| 1. Что такое номинальный размер?
| 1. Номинальный размер это размер, относительно которого определяются отклонения.
2. Это тот размер, который должен быть обеспечен при изготовлении детали.
3. Это тот из предельных размеров, отклонение от которого действительного размера равно нулю.
4. Это размер, непосредственно проставляемый на чертеже.
|
| 2. Что такое верхнее отклонение?
| 1. Верхнее отклонение: алгебраическая разность между наибольшим предельным и соответствующим номинальным размерами.
2. Это наибольшая величина отклонения действительного размера от номинального.
3. Это наибольшая величина отклонения измеряемой величины от действительного размера.
4. Это разность между измеренным и номинальным размерами.
|
| 3. Что такое нижнее отклонение?
| 1. Нижнее отклонение – это алгебраическая разность между наименьшим предельным и соответствующим номинальным размерами.
2. Это наименьшая величина отклонения действительного размера от номинального.
3. Это наименьшая величина отклонения измеряемой величины от действительного размера.
4. Это разность между двумя отклонениями.
|
| 4. Что называется допуском?
| 1. Допуск: разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями.
2. Это разность между наибольшим и наименьшим допускаемыми значениями того или иного параметра.
3. Это диапазон действительных размеров деталей, в пределах которого их допускают к сборке в заданное сопряжение.
4. Это величина, на которую допускается превышать (или занижать) действительный размер относительно номинального.
|
| 5. Какие квалитеты точности разработаны в ЕСДП для размеров от 1 до 500 мм?
| 1. От IT01 до IT17.
2. От IT1 до IT14.
3. От IT1 доIT17.
4. От IT0 до IT17.
|
| 6.Что такое посадка?
| 1. Посадка: характер соединения деталей определяемый разностью их размеров до сборки.
2. Это понятие, характеризующее, как плотно посажена одна деталь на другую.
3. Это процесс соединения двух деталей в сопряжении.
4. Это геометрическая величина, характеризующаяся разностью действительных размеров отверстия и вала.
|
| 7. Какие виды посадок разработаны по стандарту?
| Стандартом разработаны следующие посадки:
1. С натягом, с зазором, переходные.
2. Прессовые, ходовые, плотные.
3. Прессовые, подвижные, комбинированные.
4. С гарантированным натягом, с гарантированным зазором, комбинированные.
|
| 8. Что такое посадка с натягом?
| 1. Посадка с натягом: посадка, при которой всегда образуется натяг в соединении, т.е. наибольший предельный размер отверстия меньше наименьшего предельного размера вала или равен ему.
2. Это посадка, требующая при сборке приложения внешнего усилия, превышающего по величине сумму величин всех упругих сил, возникающих в сопряжении.
3. Это посадка, при которой размер вала в сопряжении больше размера отверстия.
4. Это посадка, при которой в результате снятия микронеровностей (шероховатостей) образуется неподвижное соединение.
|
| 9. Что называется наименьшим натягом?
| 1. Наименьший натяг – разность между наименьшим предельным размером вала и наибольшим предельным размером отверстия до сборки в посадке с натягом.
2. Наименьший натяг – это та величина упругой деформации деталей сопряжения, которая обеспечивает его неподвижность в процессе эксплуатации.
3. Это наименьшее усилие, которое выдерживает сопряжение при нагружении его рабочей нагрузкой.
4. Это свойство сопряжения работать без автоколебаний («в натяг») при нагружении его знакопеременной нагрузкой.
|
| 10. Что называется наибольшим натягом?
| 1. Наибольший натяг – это разность между наибольшим предельным размером вала и наименьшим предельным размером отверстия до сборки в посадке с натягом.
2. Наибольший натяг – та величина упругой деформации деталей сопряжения, которая обеспечивает его неподвижность в процессе эксплуатации.
3. Это наибольшее усилие, которое выдерживает сопряжение при нагружении его рабочей нагрузкой.
4. Это свойство сопряжения работать без автоколебаний («в натяг») при нагружении его знакопеременной нагрузкой.
|
| 11. Что такое посадка с зазором?
| 1. Посадка с зазором: посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, т.е. наименьший предельный размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала или равен ему.
2. Это посадка, не требующая при сборке приложения внешнего усилия.
3. Это посадка, при которой размер отверстия до сборки больше размера вала.
4. Это посадка, при которой в результате сборки и снятия микронеровностей образуется гарантированный зазор.
|
| 12. Что называется наименьшим зазором?
| 1. Наименьший зазор – разность между наименьшим предельным размером отверстия и наибольшим предельным размером вала в посадке с зазором.
2. Это наименьший из всех возможных зазоров, образующихся в сопряжении.
3. Это наименьший зазор, при котором в подвижном сопряжении возможно возникновение жидкостного трения.
4. Это предельные величины зазора, разность между которыми равна допуску на износ инструмента, обрабатывающего детали, входящие в сопряжение.
|
| 13. Что называется наибольшим зазором?
| 1. Наибольший зазор – разность между наибольшим предельным размером отверстия и наименьшим предельным размером вала в посадке с зазором.
2. Это наибольший из всех возможных зазоров, образующихся в сопряжении.
3. Это наибольший зазор, при котором в подвижном сопряжении возможно возникновение жидкостного трения.
4. Это предельные величины зазора, разность между которыми равна допуску на износ инструмента, обрабатывающего детали, входящие в сопряжение.
|
| 14. Что такое переходная посадка?
| 1. Переходная посадка: посадка, при которой возможно получение как зазора, так и натяга в соединении в зависимости от действительных размеров отверстия и вала (поля допусков отверстия и вала перекрываются частично или полностью).
2. Это посадка, обеспечивающая при эксплуатации сопряжения плавный переход от посадки с натягом к посадке с зазором за счет износа деталей, участвующих в сопряжении.
3. Это посадка, обеспечивающая при значительном нагреве деталей, участвующих в сопряжении, переход от посадки с зазором к посадке с натягом за счет линейного теплового расширения.
4. Это посадка, образующаяся в тех условиях, когда нельзя обеспечить посадку с натягом или посадку с зазором.
|
| 15. Что называется системой отверстия?
| 1. Системой отверстия называется такая система допусков и посадок, в которой для одного и того же номинального размера в одном и том же квалитете предельные размеры отверстия остаются постоянными, а различные посадки достигаются за счет изменения предельных размеров валов.
2. Это такая система допусков и посадок, в которой отверстие является основной деталью.
3. Это такая система допусков и посадок, в которой посадки обеспечиваются за счет изменения предельных размеров отверстий.
4. Это такая система, при которой поле допуска отверстия остается постоянным, а поля допусков валов изменяются в зависимости от желаемой посадки.
|
| 16. Что называется системой вала?
| 1. Системой вала называется такая система допусков и посадок, в которой для одного и того же номинального размера в одном и том же квалитете предельные размеры вала остаются постоянными, а различные посадки достигаются за счет изменения предельных размеров отверстий.
2. Это такая система допусков и посадок, в которой вал является основной деталью.
3. Это такая система допусков и посадок, в которой посадки обеспечиваются за счет изменения предельных размеров валов.
4. Это такая система, при которой поле допуска вала остается постоянным, а поля допусков отверстий изменяются в зависимости от желаемой посадки.
|
| 17. Какое из представленных обозначений выполнено в системе отверстия?
| 1. Ǿ 90 R7/h6
2. Ǿ 55 M6/P7
3. Ǿ 20 H8/d9
4. Ǿ 30 H7/f7
5. Ǿ 100 h8/M6.
|
| 18. Какое из представленных обозначений выполнено в системе вала?
| 1. Ǿ 70 D8/h8
2. Ǿ 50 H5/g5
3. Ǿ 100 h7/E8
4. Ǿ 20 F7/H7
5. Ǿ 30 h6/m5.
|
| 19. Как обозначаются допуски размеров отверстий в деталях на рабочих чертежах в соответствии с требованиями ЕСКД?
| 1. Ǿ 100H8
2. Ǿ100 ± 0,05
3. Ǿ 50 0+20
4. Ǿ 30 -0,050
5. Ǿ 200 D8(-10).
|
| 20. Как обозначаются допуски и посадки сопрягаемых деталей на сборочных чертежах в соответствие с требованиями ЕСКД?
| 1. Ǿ 100 H6/k5
2. Ǿ 100 k5/H6
3. Ǿ 50 F8/K7
4. Ǿ 40 D8/h8
5. Ǿ 30 m5/A10/.
|
| 21. Какие виды отклонений формы цилиндрических поверхностей установлены стандартом?
| 1. Стандартом установлены отклонения формы поперечного сечения (отклонение от круглости) и отклонение формы продольного сечения (отклонение профиля продольного сечения).
2. Овальность, огранка, волнистость.
3. Бочкообразность, седлообразность.
4. Овальность, конусность.
|
| 22. Что такое волнистость поверхности?
| 1. Волнистостью называются неровности поверхности, отношение шага к высоте которых 1000 ≥ S/W ≥ 40.
2. Это такой вид микрорельефа, при котором неровности имеют форму правильных регулярно повторяющихся волн.
3. Это такой вид отклонения от круглости, при котором шаг неровностей больше базовой длины шероховатости поверхности на данном ее участке.
4. Это вид неровностей, возникающих на обработанной поверхности в результате высокочастотных колебаний технологической системы.
|
| 23. Что такое отклонение формы?
| 1. Под отклонением формы понимается отклонение формы действительной поверхности от формы номинальной поверхности, заданной чертежом.
2. Под отклонением формы понимается отклонение формы реальной поверхности от ее идеальной геометрической формы.
3. Это форма отклонения действительного размера (положительное или отрицательное), возникающего при воздействии различных технологических факторов.
4. Это величина, представляющая собой разность действительного размера и размера, соответствующего правильной геометрической форме.
|
| 24. Что такое отклонение расположения поверхностей?
| 1. Отклонением расположения поверхности или профиля называется отклонение реального расположения поверхности от его номинального расположения.
2. Это отклонение от правильного положения вала и отверстия в их соединении.
3. Это величина, характеризующая погрешность положения поверхности относительно некоторой поверхности, являющейся базой.
4. Это разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек рассматриваемой поверхности до номинально расположенной поверхности.
|
| 25. Что называется шероховатостью поверхности?
| 1. Совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенная с помощью базовой длины.
2. Регулярно повторяющиеся микронеровности, расположенные на поверхности.
3. Та часть микронеровностей, у которых отношение высоты к шагу ≤ 40.
4. Это свойство обработанной поверхности оказывать сопротивление перемещению по ней измерительного наконечника профилометра.
|
| 26. Что называется размерной цепью?
| 1. Размерная цепь – совокупность взаимосвязанных размеров, образующих замкнутый контур и определяющих взаимное положение поверхностей одной или нескольких деталей.
2. Это последовательность размеров, при которой конец предыдущего размера является началом следующего размера.
3. Это наименьшее количество размеров, точность которых необходимо задать, чтобы обеспечить правильное функционирование механизма.
4. Это такое геометрическое построение размеров, при котором некоторые из них образуют замкнутые контуры (звенья цепи).
|
| 27. Какой метод расчета размерных цепей используются для обеспечения полной взаимозаменяемости машин невысокой точности?
| Размерные цепи рассчитываются следующими методами:
1. Расчет на «максимум и минимум».
2. Теоретико-вероятностный.
3. Метод пригонки.
4. Метод группового подбора (методом селективной сборки).
5. Метод жестких компенсаторов.
6. Метод среднего допуска.
7. Метод одного квалитета.
8. Метод подбора допусков по заданной величине математического ожидания размеров.
|
| 28. Какой метод расчета размерных цепей используются для обеспечения неполной взаимозаменяемости?
| Размерные цепи рассчитываются следующими методами:
1. Расчет на «максимум и минимум».
2. Теоретико-вероятностный.
3. Метод пригонки.
4. Метод группового подбора (методом селективной сборки).
5. Метод регулирования.
6. Метод среднего допуска.
7. Метод одного квалитета.
8. Метод подбора допусков по заданной величине математического ожидания размеров.
|
| 29. Какой метод расчета размерных цепей используются для обеспечения селективной сборки?
| Размерные цепи рассчитываются следующими методами:
1. Расчет на «максимум и минимум».
2. Теоретико-вероятностный.
3. Метод пригонки.
4. Метод групповой взаимозаменяемости.
5. Метод жестких компенсаторов.
6. Метод среднего допуска.
7. Метод одного квалитета.
8. Метод подбора допусков по заданной величине математического ожидания размеров.
|
| 30. Какой метод расчета размерных цепей используются для обеспечения взаимозаменяемости в машинах с высокими требованиями к точности?
| Размерные цепи рассчитываются следующими методами:
1. Расчет на «максимум и минимум».
2. Теоретико-вероятностный.
3. Метод пригонки.
4. Метод группового подбора (методом селективной сборки).
5. Метод регулирования.
6. Метод среднего допуска.
7. Метод одного квалитета.
8. Метод подбора допусков по заданной величине математического ожидания размеров.
|
| 31. Какие способы расчета размерных цепей используются для нахождения точности составляющих звеньев по методу «максимума и минимума»?
| Размерные цепи рассчитываются следующими способами:
1. Расчет на «максимум и минимум».
2. Теоретико-вероятностный.
3. Равных допусков.
4. Метод групповой взаимозаменяемости.
5. Метод жестких компенсаторов.
6. Метод среднего допуска.
7. Допусков одного квалитета.
8. Метод подбора допусков по заданной величине математического ожидания размеров.
|
| 32. Какие способы расчета размерных цепей используются для нахождения точности составляющих звеньев при теоретико-вероятностном методе расчета?
| Размерные цепи рассчитываются следующими способами:
1. Расчет на «максимум и минимум».
2. Теоретико-вероятностный.
3. Равных допусков.
4. Метод групповой взаимозаменяемости.
5. Пробных расчетов.
6. Метод среднего допуска.
7. Допусков одного квалитета.
8. Равного влияния.
|
| 33. На какие из указанных эксплуатационных свойств детали не оказывает влияние шероховатость ее поверхности?
| 1. На силу трения и износ контактирующих поверхностей.
2. На циклическую прочность деталей.
3. На коррозионную стойкость поверхности.
4. На твердость поверхностного слоя.
5. На точность и долговечность деталей сопряжения.
6. Неправильных ответов нет.
|
| 34. Что называется установочной базой?
| 1. База, при установке на которую заготовка лишается одной степени свободы.
2. База, при установке на которую заготовка лишается двух степеней свободы.
3. База, при установке на которую заготовка лишается трех степеней свободы.
4. База, при установке на которую заготовка лишается четырех степеней свободы.
5. База, при установке на которую заготовка лишается шести степеней свободы.
|
| 35. Назовите преимущества метода неполной взаимозаменяемости расчета технологических размерных цепей.
| 1. Возможность расширения допуска на составляющие звенья размерной цепи.
2. Уменьшение величины брака.
3. Снижение трудоемкости сборки изделий.
4. По п.п. 1 и 2.
5. По п.п. 1 и 3.
|
| 36. Какую цель преследует повышение технологичности конструкции изделий? Из числа перечисленных ответов выберете один неправильный.
| 1. Снижение затрат на изготовление продукции.
2. Снижение расходов основных материалов.
3. Снижение расходов на эксплуатацию и ремонт изделий.
4. Неправильных ответов нет.
|
| 37. Из числа перечисленных направлений снижения себестоимости выпускаемой продукции выберете одно неправильное.
| 1. Унификация технологических процессов.
2. Повышение технологичности конструкций изделий.
3. Повышение квалификации рабочих.
4. Снижение расхода основных материалов.
|
| 38. К какому типу поверхностей следует отнести эвольвентные поверхности зубьев у зубчатых колес, работающих в машине?
| 1. Исполнительные
2. Основные базирующие
3. Вспомогательные базирующие
4. Свободные
|
| 39. Какое из перечисленных соединений не относят к неразъемным?
| 1. Соединение, выполненное с гарантированным натягом.
2. Соединение с упругими элементами
3. Соединение, выполненное с помощью клепки
4. Соединение, выполненное сваркой (пайкой)
5. Соединение, выполненное развальцовкой
|
| 40. Какой из перечисленных качественных показателей не определяет технологичность конструкции сборочной единицы (машины)?
| 1. Трудоемкость сборки изделия
2. Взаимозаменяемость
3. Регулируемость
4. Контролепригодность
5. Инструментальная доступность
|
| 41. Данное условное обозначение допуска формы соответствует
| 1. Допуску прямолинейности
2. Допуску плоскостности
3. Допуску круглости
4. Допуску цилиндричности
5. Допуску профиля продольного сечения
|
| 42. Данное условное обозначение допуска формы соответствует
| 1. Допуску прямолинейности
2. Допуску плоскостности
3. Допуску круглости
4. Допуску цилиндричности
5. Допуску профиля продольного сечения
|
| 43. Данное условное обозначение допуска формы соответствует
| 1. Допуску прямолинейности
2. Допуску плоскостности
3. Допуску круглости
4. Допуску цилиндричности
5. Допуску профиля продольного сечения
|
| 44. Данное условное обозначение допуска формы соответствует
| 1. Допуску прямолинейности
2. Допуску плоскостности
3. Допуску круглости
4. Допуску цилиндричности
5. Допуску профиля продольного сечения
|
| 45. Данное условное обозначение допуска расположения соответствует
| 1. Допуску перпендикулярности
2. Допуску параллельности
3. Допуску плоскостности
4. Допуску соосности
5. Допуску симметричности
6. Допуску пересечения осей
|
| 46. Данное условное обозначение допуска расположения соответствует
| 1. Допуску перпендикулярности
2. Допуску параллельности
3. Допуску плоскостности
4. Допуску соосности
5. Допуску симметричности
6. Допуску пересечения осей
|
| 47. Данное условное обозначение допуска расположения соответствует
| 1. Допуску перпендикулярности
2. Допуску параллельности
3. Допуску плоскостности
4. Допуску соосности
5. Допуску симметричности
6. Допуску пересечения осей
|
| 48. Задача синтеза системы это
| 1. когда задана структура, необходимо определить функционирование системы
2. когда заданы характер функционирования и другие требования к системе, необходимо определить структуру, которая удовлетворяет поставленным требованиям
3. когда задана система, структура которой неизвестна или известна частично, необходимо определить ее функционирование и, возможно ее структуру
|
| 49. Задача анализа системы это
| 1. когда задана структура, необходимо определить функционирование системы
2. когда заданы характер функционирования и другие требования к системе, необходимо определить структуру, которая удовлетворяет поставленным требованиям
3. когда задана система, структура которой неизвестна или известна частично, необходимо определить ее функционирование и, возможно ее структуру
|
| 50. Задача «черного ящика» это
| 1. когда задана структура, необходимо определить функционирование системы
2. когда заданы характер функционирования и другие требования к системе, необходимо определить структуру, которая удовлетворяет поставленным требованиям
3. когда задана система, структура которой неизвестна или известна частично, необходимо определить ее функционирование и, возможно ее структуру
|
| 51. Техническая система это
| 1. совокупность внешних объектов, взаимодействующих с системой
2. упорядоченное множество элементов и их отношений между собой
3. ограниченная область реальной действительности, взаимодействующая с окружающей средой, выполняющая определенные функции и имеющая структуру
4. отношения между элементами системы, предназначенные для передачи вещества, энергии и информации между элементами.
|
| 52. Структура технической системы это
| 1. совокупность внешних объектов, взаимодействующих с системой
2. упорядоченное множество элементов и их отношений между собой
3. ограниченная область реальной действительности, взаимодействующая с окружающей средой, выполняющая определенные функции и имеющая структуру
4. отношения между элементами системы, предназначенные для передачи вещества, энергии и информации между элементами.
|
| 53. Окружающая среда технической системы это
| 1. совокупность внешних объектов, взаимодействующих с системой
2. упорядоченное множество элементов и их отношений между собой
3. ограниченная область реальной действительности, взаимодействующая с окружающей средой, выполняющая определенные функции и имеющая структуру
4. отношения между элементами системы, предназначенные для передачи вещества, энергии и информации между элементами.
|
| 54. Рабочие машины это
| 1. машины, которые используют механическую энергию для изменения положения объекта (его координат)
2. машины использующие механическую энергию для преобразования формы, свойств, размеров и состояния объекта
3. машины использующие механическую энергию для совершения работы по перемещению и преобразованию вещества
4. машины преобразующие входную информацию в математическую модель исследуемого объекта
5. машины преобразующие входную информацию (программу) в сигналы управления рабочей или энергетической машиной
6. машины преобразующие энергию одного вида в энергию другого вида
|
| 55. Транспортные машины это
| 1. машины, которые используют механическую энергию для изменения положения объекта (его координат)
2. машины использующие механическую энергию для преобразования формы, свойств, размеров и состояния объекта
3. машины использующие механическую энергию для совершения работы по перемещению и преобразованию вещества
4. машины преобразующие входную информацию в математическую модель исследуемого объекта
5. машины преобразующие входную информацию (программу) в сигналы управления рабочей или энергетической машиной
6. машины преобразующие энергию одного вида в энергию другого вида
|
| 56. Технологические машины это
| 1. машины, которые используют механическую энергию для изменения положения объекта (его координат)
2. машины использующие механическую энергию для преобразования формы, свойств, размеров и состояния объекта
3. машины использующие механическую энергию для совершения работы по перемещению и преобразованию вещества
4. машины преобразующие входную информацию в математическую модель исследуемого объекта
5. машины преобразующие входную информацию (программу) в сигналы управления рабочей или энергетической машиной
6. машины преобразующие энергию одного вида в энергию другого вида
|
| 57. Математические машины это
| 1. машины, которые используют механическую энергию для изменения положения объекта (его координат)
2. машины использующие механическую энергию для преобразования формы, свойств, размеров и состояния объекта
3. машины использующие механическую энергию для совершения работы по перемещению и преобразованию вещества
4. машины преобразующие входную информацию в математическую модель исследуемого объекта
5. машины преобразующие входную информацию (программу) в сигналы управления рабочей или энергетической машиной
6. машины преобразующие энергию одного вида в энергию другого вида
|
| 58. Контрольно-управляющие машины это
| 1. машины, которые используют механическую энергию для изменения положения объекта (его координат)
2. машины использующие механическую энергию для преобразования формы, свойств, размеров и состояния объекта
3. машины использующие механическую энергию для совершения работы по перемещению и преобразованию вещества
4. машины преобразующие входную информацию в математическую модель исследуемого объекта
5. машины преобразующие входную информацию (программу) в сигналы управления рабочей или энергетической машиной
6. машины преобразующие энергию одного вида в энергию другого вида
|
| 59. Энергетические машины это
| 1. машины, которые используют механическую энергию для изменения положения объекта (его координат)
2. машины использующие механическую энергию для преобразования формы, свойств, размеров и состояния объекта
3. машины использующие механическую энергию для совершения работы по перемещению и преобразованию вещества
4. машины преобразующие входную информацию в математическую модель исследуемого объекта
5. машины преобразующие входную информацию (программу) в сигналы управления рабочей или энергетической машиной
6. машины преобразующие энергию одного вида в энергию другого вида
|
| 60. Поверхности детали, при помощи которых деталь выполняет свое служебное назначение называются
| 1. основными базами
2. свободными поверхностями
3. исполнительными поверхностями
4. вспомогательными базами
|
| 61. Поверхности детали, при помощи которых определяется положение присоединяемых деталей относительно данной называются
| 1. основными базами
2. свободными поверхностями
3. исполнительными поверхностями
4. вспомогательными базами
|
| 62. Поверхности детали, при помощи которых определяется положение данной детали в изделии называются
| 1. основными базами
2. свободными поверхностями
3. исполнительными поверхностями
4. вспомогательными базами
|
| 63. Поверхности детали, не соприкасающиеся с поверхностями других деталей называются
| 1. основными базами
2. свободными поверхностями
3. исполнительными поверхностями
4. вспомогательными базами
|
