Дозировочная аппаратура

2. Державний статус України в 1921-1922 рр.

3. Вихід УСРР на міжнародну арену.

 

 

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего образования

«Санкт-Петербургский государственный аграрный университет»

ИНФОРМАЦИОННОЕ ПИСЬМО

Институт магистратуры

 

Ярмарка

Магистерских программ

Июня 2015 года в 15.00 ч.

Место проведения:

Петербургское шоссе, 2, лит. А, город Пушкин, Санкт-Петербург, 196601

Актовый зал

 

Институт магистратуры приглашает

всех желающих, имеющих высшее образование,

студентов, обучающихся по программам бакалавриата и специалитета СПбГАУ
и других вузов принять участие в ярмарке магистерских программ.

Во время мероприятия вы сможете
ознакомиться с презентациями магистерских программ,

лично пообщаться с руководителями программ
и задать им интересующие вас вопросы.

Приезжайте, чтобы почувствовать атмосферу
учебного заведения и сделать, возможно, главный выбор
в своей жизни — решиться подать документы

на образовательные программы магистратуры СПбГАУ!

ВАШ СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ – МАГИСТРАТУРА!

Информация: т. +7(812) 451-70-82 (Институт магистратуры), E-mail: [email protected]

Дозировочная аппаратура

Оборудование для дозировки сырья — дозаторы — класси­фицируют по следующим признакам:

• по назначению:

— для сыпучих компонентов (мука, сахар, соль и т.п.);

— для жидких компонентов (вода, сахарный и солевой ра­створы и т.п.);

— густых масс (опара, закваска и т.п.);

• по принципу действия:

— непрерывного действия;

— периодического действия;

• по принципу дозирования:

— весовые;

— объемные.

 

Дозаторы сыпучих компонентов

дозатор сыпу­чих компонентов Ш2-ХДА, который позволяет ввес­ти набор дозы по заранее заданной программе в зависимости от рецептуры замешиваемого теста. Он работает вместе с тестомесительными машинами периодического действия со шне­ковыми питающими устройствами для подачи компонента в дозатор. Предел дозирования — 20—100 кг, погрешность из­мерения — 1%, длительность цикла дозирования — 5 мин, время опорожнения — 3 мин. Состоит из бункера 7, подвешенного с помощью весового рычага 4 и подвески 3 к раме 2, досыпочного устройства 1 и отдельно монтируемого навесно­го ящика управления 9. К ящику управления крепится стойка 11 для дублирующего циферблатного указателя 12 и весового циферблатного указателя 13, для компенсации массы тары и установки стрелки циферблата в нулевое положение на весо­вом рычаге, соединенного тягой 10 с весовым рычагом, пред­назначены тарные грузы 5.

90—95% сыпучего компонента (муки, сахара и др.) посту­пает в бункер при помощи производственного питателя, ос­тальные 5—10% досыпаются устройством, производительность которого в 3—4 раза меньше производительности питателя. Отключение питателя и одновременное включение досыпочного устройства производятся автоматически по команде ука­зателя 12. Бункер предназначен для набора заданной дозы муки и выгрузки ее в тестомесительную машину. В нижней части бункера имеется заслонка 8 с исполнительным механизмом. Для создания лучших условий при выгрузке муки из бункера и разрушении сводов муки к бункеру крепится вибратор 6, который автоматически включается при открытии заслонки и выключается при ее закрытии.

Дозаторы монтируются над тестомесительной машиной, поэтому весовой циферблатный указатель 13 расположен вы­соко, что затрудняет его обслуживание. С помощью цифер­блатного указателя осуществляется определение доз и визу­ально контролируется масса муки, находящейся в бункере.

Перед пуском дозатора в эксплуатацию необходимо подсо­единить патрубок досыпочного устройства и патрубок основ­ного питателя к производственному питателю и установить на шкале указателя требуемую дозу компонента. Дозатор мо­жет работать в ручном и автоматическом режимах. Основной режим работы — автоматический. В ручном режиме дозатор работает при проведении наладочных регулировочных работ и при поломке системы автоматического управления дозатора.

 

Дозаторы сыпучих компонентов непрерывного действия

Барабанный дозатор состоит из корпуса 4, в ко­тором размещен ротор 3 с желобами. Мука из приемного пат­рубка 1 поступает в выпускной патрубок 2. Производитель­ность барабанного дозатора регулируют изменением скорости вращения ротора.

Шнековый дозатор состоит из корпуса 5, в кото­рый вмонтирован шнек 4. Мука из приемной горловины 1 захватывается и дозируется шнеком в выпускной патрубок 3. Для равномерного уплотнения муки и повышения точности дозирования установлена решетка 2. Производительность ре­гулируют изменением скорости вращения шнека.

 

Тарельчатый дозатор состоит из приемного бун­кера 4, откуда мука поступает через цилиндрический патру­бок 3, задерживается на диске 6 в виде усеченного конуса. При вращении диска-тарелки мука снимается с него скреб­ком 2 и поступает в приемный патрубок 1. Производитель­ность регулируется вертикальным перемешиванием цилинд­рического патрубка 5 по горловине цилиндрического бункера, при этом изменяется объем муки, поступающий на диск, и передвижением скребка в направлении радиуса диска, при этом также изменяется объем муки, снимаемой скребком с диска.

Ленточный дозатор состоит из вертикального бун­кера 1 без дна, откуда мука поступает на ленточный транс­портер 4, расположенный под его открытым концом, и выно­сится через щель между бункером и ленточным транспорте­ром. Производительность дозатора регулируется увеличением площади щели за счет перемещения заслонки 3 при помощи винта 2.

 

 

Дозаторы жидких компонентов и густых полуфабрикатов

Дозаторы воды предназначены для смешивания горячей и холодной воды и ее дозирования. Температуру смеси регули­руют автоматически с помощью регуляторов или вручную пу­тем изменения положения вентилей на кранах горячей и хо­лодной воды.

При непрерывном дозировании подача жидких компонен­тов в месильную машину осуществляется непрерывной стру­ей или частыми малыми дозами; при периодическом — задан­ными порциями.

Дозатор со свободным истечением жидкости состо­ит из бачка 1 и постоянного уровня с шаровым краном 2. Жид­кость из бачка вытекает по трубе 3 через кран 4 с рукояткой 6, шкалой 5 и указателем для регулирования величины выходного сечения, т.е. количества жидкости, вытекающей из бачка.

 

 

Автоматический дозатор с ныряющим мерником дозирует жидкость из бачка 7 с шаровым краном 1 для под­держивания постоянного уровня. Кривошипно-шатунный ме­ханизм 4 приводит в качательное движение трубку 3 вместе с мерником 8 и трубами 5 и 6. При погружении в жидкость мерник заполняется, при подъеме жидкость вливается по тру­бам. Регулировка дозы производится путем изменения объема мерника при перемещении в нем винтового вкладыша 2.

Автоматический водомерный бачок АВБ-100М состоит из прямоугольного металлического сосуда из нержа­веющей стали, помещенного на стальном сварном каркасе.

На лицевой стороне бачка укреплены: терморегулятор 4 для регулирования температуры воды, водомерное стекло 2 для показателя уровня воды в бачке, установочный винт 5 с ука­зателем 1 для регулирования уровня воды в бачке. К крышке водомерного стекла и установочного винта прикреплена шка­ла, градуированная в литрах.

К задней стенке бачка прикреплены два электромагнитных выпускных мембранных клапана, приводимых в действие электромагнитами. Нижний клапан предназначен для выпус­ка горячей воды, верхний — холодной. Подготовленная вода сливается в бачок через электромагнитный клапан. Внутри бачка расположен поплавок 6, который свободно поднимается и опускается по направляющей трубе 12 в зави­симости от уровня воды в бачке.

Направляющая труба имеет по своей длине два паза для упорных пальцев гайки 7, сидящей на ходовом винте 10. Хо­довой винт расположен внутри направляющей трубы и связан установочным винтом 5 при помощи горизонтального пере­дающего валика 11 и двух пар спиральных шестеренок 9. Хо­довой винт может вращаться от установочного винта и пере­мещаться кверху при помощи поплавка 6. В верхнем положе­нии поплавок упирается в упорные пальцы гайки 7, поднима­ет ходовой винт, который своим верхним концом выключает конечный выключатель 8.

Терморегулятор устанавливают на требуемую температуру подготавливаемой воды, а стрелку указателя переводят на деление шкалы, соответствующее заданному рецептурой количе­ству воды. После этого включа­ется кнопка «Пуск». Если в это время температура на шкале термометра будет ниже темпе­ратуры окружающей среды, то реле подаст напряжение к кла­пану холодной воды, при этом включается сигнальная лампа синего цвета, извещающая о подаче холодной воды. Как только из-за поступления хо­лодной воды температура воды станет ниже заданной, термо­регулятор отключит клапан холодной и включит клапан горячей воды. Это чередование холодной и горячей воды закан­чивается, когда поплавок вме­сте с водой поднимается до заданного уровня и замыкает кон­такт конечного выключателя. В реле выключается и включает­ся сигнальная лампа, извещающая о том, что наполнение за­данного объема закончено.

Для слива воды нажимают кнопку «Слив», реле включает электромагнит сливного клапана, и вода выливается в подго­товленную емкость.

 

Автоматический водомерный бачок АВБ-100 М

 

 

Для дозировки опары и густой закваски используется доза­тор И8-ХТА-12-14 (а). Он установлен на плите 4 и состоит из силоса 1, выполненного в виде бронзового кожу­ха, в котором вращается ротор с выдвигающимися шибера­ми, привода 3, закрытого кожухом 2. Опара подается сверху в загрузочный патрубок, заполняет внутреннюю часть корпуса насоса, захватывается выдвигаю­щимися шиберами ротора и нагнетается в выпускной патру­бок. Частота вращения ротора регулируется вариатором скоро­сти, при этом изменяется количество подаваемой опары в еди­ницу времени. Включение и остановка дозатора опары осуще­ствляются с пульта управления бункера брожения опары. Опару и густую закваску можно дозировать и шнековым дозатором (б), который присоединяется ко дну ко­рыта для брожения 1. Опара или закваска поступает на шнек 2 и по трубе 3 через мундштук 4 подается в тестомесительную машину. Скорость потока опары регулируется пластиной 5. В шнековых дозаторах используют ступенчатые вариаторы ско­рости, что позволяет изменять дозировку за счет изменения скорости вращения шнека.

 

Автоматические дозировочные станции представляют собой ряд дозаторов, объединенных в одной упаковке, и предназ­начаются для дозирования жидких компонентов.

По принципу дозирования дозировочные станции подраз­деляются на весовые и объемные, непрерывного и периодического действия. Для непрерывного дозирования объема жидких компонентов и при­готовления воды заданной темпе­ратуры используются дозировочные станции ВНИИХП-06 (для дозиро­вания четырех компонентов).

Дозировочная станция ВНИИХП-06 состоит из основания 1, имеющего открытый проем для наблюдения за работой дозаторов 2 с указателями 6, закрытыми оргстеклом, терморегулятора 3 с термометром 4 для приготовления воды заданной температуры, питающего блока 5 свпускны­ми патрубками для каждого компонента. Отделения для жира имеют двойные стенки, отделения для воды — перелив­ную трубу. В каждом отделении внизу имеются патрубки с пробковыми кранами для сли­вания промывных вод при са­нитарной обработке станции.

Четыре дозатора 2 камерного типа имеют общий привод. Слив компонентов осуществляется через коллектор 8. Управление ведется с пульта управления 7.

Станция оборудована систе­мой сигнализации и блокиров­ки, которая автоматически останавливает станцию в случае непоступления в нее какого-либо компонента.