Студопедия — Термомеханическая обработка стали (ТМО).
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Термомеханическая обработка стали (ТМО).






ТМО стали – заключается в сочетании пластической деформации стали в аустенитом состоянии с последующей закалкой.

 

Рис. 3.14 Схемы режимов термомеханической обработки и структуры стали:

а – высокотемпературного; б – низкотемпературного.

 

В зависимости от температуры, при которой деформируют сталь, различают термомеханическую обработку (рис. 3.14):

1) высокотемпературную (ВТМО) – сталь нагревают выше Ас3, пластически деформируют при этой температуре и закаливают (рис. 3.14, а). Степень деформации 20…30 %. Закалка следует сразу после деформации и во избежание развития рекристаллизации.

Применение:

а) любые стали.

2) низкотемпературную (НТМО) – сталь нагревают выше Ас3, выдерживают при этой температуре, охлаждают до температуры выше точки Мн (400…600 0С), но ниже температуры рекристаллизации, при этой температуре осуществляют обработку давлением (рис. 3.14, б). Степень деформации 75…95 %. Затем сразу проводят закалку и низкотемпературный отпуск.

Применение:

а) стали с повышенной устойчивостью переохлажденного аустенита – т.е. легированные.

В табл. 3.3 приведены усредненные механические свойства сталей после различных видов обработки.

Табл. 3.3

Повышенная прочность в процессе ТМО по сравнению с обычной закалкой объясняется тем, что:

1) наклепом аустенита, в результате чего создается повышенная плотность дислокаций, наследуемая образующимся при закалке мартенситом, который тогда имеет меньший уровень остаточных напряжений.

В настоящее время чаще применяют ВТМО – т.к. она обеспечивает более высокие прочность, пластичность и ударную вязкость при меньшей степени деформации. ВТМО осуществляют в цехах прокатного производства на металлургических заводах для упрочнения прутков нефтенасосных штанг, рессорных полос, труб и пружин.







Дата добавления: 2015-09-15; просмотров: 600. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...

Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...

Логические цифровые микросхемы Более сложные элементы цифровой схемотехники (триггеры, мультиплексоры, декодеры и т.д.) не имеют...

Мелоксикам (Мовалис) Групповая принадлежность · Нестероидное противовоспалительное средство, преимущественно селективный обратимый ингибитор циклооксигеназы (ЦОГ-2)...

Менадиона натрия бисульфит (Викасол) Групповая принадлежность •Синтетический аналог витамина K, жирорастворимый, коагулянт...

Разновидности сальников для насосов и правильный уход за ними   Сальники, используемые в насосном оборудовании, служат для герметизации пространства образованного кожухом и рабочим валом, выходящим через корпус наружу...

Этические проблемы проведения экспериментов на человеке и животных В настоящее время четко определены новые подходы и требования к биомедицинским исследованиям...

Классификация потерь населения в очагах поражения в военное время Ядерное, химическое и бактериологическое (биологическое) оружие является оружием массового поражения...

Факторы, влияющие на степень электролитической диссоциации Степень диссоциации зависит от природы электролита и растворителя, концентрации раствора, температуры, присутствия одноименного иона и других факторов...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.008 сек.) русская версия | украинская версия