ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1Материалы для устройства гидроизоляции выбирают по наиболее важным для эксплуатации характеристикам с учетом особенностей производства строительно-монтажных работ и возможностей ухода за гидроизоляцией в процессе эксплуатации.

Наиболее часто применяемыми являются:

- битумы нефтяные строительные;

- битумы нефтяные кровельные;

- битумы нефтяные изоляционные.

Технические характеристики нефтяных битумов представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Технические характеристики нефтяных битумов

Вид, назначение	Марка	Температура размягчения, °С	Растяжимость, см, при температуре, °С	Глубина проникания иглы, град пенетрации, при температуре, °С
Строительные (для строительных работ в различных отраслях народного хозяйства) ГОСТ 6617-76*	БН 50/50			-	41... 60	Не нормируется
БН 70/30			-	21... 40
БН 90/10			-	5... 20
Изоляционные (для изоляции трубопроводов от грунтовой коррозии) ГОСТ 9812-74*	БН-IV-3			-	30... 50
БНИ-IV			-	25... 40
БНИ-V			-
Кровельные (для производства кровельных материалов) ГОСТ 9548-74*	БНК 45/180	40... 50	-	-	140... 220	-
БНК 90/40	85... 95	-	-	35... 45	-
БНК 90/30	85... 95	-	-	25... 35	-

2.2 Для изготовления холодных битумных мастик используются органические растворители, волокнистые и пылевидные наполнители. Их состав указывается в проекте и определяется лабораторным путем для каждого замеса.

2.3 До начала гидроизоляционных работ объект должен быть подготовлен к гидроизоляционным работам:

- осушены котлованы (выполнено строительное водопонижение) при наличии высокого уровня грунтовых вод;

- выполнены фундаменты;

- вдоль фронта работ подготовлены подмости или леса (при необходимости);

- обеспечены подъезды для автотранспорта и другой техники;

- выполнена подводка электроэнергии и временное электроосвещение,

- завезено и опробовано оборудование при механизированном способе нанесения окрасочных слоев.

2.4 Холодные битумные мастики для окрасочной гидроизоляции, как правило, приготавливают в заводских условиях и только для небольших объемов работ допускается приготовление мастики на объекте.

2.5 К устройству окрасочной гидроизоляции приступают только после подготовки поверхности фундамента, схематично представленного на рисунке 1, под гидроизоляцию. Подготовка поверхности под окрасочную гидроизоляцию заключается в следующем:

- заделке раковин и трещин;

- срезке выступающих арматурных стержней и проволоки;

- срубке наплывов бетона и раствора;

- удалении ржавчины при ее наличии;

- закруглении радиусом 30 - 50 мм или скосом на фаску углов;

- просушке поверхностей;

- непосредственно перед окраской - в очистке поверхностей от грязи и пыли и протирке очищенной поверхности ветошью.

Требования к подготовке поверхности изложены в таблице 2 СНиП 3.04.01-87.

0164S10-10444

Рисунок 1 - Схематический план фундамента

2.6 В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

- подготовка поверхности;

- нанесение огрунтовки;

- гидроизоляция горизонтальных и вертикальных поверхностей механизированным способом или вручную холодными битумными мастиками;

- формирование покрытия (сушка, отверждение).

2.7 Переднанесением окрасочного состава изолируемые поверхности должны быть огрунтованы разжиженным окрасочным составом согласно данным таблицы 2 без пропусков и разрывов, а углы и грани оклеены полосками стеклоткани или гидроизола шириной не менее 200 мм. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Таблица 2 - Составы холодных битумных грунтовок, % массы

Компонент	Для бетонных поверхностей	Примечание
1-й слой	2-й слой	3-й слой
Битум БН 50/50 или БН 70/30
Бензин-растворитель

2.8 Влажность бетона при устройстве гидроизоляции из составов, содержащих органические растворители, не должна быть более 4 %.

2.9 Нанесение окрасочных слоев производят только после полного высыхания грунтовочного слоя, как правило, механизированным способом агрегатами с винтовыми насосами, а при небольших объемах работ, как исключение, ручным способом (малярными кистями или щетками). Окрасочную гидроизоляцию наносят в виде тонкого водонепроницаемого покрова на изолируемую поверхность с увлажняемой стороны в 2 - 4 слоя общей толщиной 3 - 6 мм с перекрытием смежных полос.

2.10 Изоляционный битумный состав должен наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый последующий слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего слоя.

2.11 Температура холодных битумных мастик при нанесении в зимнее время не должна превышать 65 °С.

2.12 Для получения покрытия равномерной толщины при пневматическом напылении окрасочных материалов придерживаются следующих правил:

- сопло краскораспылителя должно находиться от окрашиваемой поверхности на расстоянии 200 - 400 мм так, чтобы струя наносимой мастики не сгоняла ранее нанесенный слой;

- окрасочный факел должен быть направлен перпендикулярно к окрашиваемой поверхности;

- оператор должен перемещать распылитель равномерно сверху вниз до границы окрашиваемой полосы, затем с опущенным курком распылитель переносится влево или вправо так, чтобы следующая полоса своим краем перекрывала предыдущую на 40 - 50 мм.

Распылитель перемещают со скоростью 14 - 18 м/мин. Иногда первый слой наносят вертикальными полосами, а второй - горизонтальными.

2.13 Сопряжение гидроизоляции различных типов должно быть плотным Окрасочную гидроизоляцию с оклеечной соединяют путем наклейки всех слоев последующей за окрасочной гидроизоляцией на полосе шириной не менее 500 мм с устройством дополнительного окрасочного слоя по оклеечной на ширине этой полосы. С асфальтовой окрасочная гидроизоляция сопрягается внахлестку на полосе шириной 300 - 400 мм. Вокруг закладной детали, как показано на рисунке 2, в поверхности, на которую наносят изоляцию, на глубину не менее 100 мм делают углубление. На вертикальных поверхностях после устройства окрасочной гидроизоляции к закладной детали приваривают металлическую диафрагму и через верх образовавшуюся пустоту заполняют мастикой. На горизонтальных поверхностях диафрагму не приваривают, непосредственно заполняя углубление мастикой.

0164S10-10444

1 - изолируемая конструкция; 2 - гидроизоляция; 3 - заливка мастикой; 4 - труба (анкер), 5 - защитная металлическая диафрагма

Рисунок 2 - Сопряжение закладных деталей с гидроизоляцией

2.14 Холодные битумные мастики для работы при отрицательных температурах изготавливают с противоморозными добавками. Мастики, изготовленные в специальных цехах и заводах, доставляют на объект в специально утепленной таре (замерзание мастики не допускается).

2.15 Открытые рабочие места защищают от ветра и атмосферных осадков. Перед нанесением окрасочного слоя гидроизоляции поверхности очищают от снега, наледи, инея, просушивают и отогревают до положительной температуры.

По горизонтальным поверхностям гидроизоляцию выполняют по методу «термос», т.е. гидроизоляционный слой сразу же закрывают стяжкой из цементного раствора.

2.16 Формирование поверхности гидроизоляции заключается в заделке материалом щелей, трещин, раковин с последующей сушкой и отверждением нанесенных слоев.

2.17 Работы по устройству окрасочной гидроизоляции выполняет бригада в составе:

гидроизолировщики: 4 разряда - 1 чел.

2 разряда - 1 чел.

термоизолировщик: 3 разряда - 1 чел.

машинист: 3 разряда - 1 чел.

2.18 Все работы, связанные с устройством окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками, выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:

- СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»;

- СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;

- СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».