Тепловая схема турбинной установки

Пар от каждого ПГ по самостоятельному паропроводу диаметром 465х16 мм направляется к ТА-1(3) от 1(2)ПГ-1,3,5 и к ТА-2(4) от 1(2)ПГ-2,4,6. Все паропроводы, через отводы такого же диаметра без арматуры объединены общим паровым коллектором, который делится на два полуколлектора тремя быстродействующими запорными клапанами 1(2)П-1,2,3. На каждой нитке паропроводов установлено последовательно три ГПЗ и имеется перемычка диметром 426х14 мм, соединяющая паропровод с главным паровым коллектором. Такая схема главных паропроводов позволяет надежно отключать одну из турбин при производственной необходимости.

После главных паровых задвижек насыщенный пар при параметрах 43 МПа и 255°С, по четырем паропроводам Ду 400 поступает к четырем вмонтированным в паропроводы стопорным клапанам и затем к четырем регулирующим клапанам, расположенным непосредственно на ЦВД турбины. Парораспределение турбины дроссельное.

Турбина состоит из ЦВД и двух ЦНД. Процесс расширения пара в турбине показан на рисунке 1.1. Поступая в сопловую коробку ЦВД, пар проходит регулирующую одновенечную ступень и пять ступеней давления. В конце процесса расширения в ЦВД (отрезок АВ) давление пара составляет 0.3 МПа, а влажность достигает 13%. Поэтому отработавший в ЦВД пар направляется по двум ресиверам Ду1200 в СПП, который представляет собой комплекс из двух одинаковых аппаратов, расположенных рядом с турбиной. Аппараты соединены параллельно как по перегреваемому, так и по греющему пару.

В сепараторе производится осушка пара до степени сухости x = 0.99 (отрезок ВС). Из СПП с параметрами 0.17 МПа и 240,2°С через две стопорные заслонки по двум ресиверам Ду1000 проходящим над турбиной, пар подводится к двум ЦНД. Процесс расширения в ЦНД (отрезок DE) заканчивается при сухости пара около x = 0.93.

 

Рисунок 1.1 Процесс расширения пара в турбине К-220-44 при номинальной нагрузке:

АВ – процесс в ЦВД,

ВСD – процесс в СПП,

DE – процесс в ЦНД.

 

Отработавший в ЦНД пар поступает в конденсатор турбины, где охлаждается и конденсируется за счет теплообмена с циркуляционной водой, подаваемой в конденсатор двумя циркнасосами блочной насосной станции.

Конденсат из конденсатора конденсатными насосами подаётся через подогреватели низкого давления в деаэратор с температурой 150°С.

В деаэраторной установке вода нагревается до 164°С для удаления коррозионно-активных газов, паром подаваемым из второго или третьего отбора турбины.

Из деаэраторов питательная вода питательными насосами подается через подогреватели высокого давления (где подогревается до 223°С при номинальной нагрузке турбины) в парогенераторы.

Восполнение потерь во втором контуре осуществляется подачей химобессоленной воды в конденсатор или деаэратор турбины из баков запаса конденсата насосами НБЗК или НЭП.

Для снабжения паром собственных нужд турбины при пусках и остановах на блоке установлено четыре быстродействующие редукцион­ные установки 47/7 кгс/см²
(БРУ-Д), производительностью 50 т/ч каж­дая. Кроме того, предусмотрена возможность подачи пара на собственные нужды турбины от пускорезервной котельной (ПРК).

Для предотвращения повышения давления в главном паровом коллекторе выше 48 кгс/см² и исключения срабатывания БРУ-А и предохранительных клапанов парогенераторов установлено четыре (по два на турбину) быстродействующие редукционные установки сброса пара в конденсатор турбины 47/9 кгс/см² (БРУ-К) производительностью 440 т/ч каждая.

Для предотвращения, при сбросах нагрузки, повышения давле­ния в главном паровом коллекторе выше 52 кгс/см² установлено две быстродействующие редукционные установки сброса пара в атмосферу (БРУ-А), производительностью 200 т/ч каждая.