ОБОСНОВАНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТА ИЗДЕЛИЯ И ГОДОВОГО ОБЪЕМА РАБОТ ПРЕДПРИЯТИЯ

· Листовые конструкции

· Каркасы производственных зданий

· Спортивные сооружения

· Мосты

· Башни, мачты

· Специальные сооружения

· Каркасы высотных зданий

· Общественные здания

ВВЕДЕНИЕ

При становлении рыночных отношений должна проводиться оптимизация эффективности производственной деятельности любых ремонтно– обслуживающих предприятий. Эффективное использование машин и оборудования обеспечивается высоким уровнем их технического обслуживания и ремонта.

В обеспечении успешной производственной деятельности хозяйств важная роль принадлежит их ремонтной службе. Сельское хозяйство Республики Беларусь располагает развитой системой ремонтно – обслуживающих предприятий и мастерских хозяйств, пунктов ТО.

 

ОБОСНОВАНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТА ИЗДЕЛИЯ И ГОДОВОГО ОБЪЕМА РАБОТ ПРЕДПРИЯТИЯ

Для обоснования трудоемкости ремонта машин (или их сборочных еди-

ниц) на перспективу и годового объема работ рекомендуется применять наи-

более распространенный и апробированный способ, когда искомая величина

отыскивается по известным значениям трудоемкости ремонта машин-аналогов

или их сборочных единиц, уже освоенных на ремонтных предприятиях. При

этом в практических расчетах могут встречаться следующие варианты.

Первый вариант. В производственную программу ремонтного пред-

приятия входят только объекты, ремонт которых уже освоен в производст-

венных условиях. В этом случае для расчета трудоемкости капитального ре-

монта на перспективу (Трп) можно применить формулу:

Трп = Трд Кс Ксер Кпр Кпер,

где Трд – трудоемкость капитального ремонта машин (агрегата) основной

модели при эталонной программе, ч (принимается по справочным данным).

Кс – коэффициент, учитывающий соотношение в программе предприятия

полнокомплектных машин и комплектов агрегатов;

Ксер – коэффициент, учитывающий влияние величины производственной

программы;

Кпр – коэффициент приведения объекта ремонта к аналогу основной мо-

дели;

Кпер – коэффициент, учитывающий рост производительности труда на

перспективу.

Второй вариант. Если в программу проектируемого ремонтного пред-

приятия входят машины новой модели, ремонт которых еще не освоен, то трудоемкость ремонта (Трн) на перспективы рекомендуется рассчитывать, используя зависимость

Трн = Тра Кс Ксер Км Кпер,

где Тра – трудоемкость капитального ремонта машины, принятой за аналог при заданной программе, ч;

Км – коэффициент приведения.

Коэффициент приведения определяют по формуле:

где µ – поправочный коэффициент;

Мн, Ма – масса машины новой модели и принятой за аналог соответственно.

Для цехов и поточных линий для восстановления изношенных деталей

определяется норма времени (tнi) на выполнение технологических операций.

 

Она рассчитывается по формуле:

где tшт – штучное время, ч;

tпз – подготовительно-заключительное время, ч;

n – размер партии запуска деталей на обработку, шт.

Обоснование годового объема работ всего предприятия в целом

производится с учетом трудозатрат на единицу ремонта, величины и приня-

той единицы измерения производственной программы.

Годовой объем работ (Тг) рекомендуется рассчитывать:

– для предприятий с точной производственной программой по ремонту ма-

шин и сборочных единиц:

Тг = Трп Nфр

или

Тг = Трп.Nфр;

– для предприятий с точной производственной программой по восстановле-

нию деталей:

– для предприятий с приведенной производственной программой:

Тг = Трп.Nпр;

– для предприятий с условной производственной программой:

Тг = 300.Nур. Кк,

где Nфр, Nпр, Nур – величина производственной программы, выражается соответственно физическими, приведенными и условными ремонтами;

Nlgi – величина производственной программы заводов и специализиро-

ванных цехов по централизованному восстановлению деталей i-го наимено-

вания, шт;

tнi – норма времени на восстановление детали i-го наименования;

 

Кк – коэффициент, учитывающий мощность предприятия, значение ко-

эффициента Кк.

Для центральных ремонтных мастерских (ЦРМ) хозяйств годовой объ-

ем работ рассчитывается по формуле:

ТГцрм = Ттор∑+Тун∑+Тожф∑+ТТО∑+Трид∑+Тпр,

где Ттор∑ – годовой объем работ по ремонту и техническому обслуживанию МТП, ч;

Тун∑ – годовой объем работ по устранению неисправностей, ч;

Тожд∑ – годовой объем работ по ремонту оборудования животноводче-

ских ферм, ч;

ТТО∑ – годовой объем работ по ремонту и техническому обслуживанию

технологического оборудования и изготовлению оснастки, ч;

Трид∑ – годовой объем работ по ремонту и изготовлению несложных

деталей, ч;

Тпр – годовой объем неучтенных (прочих) работ, ч.

Величина Ттор∑ определяется с учетом состава и численности МТП по

формуле:

где Nij – количество j-х ремонтно-профилактических воздействий для машин

i-ой марки, шт.;

tij – трудоемкость j-го ремонтно-профилактического воздействия машин

i-ой марки, ч;

Кцij – коэффициент централизации к выполнению в ЦРМ j-х ремонтно-

профилактических воздействий машин i-ой марки.

Определение величины Кц можно производить по укрупненным нор-

мативам в соответствии с процентным распределением количества ремонтно-

профилактических воздействий между исполнителями.

По ремонту и обслуживанию тракторов, автомобилей и комбайнов ре-

комендуется в ЦРМ выполнять техническое обслуживание, текущий ремонт,

устранение технических неисправностей. Текущий ремонт производится аг-

регатным методом на базе готовых агрегатов. Трудоемкость технических об-

служиваний и ремонта тракторов, автомобилей и комбайнов принимается по

справочным данным.

Сельскохозяйственные машины подвергаются техническому обслу-

живанию и текущему ремонту.

Землеройные и мелиоративные машины и водополивная техника под-

вергаются техническому обслуживанию и ремонту.

Металлорежущие станки и ремонтно-технологическое оборудование

подвергаются профилактическим воздействиям в соответствии с требова-

ниями ЭНИСМ.

Обслуживание и ремонт оборудования нефтехозяйств и силового обо-

рудования может производиться в соответствии с нормативами.

Ремонт и обслуживание машин и оборудования животноводческих

ферм и комплексов производиться в соответствии с нормативами на 1000 го-

лов скота (птицы). Нормативы находятся в прямой зависимости от направ-

ленности развития отрасли животноводства.

При определении трудовых затрат на обслуживание и ремонт МТП

следует учитывать затраты на техническое обслуживание при хранении сель-

скохозяйственной техники. Нормативы затрат приведены в справочной лите-

ратуре. Значительный справочный материал для определения трудоемкости

ремонтно-профилактических воздействий в различных предприятиях ре-

монтно-обслуживающей базы сельского хозяйства приводится в справочной

книге по технической эксплуатации сельскохозяйственной техники.

Кроме указанных работ в мастерских хозяйств выполняется ряд работ,

связанных с устранением внезапно появившихся неисправностей. Эти работы

имеют важное значение в обеспечении готовности МТП и должны также пла-

нироваться к выполнению. Трудоемкость работ по устранению неисправностей

по опыту целого ряда хозяйств составляет для тракторов 50% суммарной тру-

доемкости технических обслуживании (ТО-1, ТО-2, ТО-3, СО), для комбайнов –

50% суммарной трудоемкости периодического и послесезонного обслуживания,

для сельскохозяйственных машин – 35% от трудоемкости технических обслу-

живании. Трудоемкость дополнительных работ, связанных с сезонным обслу-

живанием автомобилей, составляет 50% от трудоемкости ТО-2.

Работы, не учтенные в расчетах, а также услуги мастерских строи-

тельным и другим подразделениям хозяйств можно принять в размере 5–8%

от основного объема работ мастерской.

Распределение годового объема работ, предназначенных для выпол-

нения в ЦРМ, по технологическим видам производится в соответствии с

нормативами.

Расчет годового объема работ мастерских общего назначения произво-

дится по формуле:

где Nij – количество j-x ремонтно-обслуживающих воздействий машин i-ой

марки, шт.;

tij – трудоемкость j-го ремонтно-обслуживающего воздействия машин

i-ой марки, ч;

Kцij – коэффициент централизации к выполнению в МОН j-x ремонтно-

обслуживающих воздействий машин i-ой марки;

Тсп – годовой объем работ по самообслуживанию производства, ч.

Определение числовых значений Nij, tij и Kцij осуществляется аналогично

методике, изложенной применительно к центральным ремонтным мастер-

ским хозяйств.

Для станций технического обслуживания и текущего ремонта грузовых

автомобилей (СТОА) годовой объем работ определяется по формуле:

где Ттр∑ – годовой объем работ по текущему ремонту автомобилей и прицепов, ч;

Тто-1∑- годовой объем работ по ТО-1, ч;

Тто-2∑ – годовой объем работ по ТО-2, ч;

Тсто∑ – годовой объем работ по сезонному техническому обслуживанию, ч;

Тсп – годовой объем работ по самообслуживанию производства, ч.

Расчет годового объема работ по каждому виду ремонтно-

профилактических воздействии для автомобилей производится по формулам:

где Nто-1i, Nто-2i – количество плановых технических обслуживаний ТО-1,

ТО-2, СТО машин i-ой марки, шт.;

Nстоi – количество автомобилей i-ой марки в парке, шт.;

Wгi – планируемый годовой пробег i -ой марки машин, км;

tто-1i, tто-2i, tстоi, tтрi – трудоемкости выполнения соответственно ТО-1,

ТО-2, СТО, ТР (на 1000 км пробега), для i-ой марки машины, ч;

К1 – поправочный коэффициент, учитывающий категорию условий экс-

плуатации автомобилей;

К2 – поправочный коэффициент, учитывающий модификацию подвиж-

ного состава;

К3 – поправочный коэффициент на природно-климатические условия

эксплуатации автомобилей;

К4 – поправочный коэффициент, учитывающий пробеги автомобилей с

начала эксплуатации;

К5 – поправочный коэффициент, корректирующий трудоемкость ре-

монтно-профилактических воздействий в зависимости от мощности СТОА;

Кцтрi, Кцто-1i, Кцто-2i, Кцстоi – коэффициент централизации к выполнению

на СТОА соответствующего вида ремонтно-профилактического воздействия.

В объем работ по самообслуживанию производства включают: со-

держание и ремонт зданий и инженерных коммуникаций; обслуживание и

ремонт станочного и энергетического оборудования; ремонт и изготовле-

ние приспособлений. Трудоемкость работ по самообслуживанию состав-

ляет 1…8 % от величины общей трудоемкости работ на СТОА:

Тсп= 0,01…0,08(Ттр∑ + Тто-1∑ + Тто-2∑ + Тсто∑).

Исходя из годового объема работ, подлежащих централизации на

СТОА, производится их распределение по видам. Это необходимо для техно-

логического расчета отделений и участков СТОА.

Годовой объем работ станций технического обслуживания и текущего

ремонта тракторов (СТОТ) определяется по формуле:

В годовой объем работ включается выполнение периодических техниче-

ских обслуживаний ТО-1; ТО-2; ТО-3; СТО, устранение технических неисправ-

ностей (УН) и операций текущего ремонта (ТР) энергонасыщенных тракторов

типа К-700А, К-701, Т-150, Т-150К, МТЗ-80/82, МТЗ 1221, 1522, 2522.

Выполнение ремонтно-профилактических воздействий всех видов

наиболее целесообразно для парка тракторов, принадлежащих райсельхозтехнике, и хозяйств, находящихся в непосредственной близости от СТОТ. Годовой объем работ по самообслуживанию производства принимает-

ся в размере 5–10% от величины общей трудоемкости работ на СТОТ.

В развернутом виде выражение для определения годового объема работ,

подлежащих выполнению на СТОТ можно представить следующим образом:

 

Где Кунi – коэффициент, учитывающий работы по устранению неисправностей, принимается равным Кунi = 1,5;

Nто-1i, Nто-2i, Nто-3i, Nстоi, Nтрi – количество периодических технических

обслуживании ТО-1, ТО-2, ТО-3, СТО и текущих ремонтов (ТР) i-ой марки

машин, ед.;

tто-1i, tто-2i, tто-3i, tстоi, tтрi – удельные трудоемкости выполнения одного

ТО-1, ТО-2, ТО-3, СТО и ТР для i-ой марки машин, ч;

КЦто-1i, Кцто-2i, Кцто-3i, Кцстоi, Кцтрi – коэффициент централизации к выполнению

на СТОТ соответствующего вида ремонтно-профилактических воздействий.

Для станций технического обслуживания и текущего ремонта машин

и оборудования животноводческих ферм и комплексов (СТОЖ) годовой

объем работ определяется по формуле:

где Пс – ожидаемое поголовье скота или птицы в рассматриваемом регионе

(зоне обслуживания), ед.;

tто – удельная трудоемкость работ по текущему ремонту машин и обо-

рудования, ч;

Кцто, Кцтр – коэффициенты централизации работ к выполнению на

СТОЖ соответственно по ТО и ТР машин и оборудования;

Тпр – трудоемкость прочих видов работ и услуг, выполняемых на

СТОЖ (принимается равной 5–10% от годового объема работ по ТО и ТР), ч.

Для технических обменных пунктов (ТОП) годовой объем работ оп-

ределяется исходя из ожидаемого грузооборота по переработке ремонтного

фонда и отремонтированных объектов, поступающих на ТОП из хозяйств и

ремонтных предприятий. Величина годового объема работ по переработке

грузов определяется по формуле:

где ТГто – годовой грузооборот ТОП, т;

2 – коэффициент, учитывающий поступление ремонтного фонда и отре-

монтированных объектов;

Кi – коэффициент, учитывающий массу поступления агрегатов, сбороч-

ных единиц и деталей для машины i-ой марки;

Nкрi – количество капитальных ремонтов машин i-ой марки, ед.;

Mi — масса 1-ой машины i-ой марки, т;

тч – часовая производительность по переработке грузов одного

рабочего, т/ч.

 

ВЫВОД

В ходе выполнения данного реферата, я рассмотрел основные вопросы связанные с рациональным распределением объемов работ между уровнями РОБ. Так же, привел примеры формул, зависимостей, необходимых для расчета годового объема работ на ремонтно – обслуживающих предприятиях.

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Миклуш, В. П. Организация ремонтно-обслуживающего про-

изводства и проектирование предприятий технического сервиса /

В. П. Миклуш [и др.]. — Минск: Ураджай, 2001. — 662 с.

2. Проектирование предприятий технического сервиса: учеб.-

метод. комплекс. — Минск: БГАТУ, 2008. — 132 с.