II. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗОЛЯЦИОННЫМ ПОКРЫТИЯМ
Технические требования к изоляционным материалам и покрытиям включают ряд показателей, характеризующих физико-химические и механические свойства материалов и покрытий, обеспечивающие надежную противокоррозионную защиту наружной поверхности трубопровода в течение всего срока службы трубопровода. К противокоррозионным изоляционным покрытиям предъявляются следующие основные требования:
ü хорошие диэлектрические свойства (переходное электрическое сопротивление изолированного трубопровода после укладки и засыпки должно быть не ниже 104 Ом.м2 при изоляции нормального типа и не ниже 105 Ом.м2 - при изоляции усиленного типа);
ü достаточно высокая теплостойкость в зависимости от окружающей температуры воздуха при нанесении покрытия на трубопровод (оно не должно оплывать под действием солнечных лучей);
ü высокая механическая прочность во избежание нарушения сплошности изоляционного слоя при производстве укладочных работ и от давления грунта;
ü высокая морозостойкость (при отрицательных температурах не должно происходить образование трещин);
ü высокая химическая стойкость и водостойкость;
ü нейтральность самого покрытия к металлу трубы;
ü хорошая прилипаемость к металлу трубы (сопротивление на отрыв должно быть не менее 5 кгс/см2).
Все изоляционные покрытия разделяются на два типа – нормальное и усиленное. Выбор того или иного типа покрытия определяется в соответствии со СНиП 2.05.06 – 85* в зависимости от конкретных условий прокладки и эксплуатации трубопроводов.
Усиленный тип защитных покрытий следует применять на трубопроводах сжиженных углеводородов, трубопроводах диаметром 1020 мм и более независимо от условий прокладки, а также на трубопроводах любого диаметра, прокладываемых:
- южнее 50о северной широты;
- в засоленных почвах любого района страны (солончаковых, солонцах, солодях, такырах, ссорах и др.);
- в болотистых, заболоченных, черноземных и поливных почвах, а также на участках перспективного обводнения;
- на подводных переходах и в поймах рек, а также на переходах через железные и автомобильные дороги, в том числе на защитных футлярах и на участках трубопроводов, примыкающих к ним, в пределах расстояний, устанавливаемых при проектировании;
- на пересечениях с различными трубопроводами – по 20 м в обе стороны от места пересечения;
- на участках промышленных и бытовых стоков, свалок мусора и шлака;
- на участках блуждающих токов;
- на участках трубопроводов с температурой транспортируемого продукта 313 К (40о С) и выше;
- на участках нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, прокладываемых на расстоянии менее 1000 м от рек, каналов, озер, водохранилищ, а также границ населенных пунктов и промышленных предприятий.
Во всех остальных случаях применяются защитные покрытия нормального типа.
Требования к защитным покрытиям усиленного типа приведены в таблице 2, нормального типа - в таблице 3.
Таблица 2
Требования к покрытиям усиленного типа
| Наименование показателя
| Норма
| Метод
испытания
| Номер покрытия по таблице 1
| | 1. Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре:
|
|
|
| | 293 К (20 °С)
| 12,0
| ГОСТ 11262
| 1, 2, 3, 8, 14
| |
| 10,0
| ГОСТ 11262
| 6, 7
| |
| 18,0
| ГОСТ 14236
| 9, 10, 15, 16, 17, 19
| | 333 К (60 °С)
| 10,0
| ГОСТ 11262
| 1, 2, 8, 14
| | 353 К (80 °С)
| 10,0
| ГОСТ 14236
| 10, 17
| | 383 К (110 °С)
| 8,0
| ГОСТ 11262
| 8, 14
| | 2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре:
|
|
|
| | 293 К (20 °С)
|
| ГОСТ 11262
| 1, 2, 6, 7, 8, 14
| |
|
| ГОСТ 11262
| 9, 10, 15, 16, 17, 19
| |
|
| ГОСТ 18299
|
| |
|
| ГОСТ 11262
|
| | 233 К (минус 40 °С)
|
| ГОСТ 11262
| 1, 2, 6, 7, 8, 14
| |
|
| ГОСТ 14236
| 9, 10, 15, 16
| | 3. Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 383 К (100 °С) в течение 1000 ч, %, не более
|
|
ГОСТ 11262
ГОСТ 14236
|
1, 2, 3, 6, 7, 8, 14
9, 10, 15, 16, 17, 19
| | 4. Температура хрупкости, К (°С), не выше
|
213 (-60)
|
ГОСТ 16783
|
9, 10, 14, 15, 16, 17, 19
| | 5. Температура хрупкости мастичного слоя, К (°С), не более
| 253 (-20)
| ГОСТ 2678
| 6, 11, 18
| |
| 263 (-10)
|
| 12, 13
| | 6. Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее
|
|
ГОСТ 13518
| Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: 1, 2, 6, 7, 8, 14
| | 7. Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее
|
|
ГОСТ 16337
|
1, 2, 6, 7, 8, 9, 10
| | 8. Прочность при ударе при температуре:
|
| Приложение А
| Для всех покрытий заводского нанесения (кроме 1, 2), для трубопроводов диаметром:
| | от 233 К (минус 40 °С) до 313 К (40 °С), Дж, не менее
| 10,0
|
| 1020 мм и более
| |
| 8,0
|
| До 820 мм
| |
| 6,0
|
| До 530 мм
| |
| 4,0
|
| До 273 мм
| | до 313 К (40 °С), Дж, не менее
| 4,0
|
| Для всех покрытий трассового нанесения
| | 293 К (20 °С), Дж/мм толщины покрытия, не менее
| 6,0
|
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
| |
| 5,0
|
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1220 мм)
| | 9. Адгезия в нахлесте при температуре 293 К (20 °С), Н/см, не менее:
|
| Приложение Б
|
| | ленты к ленте
| 7,0
|
| 9, 10, 15, 16, 17, 18
| |
| 35,0
|
| 8, 14, 19
| | обертки к ленте
| 5,0
|
| 9, 10, 15, 16, 17, 18
| | слоя экструдированного полиолефина к ленте
| 15,0
|
| 7 (для трубопроводов диаметром 530 мм и более)
| | 10. Адгезия к стали при температуре:
|
|
|
| | 293 К (20 °С), Н/см, не менее
| 70,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
| |
| 50,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820-1020 мм)
| |
| 35,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2, 8, 14
| |
| 25,0
| Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В)
|
| |
| 20,0
| Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В)
| 7, 9, 10, 15, 16, 17
| | 293 К (20 °С), балл, не более
|
| ГОСТ 15140
| 3, 4
| 293 К (20 °С), МПа/м  , не менее
| 0,2
| Приложение Б
| 11, 12
| |
| 0,1
| ГОСТ 14759
| 6, 13, 18
| | 313 К (40 °С), Н/см, не менее
| 50,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
| |
| 20,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2, 8, 14, 19
| |
| 10,0
| ГОСТ 411 (Метод В)
| 7, 9, 15, 16
| | 333 К (60 °С), Н/см, не менее
| 30,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
| |
| 9,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1020 мм)
| |
| 9,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 8, 14
| | 353 К (80 °С), Н/см, не менее
| 9,0
| ГОСТ 411 (Метод В)
| 10, 17
| | 353 К (80 °С), балл, не более
|
| ГОСТ 15140
| 3, 4
| | 373 К (100 °С), Н/см, не менее
| 9,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 8, 14
| | 258 К (минус 15 °С), МПа/м , не менее
| 0,2
| ГОСТ 14759
| 6, 13, 18
| | 11. Адгезия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч, при температуре:
|
|
|
| | 293 К (20 °С), Н/см, не менее
| 50,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
| |
| 35,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 820-1020 мм)
| |
| 30,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2, 8, 14, 19
| |
| 15,0
| ГОСТ 411 (Метод В)
| 9, 10, 15, 16, 17
| | 293 К (20 °С), балл, не более
|
| ГОСТ 15140
| 3, 4
| | 313 К (40 °С), Н/см, не менее
| 50,0
| ГОСТ 411 (Метод В)
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
| |
| 35,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820-1020 мм)
| |
| 30,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2, 8, 14
| |
| 15,0
| ГОСТ 411 (Метод В)
| 7, 9, 15, 16
| | 323 К (50 °С), балл, не более
|
| ГОСТ 15140
| 3, 4
| | 333 К (60 °С), Н/см, не менее
| 50,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
| |
| 35,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820-1020мм)
| |
| 30,0
| ГОСТ 411 (Метод А)
| 1, 2, 8, 14
| | 371 К (98°С), Н/см, не менее
| 15,0
| ГОСТ 411 (Метод В)
| 10, 17
| | 12. Адгезия к стали после выдержки на воздухе в течение 1000 ч, Н/см, при температуре 373 К (100 °С), не менее
|
20,0
|
ГОСТ 411 (Метод В)
|
7, 9, 10, 14, 16, 17
| | 13. Грибостойкость, балл, не менее
|
| ГОСТ 9.048- ГОСТ 9.050, ГОСТ 9.052
| Для всех покрытий усиленного типа
| | 14. Площадь отслаивания покрытия при поляризации, см , не более, при температуре:
|
| Приложение В
|
| | 293 К (20 °С)
| 4,0
|
| 1, 2, 3, 19 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
| |
| 5,0
|
| Для всех покрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм
| |
| 5,0
|
| 8, 14
| | 313 К (40 °С)
| 8,0
|
| 1, 2, 3, 19 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
| | 313 К (40 °С)
| 10,0
|
| Для всех покрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм
| |
| 10,0
|
| 8, 14
| | 333 К (60 °С)
| 10,0
|
| 1, 2, 3 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
| |
| 15,0
|
| Для всех покрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм
| |
| 15,0
|
| 8, 14
| | 353 К (80 °С)
| 20,0
|
| 8, 10, 14, 17
| |
| 8,0
|
| 3, 4
| | 15. Переходное сопротивление покрытия в 3 %-ном растворе NaCl при температуре 293К (20°С), Ом·м , не менее:
|
| Приложение Г
|
| | исходное
| 10 
|
| 1, 2, 8, 14
| |
| 10 
|
| 3, 4, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 19
| | через 100 сут выдержки
| 10 
|
| 1, 2, 8, 14
| |
| 10 
|
| 3, 4, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 19
| | 16. Сопротивление изоляции на законченных строительством и засыпанных участках трубопровода при температуре выше 273К (0°С), Ом·м , не менее
|
| Приложение Д
|
| |
| 3·10 
|
| 1, 2, 3, 8, 14
| |
| 1·10
|
| 4, 6, 7, 10, 13, 15, 16, 17, 19
| |
| 5·10 
|
| 11, 12, 18
| | 17. Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, кВ/мм
|
| Искровой дефектоскоп
| Все, кроме 4, 5
| | 18. Сопротивление пенетрации (вдавливанию), мм, не более, при температуре:
|
| Приложение Е
|
| | до 293 К (20 °С) и менее
| 0,2
|
| Для всех покрытий
| | свыше 293 К (20 °С)
| 0,3
|
| Для всех покрытий для трубопроводов диаметром 1200 мм и более
| | 19. Водопоглощение ленты или обертки в течение 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более
|
0,5
|
ГОСТ 4650
|
7, 9, 10, 13, 15, 16, 17, 19
| | 20. Влагопоглощение через 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более
|
| ГОСТ 4650
|
| | 21. На срезе покрытия под углом 45° при 3-5-кратном увеличении не должны наблюдаться поры на границе между металлом и покрытием
|
-
| -
|
| Таблица 3
Требования к покрытиям нормального типа
| Наименование показателя
| Норма
| Метод испытания
| | 1. Прочность при разрыве, Н/см, не менее:
|
| ГОСТ 14236
| | обертки
|
|
| | изоляционной ленты
|
|
| | 2. Относительное удлинение при разрыве ленты или обертки, %, не менее
|
| ГОСТ 14236
| | 3. Изменение относительного удлинения при разрыве ленты или обертки, после выдержки при температуре 373 К (100 °С) в воде в течение 1000 ч, %, не более
|
|
ГОСТ 14236
| | 4. Адгезия к стали для покрытий:
|
|
| | ленточных, Н/см, не менее
| 10,0
| Приложение Б, ГОСТ 411 (Метод В)
| | мастичных, МПа, не менее
| 0,2
| Приложение Б
| | 5. Грибостойкость, балл
|
| ГОСТ 9.048 - ГОСТ 9.050, ГОСТ 9.052
| | 6. Водопоглощение ленты и обертки в течение 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более
| 0,5
| ГОСТ 4650
| | 7. Переходное сопротивление покрытия в 3 %-ном растворе NаСl при температуре 293 К (20°С), Ом·м , не менее:
|
| Приложение Г
| | исходное
| 5·10 
|
| | через 100 сут. выдержки
| 5·10
|
| | 8. Сопротивление изоляции на законченных строительством участках трубопровода при температуре выше 273 К (0 °С), Ом·м , не менее
|
5·10
|
Приложение Д
| | 9. Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя электрическим током при напряжении 5 кВ/мм толщины
| Отсутствие пробоя
| Искровой дефектоскоп
| | 10. Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 293 К (20 °С), см, не более
|
|
Приложение В
| | 11. Температура хрупкости, К (°С), не выше
| 253 (-20)
| ГОСТ 16783
|
Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...
|
Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...
|
Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...
|
Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...
|
|
Измерение следующих дефектов: ползун, выщербина, неравномерный прокат, равномерный прокат, кольцевая выработка, откол обода колеса, тонкий гребень, протёртость средней части оси
Величину проката определяют с помощью вертикального движка 2 сухаря 3 шаблона 1 по кругу катания...
Неисправности автосцепки, с которыми запрещается постановка вагонов в поезд. Причины саморасцепов ЗАПРЕЩАЕТСЯ: постановка в поезда и следование в них вагонов, у которых автосцепное устройство имеет хотя бы одну из следующих неисправностей:
- трещину в корпусе автосцепки, излом деталей механизма...
Понятие метода в психологии. Классификация методов психологии и их характеристика Метод – это путь, способ познания, посредством которого познается предмет науки (С...
|
|
В теории государства и права выделяют два пути возникновения государства: восточный и западный Восточный путь возникновения государства представляет собой плавный переход, перерастание первобытного общества в государство...
Закон Гука при растяжении и сжатии
Напряжения и деформации при растяжении и сжатии связаны между собой зависимостью, которая называется законом Гука, по имени установившего этот закон английского физика Роберта Гука в 1678 году...
Характерные черты официально-делового стиля Наиболее характерными чертами официально-делового стиля являются:
• лаконичность...
|
|
