4. Плоскошлифовальные станки

30. Протяжные станки Металлорежущий станок для обработки поверхностей различного профиля инструментом — протяжкой (См. Протяжка). П. с. разделяются на станки общего назначения и специальные, служат для обработки (протягивания (См. Протягивание)) внутренних и наружных поверхностей. В П. с. рабочим движением является прямолинейное движение каретки, несущей протяжку, либо заготовки при неподвижной протяжке. Выпускаются модели П. с. с горизонтальным (рис.) и вертикальным расположением кареток (от одной до 6), одно- и многопозиционные (с поворотными столами для установки нескольких деталей). Особую группу П. с. составляют т. н. станки непрерывного действия — цепные и ротационные. Основные параметры П. с.: тяговая сила, развиваемая кареткой, достигающая у некоторых П. с. 1 Мн (100 тс), и длина хода каретки (до 2 м). Скорости протягивания в станках общего назначения составляют 15—20 м/мин, в специальных станках — до 90 м/мин, в станках непрерывного действия — 1,5—15 м/мин. Привод станка обычно гидравлический, в высокоскоростных станках — электромеханический. П. с. применяются в массовом и крупносерийном производстве, обеспечивают высокую точность (1—2-го класса), малую шероховатость обработанных поверхностей (до 8—10-го класса).

Горизонтальный протяжной станок для внутреннего протягиваня: 1 — станина; 2 — патрон для зажима детали; 3 — протяжка; 4 — каретка; 5 — направляющие; 6 — пульт управления.

33.Строгальный станок - металлорежущий станок для обработки строгальными резцами горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей с прямолинейными образующими.

При строгании на продольно-строгальных станках главное движение сообщается заготовке а движение подачи - инструменту (резцу).При строгании на поперечно - строгальных станках главное движение сообщается инструменту (резцу), а движение подачи — заготовке или резцу.

Строгальные станки подразделяются на продольно-строгальные и поперечно-строгальные. Продольно-строгальные станки предназначены для обработки крупных заготовок. По конструкции продольно-строгальные станки бывают одно- и двухстоечные. Основными параметрами продольно-строгальных станков являются наибольшая длина (ход стола) и ширина строгания, максимальная высота подъема поперечины. В современных станках наибольшая длина строгания - 2 - 25 м, наибольшая ширина строгания - 0,6 - 5 м, наибольшая высота подъема поперечины — 0,55 - 4,5 м. Движение резания в продольно-строгальных станках сообщается заготовке, закрепленной на столе станка.

Поперечно-строгальные станки служат для обработки мелких и средних деталей. Основным параметром этих станков является наибольшая длина хода ползуна — 200 - 1000 мм. Главное движение сообщается инструменту.

Долбежные станки в основном применяют для обработки сложных внутренних контуров. Их параметрами являются: наибольший ход долбяка — 100 - 1600 мм, а диаметр стола — 240 - 1600 мм.

 

36.Зубообрабатывающие станки предназначены для нарезания и отделки зубьев колес различных передач. По виду обработки и инструмента различают следующие зубообрабатывающие станки: зубофрезерные, зубострогальные, зубопротяжные, зубошлифовальные и др. По назначению зубообрабатывающие станки бывают: для обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубами, червячных колес, шевронных колес, зубчатых реек, конических прямозубых колес, с криволинейными зубьями. По степени шероховатости обработанной поверхности выделяют станки: для предварительного нарезания зубьев, для чистовой обработки, для отделочной обработки поверхности зубьев. ВИДЫ:

- Зубодолбёжные станки

Закреплённая заготовка проходит метод обката и приобретает нарезание зубьев. Компонованный станок обособлен специальной вертикальной осью и широко подвижным столом для изменения межцентровой траектории.

- Зубозакругляющие станки

В основном работают на полуавтомате и предназначаются для эффектного закругления торцов, снятия небольших фасок. Помогают зубозаострить торцы прямозубых, цилиндрических, зубчатых колес, как наружного, так и внутреннего зацепления благодаря специальным пальцевым фрезам.

- Зубозаостряющие станки

Тоже затачивает зубья, но только глубинным способом расположенных зуборезных головок для нарезки конических зубчатых колёс изготовленных из не сильно закалённых быстрорежущих сталей высоко стойкими эльборовыми кругами шлифовки.

- Зубопритирочные станки

Станок успешно притирает поверхности зубьев любых конических и гипоидных зубчатых пар с расположенным углом между его осями в 90 градусов как в условиях единичного, так серийного производства.

- Зубопротяжные станки

Предпочтительно используют автоматику. Тем самым проходит обработка любых прямозубых конических зубчатых колёс дифференциалов легковых автомобилей и различных тракторов, а ещё редукторных передач для тяжёлой сельскохозяйственной техники.

- Зуборезные станки

Совершает чистовую и черновую обработку. Многие модели уже устарели, однако сама идея работы станка не уходит в небытие и постоянно требуется.

- Зубострогальные станки

Эти станки считаются инструментарием высокой точности и повышенного класса, благодаря этому помогают нарезать методом обкатки мелкомодульные прямозубые конические колёса.

- Зубофасочные станки

Лёгкие станки, предназначаются для удобного снятия различных заусенцев, зазубрин и сколов по всему контуру зубьев прямозубых, а также косозубых колёс.

- Зубофрезерные станки

Полуавтоматическое изобретение человека, успешно обрабатывает конические зубчатые колёса.

- Зубошлифовальные станки

С высокой точностью и аккуратностью шлифует спиральные зубья у конических и гипоидных колёс.

- Зубошевинговальные и зубохонинговальные станки

Не смотря на странное название этот станок, просто производит чистовую обработку всех закаленных коротких шлицевых валов у прямозубых и косозубых цилиндрических колес. Для этого используется зажимной абразивный и алмазный зубчатый хон. В станке используется типичный метод обката. Обработка производится даже при радиальном нагружении на деталь по безреверсивному методу и методу с реверсом вращения изделия и одновременно самого хона.

 

- Зубошлицефрезерные станки

Имея в наличии горизонтальную ось изделия, соответственно предназначается для нарезания любых шлицевых валов, а также цилиндрических прямозубых и косозубых колёс. Может обработать и червячные колёса специальными червячными фрезами простым методом обката.

 

39. Зубофрезерные станки работающие по методу копирования Метод копирования. Режущая кромка инструмента совпадает по форме с одной из производящих линий. Например, при обработке цилиндрического колеса модульной фрезой контур режущей кромки фрезы совпадает с профилем впадин и воспроизводит образующую линию. Направляющая – прямолинейное движение заготовки вдоль своей оси. Для обработки последующих впадин необходимо совершить делительное движение Д.