Студопедия — Порядок испытаний, удаления воды и осушки участков ЛЧ МГ, технологических трубопроводов и оборудования КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ при капитальном ремонте и реконструкции
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Порядок испытаний, удаления воды и осушки участков ЛЧ МГ, технологических трубопроводов и оборудования КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ при капитальном ремонте и реконструкции






 

12.1 При капитальном ремонте порядок испытаний участков ЛЧ МГ зависит от спо­соба производства работ: с изменением пространственного положения газопровода (над его проектной осью или с выемкой на берму траншеи) при выполнении работ по переизоляции или без изменения проектного положения газопровода методом замены плетей, труб.

12.2 Участок ЛЧ МГ, подвергшийся изменению своего проектного положения в про­цессе эксплуатации или капитального ремонта и уложенный в траншею, после полной засып­ки, обвалования или крепления на опорах, очистки полости, установки арматуры и приборов, катодных выводов и представления исполнительной документации подлежит испытанию на прочность пневматическим способом воздухом на давление 1,1 от рабочего или гидравличес­ким (водой, жидкостью с пониженной температурой замерзания) на давление 1,1 от рабочего в верхней точке. Участки ЛЧ МГ повышенной категории, входящие в состав ремонтируемого участка, в случае изменения их проектного положения или проведения капитального ремонта на них подлежат предварительным испытаниям согласно таблице 2 до их испытания в составе ремонтируемого участка ЛЧ МГ.

Участки газопроводов повышенной категории, проектное положение которых не менялось и они не подвергались капитальному ремонту в составе ремонтируемого участка ЛЧ МГ, испытывают одновременно с ним.

После снижения давления до рабочего участок газопровода проверяют на герметич­ность в течение времени, достаточного для осмотра трассы, но не менее 12 ч.

12.3 Крановые узлы, трубные плети и трубы, подлежащие врезке в ремонтируемые участки ЛЧ МГ, технологические трубопроводы КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ предва­рительно испытывают на давление, соответствующее давлению испытаний этих участков, в зависимости от их категорий и характеристик, согласно таблице 2.

12.4 После испытания участков ЛЧ МГ на прочность и проверки на герметичность гид­равлическим способом из них удаляют воду пропуском разделительных и пенополиуретановых поршней для газопроводов диаметром 219 мм и более и продувкой воздухом для газопро­водов диаметром менее 219 мм в соответствии с 7.7 и 7.8, а также удаляют воду из перемычек между ремонтируемым и действующим газопроводами в соответствии с 7.19.

Осушку отремонтированного участка ЛЧ МГ выполняют сухим воздухом в соответс­твии с требованиями раздела 11.

12.5 После испытания участков ЛЧ МГ на прочность и проверки на герметичность пневматическим способом выполняют продувку сжатым осушенным воздухом с пропуском пенополиуретановых поршней (для газопроводов диаметром менее 219 мм без использования поршней) в соответствии с 7.7, а также удаляют воду из перемычек между отремонтированным и действующим газопроводами в соответствии с 7.19.

Осушку отремонтированного участка ЛЧ МГ выполняют сухим воздухом в соответс­твии с требованиями раздела 11.

12.6 После выполнения осушки отремонтированного участка газопровода его мон­тируют в действующую нитку гарантийными стыками (со 100 %-ным радиографическим и ультразвуковым контролем). Радиографический контроль сварных соединений выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 7512, ультразвуковой контроль - ГОСТ 14782.

12.7 Испытания отремонтированного участка ЛЧ МГ в составе действующего газо­провода выполняют природным газом с проходным рабочим давлением в соответствии с СТО Газпром 14.

12.8 При ремонте участков ЛЧ МГ методом замены плетей, труб без изменения проек­тного положения газопровода проводят предварительное испытание плетей и труб давлением, назначаемым в зависимости от категорий и характеристик участков газопровода согласно таблице 2. Сварку стыков между врезаемыми плетями, трубами и действующим участком выполняют в соответствии с требованиями, предъявляемыми к сборке, сварке и контролю гарантийных сварных соединений. Испытание врезанных плетей и труб в составе действу­ющего участка газопровода проводят природным газом с проходным рабочим давлением - в соответствии с СТО Газпром 14.

12.9 При ремонте врезкой плетей или труб на технологических трубопроводах КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ без изменения их проектного положения предварительные испытания врезаемых плетей или труб выполняют гидравлическим способом на давление 1,25 от рабочего, после чего проводят испытание технологических трубопроводов указанных объектов природным газом на проектное рабочее давление.

12.10 При реконструкции участки ЛЧ МГ подвергают предварительным испытаниям на прочность и проверке на герметичность согласно таблице 2. При замене неравнопроходных крановых узлов на равнопроходные крановые узлы предварительно испытывают на давление испытаний участков, в которые они врезаются, в зависимости от их категорий и характеристик, согласно таблице 2.

Монтаж реконструируемых участков газопровода, крановых узлов к действующему газопроводу выполняют гарантийными стыками в соответствии с требованиями, предъявляе­мыми к сборке, сварке и контролю гарантийных сварных соединений.

После предварительных испытаний реконструируемых участков ЛЧ МГ, замены неравнопроходных крановых узлов на равнопроходные выполняют их испытание в составе дейс­твующего газопровода природным газом с проходным рабочим давлением в соответствии с СТО Газпром 14.

12.11 При реконструкции технологических трубопроводов и оборудования КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ выполняют гидравлические испытания согласно таблице 2.

12.12 При отрицательных температурах атмосферного воздуха гидравлические испы­тания отремонтированных (реконструированных) участков ЛЧ МГ, технологических тру­бопроводов и оборудования КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ выполняют с учетом пунк­тов 6.5-6.9.

 

Требования безопасности при очистке полости, испытании, удалении воды, стравливании воздуха, осушке и заполнении азотом участков ЛЧ МГ, технологических трубопроводов и оборудования КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ

 

13.1 При проведении работ по очистке полости, испытаниям, удалению воды, стравли­ванию воздуха, осушке и заполнению азотом участков ЛЧ МГ и технологических трубопро­водов КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ следует руководствоваться положениями Правил [7], ПБ 08-624-03 [8] и требованиями настоящего раздела.

13.2 При проведении работ по очистке полости, осушке, испытаниям, удалению воды, стравливанию воздуха и заполнению азотом участков газопроводов необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на людей опасных и вредных производс­твенных факторов, связанных с характером работы.

13.3 Все члены комиссий по испытаниям, осушке и заполнению азотом участков ЛЧ МГ, технологических трубопроводов и оборудования КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ, а также инженерно-технические работники и рабочие, участвующие в работах, должны изучить специальные рабочие инструкции (см. 5.3, 5.8, 5.9, 5.10) и быть ознакомлены с мероприятиями по промышленной и пожарной безопасности. Они должны быть обеспече­ны необходимым инструментом, инвентарем, спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

13.4 На период проведения работ по очистке полости и испытанию газопроводов устанавливают охранную зону, которую обозначают соответствующими знаками, определяют места и условия безопасного пребывания лиц, занятых в работах. Размеры охранной зоны для подземных газопроводов различных диаметров при проведении гидравлических и пневмати­ческих испытаний приведены в таблицах 4 и 5.

 

Таблица 4 - Размеры охранной зоны, устанавливаемой на период проведения работ по промывке, продувке и вытеснению воды из полости газопроводов при гидравлических испытаниях

 

Р раб, МПа Р исп, МПа Диаметр газопровода, мм
до 300 от 300 до 500 от 500 до 800 от 800 до 1000 от 1000 до 1400
Охранная зона в направлении вылета поршней при промывке, продувке и вытеснении воды, м          
Размеры охранной зоны в метрах в обе стороны от оси газопровода (в числителе) и в направлении возможного отрыва заглушки от торца газопровода (в знаменателе)
  6,05 75/600 75/600 75/600 75/600 100/600
5,5 6,88 75/600 75/700 75/600 75/600 100/650
  8,25 75/600 75/800 75/600 100/800 100/800
  8,14 75/600 75/800 75/600 100/800 100/800
7,4 9,25 100/800 100/1000 100/800 100/900 120/900
  11,1 100/900 100/1200 100/900 120/1100 120/1000
  10,08 - - 100/800 100/1000 120/1000
9,8 11,25 - - 100/900 120/1100 130/1000
  14,7 - - 130/1100 160/1400 170/1300
    - - 120/1000 140/1200 150/1200
11,8 14,75 - - 130/1100 170/1400 170/1300
  17,7 - - 180/1300 210/1500 200/1500
- Выше 17,7 - - 200/1500 250/1700 250/1700
               

 

Таблица 5 - Размеры охранной зоны, устанавливаемой на период проведения работ по очистке полости и продувке газопроводов при пневматических испытаниях

 

Р раб, МПа Р исп, МПа   Диаметр газопровода, мм  
до 300 от 300 до 500 от 500 до 800 от 800 до 1000 от 1000 до 1400
Охранная зона в направлении вылета поршней пои очистке и продувке, м          
Размеры охранной зоны в метрах в обе стороны от оси газопровода (в числителе) и в направлении возможного отрыва заглушки от торца газопровода (в знаменателе)
5,5 6,05 100/600 150/800 200/800 200/1000 250/1000
6,88 100/600 150/800 200/800 200/1000 250/1000
8,25 150/700 200/800 250/1000 300/1200 350/1200
7,4 8,14 150/700 200/800 250/1000 300/1200 350/1200
9,25 250/900 300/1100 350/1200 400/1500 450/1500
11,1 350/1000 350/1200 450/1500 500/1500 500/1500
9,8 10,08 - - 400/1400 450/1500 450/1500
11,25 - - 450/1500 500/1500 500/1500
14,7 - - 500/1600 630/1800 630/1800
11,8   - - 450/1500 550/1600 550/1600
14,75 - - 500/1600 630/1800 630/1800
17,7 - - 550/1600 630/1800 630/1800
                         

 

При испытаниях наземных или надземных участков газопровода охранная зона от оси газопровода должна быть увеличена в два раза в обе стороны. Охранная зона в направлении вылета очистных устройств ограничивается сектором с углом в 60°.

13.5 Люди, машины, механизмы и оборудование при очистке полости и испытании газопроводов должны находиться за пределами охранной зоны.

13.6 Для недопущения проникновения в зону проведения испытания газопроводов посторонних лиц, транспортных средств и др. за пределами охранной зоны выставляют охранные посты.

13.7 Замер параметров испытания производят дистанционно приборами, вынесенны­ми за пределы охранной зоны.

13.8 До очистки полости или испытания газопровода в местах, где он пересекает железные и автомобильные дороги или проходит вблизи от них, комиссия по испытаниям газопровода должна уведомить соответствующие организации (управление железной дороги, дорожный отдел и др.) о проведении указанных работ и согласовать с ними необходимые мероприятия по безопасности.

При пневматическом испытании газопровода давление поднимают до 2 МПа (для МГ с Р раб меньшем 2 МПа - до рабочего давления), после чего прекращают подачу воздуха и проводят осмотр трассы газопровода. На время осмотра подъем давления должен быть прекра­щен. После осмотра трассы газопровода и устранения обнаруженных дефектов продолжают подъем давления до испытательного.

13.9 При подъеме давления от 2 МПа (для МГ с Р раб меньшем 2 МПа - от рабочего давления) до испытательного и во время выдержки под испытательным давлением осмотр трассы запрещается.

Осмотр трассы следует проводить только после снижения испытательного давления до рабочего с целью проверки газопровода на герметичность.

13.10 Персонал, занятый на проведении работ по очистке полости и испытаниям участков ЛЧ МГ, технологических трубопроводов и оборудования КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ ЛЧ МГ на прочность и проверке на герметичность, обеспечивают средствами связи, соответствующими требованиям ГОСТ Р 50829.

13.11 Устранение неисправностей испытательного оборудования, обнаруженных в процессе испытания, проводят после отключения оборудования и стравливания давления до атмосферного.

13.12 Стравливание воздуха из участка газопровода с испытательного до рабочего давления по завершении пневматических испытаний выполняют через свечу DN 50 мм, высотой 3 м, отведенную от испытательного шлейфа, с краном, расположенным на расстоянии 50 м от компрессорного агрегата и находящимся за пределами охранной зоны. Техническое решение по закреплению и подсоединению трубопровода DN 50 мм к испытательному шлейфу должно быть выполнено в соответствии с проектом.

13.13 Производственное оборудование, применяемое при проведении работ по очистке полости, испытаниям и осушке МГ, должно соответствовать общим требованиям безопас­ности согласно ГОСТ 12.2.003.

13.14 Работы по заполнению полости участков ЛЧ МГ и технологических трубо­проводов и оборудования КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ следует выполнять с учетом ГОСТ 9293 (раздел 6). Содержание кислорода в воздухе рабочей зоны должно быть не менее 19 % (по объему).

Накопление газообразного азота в рабочей зоне вызывает явление кислородной недо­статочности и удушья.

13.15 Все работы, связанные с метанолом, проводят в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.3-143.

 

Мероприятия по охране окружающей среды при проведении работ по очистке полости, испытаниям, удалению воды из участков газопроводов, технологических трубопроводов и оборудования КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ

 

14.1 При проведении работ по очистке полости, испытаниям ЛЧ МГ, технологических трубопроводов и оборудования КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ и удалению воды мероприя­тия по охране окружающей среды выполняют в соответствии с требованиями ВСН 014-89 [9], раздела VI Федерального закона [10] и настоящего стандарта.

14.2 Мероприятия по охране окружающей среды при проведении работ по очистке полости и испытаниям участков ЛЧ МГ, технологических трубопроводов и оборудования КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ направлены на предотвращение и ограничение основных видов техногенных воздействий на воздушную и водную среды, почвенно-растительный покров, растительный и животный мир и их последствий:

- загрязнение природной среды при сбросах вод;

- изменение рельефа и микрорельефа за счет образования колей, рытвин, борозд и др. от прохождения техники;

- захламление пойм и русел рек отходами;

- выброс в атмосферу вредных веществ от применяемой техники;

- нарушение путей миграции и среды обитания животных и рыб;

- ухудшение физико-механических свойств грунтов;

- водно-эрозионные и геокриологические процессы;

- нарушение структур плодородных горизонтов и почвенного покрова;

- разрушение склонов (пойм, надпойменных террас, берегов, русел рек);

- угнетение растительных сообществ, утрата отдельных экземпляров редких и исчеза­ющих видов растений и животных.

14.3 В специальные рабочие инструкции по очистке полости, испытанию, осушке и заполнению азотом газопровода включают раздел «Требования по охране окружающей природной среды», содержащий:

- схему размещения и техническое описание водозаборного сооружения, оборудован­ного средствами рыбозащиты;

- состав воды в источнике;

- схему проведения очистки полости и гидравлических испытаний;

- привязку схемы очистки полости и испытания газопроводов к водным объектам;

- расчет объема воды для промывки и испытания каждого участка газопровода;

- расчеты возможного влияния на урез воды и экологию водоема (реки, озера и др.), из которого производятся водозабор, изъятия необходимого для проведения промывки и гид­равлического испытания газопровода объема воды;

- ситуационный план испытываемого участка газопровода с указанием мест размеще­ния водозабора, резервуара-отстойника, постов наблюдения, аварийных бригад, охранной зоны;

- схему высотных отметок по газопроводу;

- расчет времени осветления воды после промывки и гидравлического испытания;

- расчет предельно допустимых сбросов загрязняющих веществ.

14.4 Забор воды для гидравлических испытаний производят из рек и пресноводных водоемов, при этом водозаборное сооружение ограждают снаружи металлической сеткой с величиной ячеек не более 2 мм. Для очистки воды от механических загрязнений используют фильтры с ячейками 100 мкм.

14.5 Воду, использованную при гидравлических испытаниях, сливают в резервуары-отстойники, в которых она частично испаряется, частично фильтруется, отстаивается, после чего вода сбрасывается на местность (в реку).

14.6 Сброс технически чистой воды производят в места водозаборов, в водоемы и реки, пересекаемые газопроводом. При необходимости прокладывают дополнительные сливные линии от мест слива до точек сброса. При сбросе воды конец сливного патрубка погружают под поверхность воды на глубину не менее одного метра. До начала сброса природоохран­ная служба проводит анализ на соответствие нормативам взвешенных веществ и загрязне­ний. Контроль за сбросом воды осуществляют с участием представителей местного водного хозяйства.

14.7 Плодородный слой почвы и грунт, извлеченный из котлована резервуара-отстой­ника при его сооружении, укладывают в отдельные бурты и используют при обратной засыпке и рекультивации. Резервуары-отстойники, устраиваемые в углублении земной поверхности, должны быть экранированы в соответствии с ГОСТ 17.5.3.04.

14.8 По окончании испытаний газопроводов временно использовавшиеся для устройс­тва водозаборов, размещения механизмов, сооружения резервуаров-отстойников и другие земли рекультивируют. Вывоз загрязненной земли (осадка на дне котлованов) осуществляют в отведенные места.

14.9 Сброс воды из резервуара-отстойника в реку должен регулироваться краном на сливном патрубке таким образом, чтобы:

- исключить превышение уровня воды в реке выше допустимого, согласованного с местной гидрометеорологической службой;

- обеспечить нормы предельно допустимых сбросов загрязняющих веществ в реку со сбрасываемыми водами.

14.10 Использование для гидравлических испытаний жидкостей с пониженной темпе­ратурой замерзания разрешается только по специальной технологии, с учетом ее приготовле­ния и утилизации, указываемой в проекте.

Приложение А

(обязательное)

Формы представления результатов очистки полости газопроводов, испытаний,







Дата добавления: 2015-08-29; просмотров: 784. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...

Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...

Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...

Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

МЕТОДИКА ИЗУЧЕНИЯ МОРФЕМНОГО СОСТАВА СЛОВА В НАЧАЛЬНЫХ КЛАССАХ В практике речевого общения широко известен следующий факт: как взрослые...

СИНТАКСИЧЕСКАЯ РАБОТА В СИСТЕМЕ РАЗВИТИЯ РЕЧИ УЧАЩИХСЯ В языке различаются уровни — уровень слова (лексический), уровень словосочетания и предложения (синтаксический) и уровень Словосочетание в этом смысле может рассматриваться как переходное звено от лексического уровня к синтаксическому...

Плейотропное действие генов. Примеры. Плейотропное действие генов - это зависимость нескольких признаков от одного гена, то есть множественное действие одного гена...

ПУНКЦИЯ И КАТЕТЕРИЗАЦИЯ ПОДКЛЮЧИЧНОЙ ВЕНЫ   Пункцию и катетеризацию подключичной вены обычно производит хирург или анестезиолог, иногда — специально обученный терапевт...

Ситуация 26. ПРОВЕРЕНО МИНЗДРАВОМ   Станислав Свердлов закончил российско-американский факультет менеджмента Томского государственного университета...

Различия в философии античности, средневековья и Возрождения ♦Венцом античной философии было: Единое Благо, Мировой Ум, Мировая Душа, Космос...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.012 сек.) русская версия | украинская версия