Подачи при черновом наружном точении
| Диаметр детали, мм
| Обрабатываемый материал
| | Сталь
| Чугун
| | Подача S, мм /об при глубине резания t, мм
| | до 3
| 3–5
| 5–8
| 8–12
| до 3
| 3–5
| 5–8
| 8–12
| | до 20
| 0,35
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| | 20 – 40
| 0,45
| 0,35
| –
| –
| 0,45
| –
| –
| –
| | 40 – 60
| 0,7
| 0,6
| 0,5
| –
| 0,75
| 0,65
| 0,55
| –
| | 60 – 100
| 0,9
| 0,8
| 0,7
| 0,6
| 1,1
| 0,95
| 0,8
| 0,7
| | 100 – 140
| 1,05
| 0,95
| 0,8
| 0,7
| 1,25
| 1,05
| 0,95
| 0,75
| | Примечание. При работе с ударами и обработке необработанных поверхностей,
табличное значение подачи следует умножить на коэффициент 0,8.
|
| Таблица 1.5
Значение коэффициента CV и показателей степени в формуле
скорости резания
| | Вид обработки
|
Материал режущей части резца
| Подача, мм /об
| Коэффициент и показатели степени
| | CV
| x
| y
| m
| | Обработка конструкционной углеродистой стали, σв = 750 МПа
| | Наружное продольное
точение
|
Т15К6
| до 0,3
св. 0,3 до 0,7
св. 0,7
|
|
0,15
| 0,2
0,35
0,45
|
0,2
| | Обработка серого чугуна, НВ 190
| | Наружное продольное
точение
|
ВК6
| до 0,4
св. 0,4
|
| 0,15
| 0,2
0,4
| 0,2
| Значения C p, n, y и x приведены в табл.1.13, численные значения коэффициентов K мр,× K φр, K gp и Kr p приведены в табл. 1.14, 1.15, 1.16. Значение угла g и радиуса при вершине резца r можно принять по табл.1.17, 1.18.
Pz = 10×300×31·0,50,75×78,5 – 0,15×1×0,89×1=2475 Н.
Эффективная мощность NР
NР = 2475×78,5/(60×1020)=3,18 кВт.
Должно выполняться условие NР £ N дв×h,
где N дв = 6,3 кВт – для станка 16Б16П, h = 0,7 (см. табл. 1.3).
3,18 £ 6,3 × 0,7;
Если неравенство NР £ N дв×h не выполняется, необходимо проверить расчет для меньшей частоты вращения
Припуск снимаем за один проход i = 1.
L – длина рабочего хода резца, мм
L = l + l вр + l пер,
где l – размер по эскизу, мм
l вр– врезание резца – l вр= t × tg j или по табл.П1.6,
l пер – перебег резца – по табл.П1.6.
l = 200 мм, l вр = 1 мм, l пер = 1 мм,
Определяем основное время (мин)
Т О = L·i / (n× S);
T О = 202 / (250×0,5) = 1,62 мин.
N Р = Pz × V ф / (60×1020),
где Pz – главная составляющая силы резания, Н
Pz = 10× С p× t x×S y × V Ф × n × K мр× K φр× K gp× Kr p.
| Таблица 1.6
Выбор марок твердого сплава
| | Выбор и характер обработки
| марка твердого сплава
при обработке
| | стали
| чугуна
| | Черновое точение по корке и окалине при непрерывном сечении среза и прерывистом резании с ударами
| Т5К10,
ВК8
| ВК8,
ВК4
| | Черновое точение по корке при непрерывном сечении среза и непрерывном резании
| Т14К8,
Т5К10
| ВК4,
ВК8, ВК6
| | Черновое точение по корке при
относительно равномерном сечении среза и
непрерывном резании
| Т15К6,
Т14К8
| ВК4,
ВК8
| | Получистое и чистое точение при
прерывистом резании
| Т15К6,
Т14К8,
Т5К10
| ВК4,
ВК6,
ВК8
| | Точное точение при прерывистом резании
| Т30К4,
Т15К6
| ВК3,
ВК4
| | Точное точение при непрерывном резании
| Т30К4
| ВК3
| | | Таблица 1.7
Поправочный коэффициент K M V , учитывающий влияние
физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость
резания
| | | Обрабатываемый материал
| Расчетная формула
| | | Сталь
| K M V = 750 / σв
| | |
|
| | | Чугун
| K M V = (190/ HB)1,25
| | | | | | | | Таблица 1.8
Поправочный коэффициент К И V , учитывающий влияние
инструментального материала на скорость резания
| | Обрабатываемый
материал
| Значение коэффициента К И V
| | Сталь
конструкционная
| Т5К10
0,65
| Т14К8
0,8
| Т15К6
1,0
| Т30К4
1,4
| ВК8
0,4
| | Сталь, чугун
|
| У12А
0,5
| ХВГ
0,6
| 9ХС
0,6
| Р6М5
1,0
| | Чугун
| ВК3
1,15
| ВК4
1,1
| ВК6
1,0
| ВК8
0,83
| –
|
| Таблица 1.9
Поправочный коэффициент K ПV, учитывающий влияние
состояния поверхности заготовки на скорость резания
| | Состояние поверхности заготовки
| | Без корки
| С коркой
| | прокат
| поковка
| литье
| | нормальное
| сильно загрязненное
| | 1,0
| 0,9
| 0,8
| 0,85
| 0,55
| | Таблица 1.10
Значения главного угла в плане j в зависимости
от вида обработки [1]
| | Вид обработки
| j,°
| | Чистовая обработка с малыми глубинами резания при высокой жесткости СПИД
| 10 – 20
| | Точение в условиях достаточной жесткости СПИД
| 30 – 45
| | Точение в условиях пониженной жесткости СПИД
| 60 – 75
| | Подрезка, прорезка, отрезка, обтачивание, растачивание
в условиях малой жесткости.
|
|
|
Таблица 1.11
Значения вспомогательного угла в плане j ' в зависимости
от условий обработки [1]
| | Условия обработки
| j′,°
| | Обточка напроход быстрорежущими резцами
- твердосплавными
- c врезанием
| 5 – 10
15 – 30
| | Расточка, подрезка быстрорежущими резцами
- твердосплавными
| 10 – 15
|
| Таблица 1.12
Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние углов
заточки резца на скорость резания
| |
Главный угол в плане j,°
|
Коэффициент
K j v
|
Вспомогательный угол в плане j′,°
|
Коэффициент
K j′ v
| |
| 1,4
1,2
1,0
0,9
0,8
0,7
|
–
| 1,0
0,97
0,94
0,91
0,87
–
|
| Таблица 1.13
Значение коэффициента С Р и показателей степени
в формуле силы резания
| | Обрабатываемый материал
| С Р
| x
| y
| n
| | Сталь
|
| 1,0
| 0,75
| – 0,15
| | Чугун
|
| 1,0
| 0,75
|
|
| Таблица 1.14
Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на составляющие силы резания при обработке стали и чугуна
| |
Параметр
|
Величина
| Поправочный коэффициент
| | Обозначение
| Величина
| |
Главный угол в плане φ
|
|
K φр
| 1,08
1,00
0,94
0,89
| | Передний угол γ
| – 15
|
K γр
| 1,25
1,10
1,00
| | | | | | |
| Таблица 1.15
Поправочный коэффициент K МР для стали и чугуна, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала и силовые зависимости
| | Обрабатываемый материал
| Расчетная формула
| Показатель степени
| | Конструкционная
углеродистая сталь
σВ, МПА
< 600
> 600
|
|
0,75 / 0,35
0,75 / 0,75
| | Чугун
| 
| 0,4 / 0,55
| | П, в знаменателе – для быстрорежущих сталей.римечание. В числителе приведены значения показателя степени для твердого
сплава
|
| Таблица 1.16
Поправочный коэффициент Kr p, учитывающий влияние радиуса
при вершине резца на силу резания
| | Радиус при вершине резца r, мм
| Kr p
| | 0,5
1,0
2,0
3,0
| 0,87
0,93
1,0
1,04
|
| Таблица 1.17
Ориентировочные значения углов g и a при обработке
различных материалов [1]
| | Обрабатываемый
материал
| Резцы из быстрорежущей стали
| Резцы из твердых сплавов напайные
| | a,°
| g,°
| a,°
| g,°
| | Углеродистые и
легированные стали:
σВ £ 800 Мпа
σВ = 800 ÷ 1100 мПа
σВ > 1100 МПа
|
|
10 – 20
10 – 15
10 – 15
|
6 – 8
6 – 8
6 – 8
|
0 – 15
0 – 15
0 – 15
| | Серый чугун
£ НВ 220
> НВ 220
|
6 – 8
|
6 – 12
0 – 6
|
6 – 8
6 – 8
|
10 – 15
0 – 10
|
| Таблица 1.18
Рекомендованные размеры радиусов при вершине резца r, мм [1].
| |
Резцы
| Размеры Н × В
| | 12 × 2
16 × 10
| 16 × 12
16 × 16
20 × 12
| 20 × 16
20 × 20
25 × 16
| | Расточные
| 0,5 (1,0)
| 1,0 (1,6)
| | Проходные подрезные
| 0,5
| 1,0
| | Примечание. Несовпадающие значения размеров быстрорежущих резцов приведены в круглых скобках.
|
Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...
|
Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм...
|
Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...
|
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при которых тело находится под действием заданной системы сил...
|
|
Пункты решения командира взвода на организацию боя. уяснение полученной задачи; оценка обстановки; принятие решения; проведение рекогносцировки; отдача боевого приказа; организация взаимодействия...
Что такое пропорции?
Это соотношение частей целого между собой. Что может являться частями в образе или в луке...
Растягивание костей и хрящей. Данные способы применимы в случае закрытых зон роста.
Врачи-хирурги выяснили...
|
|
Неисправности автосцепки, с которыми запрещается постановка вагонов в поезд. Причины саморасцепов ЗАПРЕЩАЕТСЯ: постановка в поезда и следование в них вагонов, у которых автосцепное устройство имеет хотя бы одну из следующих неисправностей:
- трещину в корпусе автосцепки, излом деталей механизма...
Понятие метода в психологии. Классификация методов психологии и их характеристика Метод – это путь, способ познания, посредством которого познается предмет науки (С...
ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ К лекарственным формам для инъекций относятся водные, спиртовые и масляные растворы, суспензии, эмульсии, новогаленовые препараты, жидкие органопрепараты и жидкие экстракты, а также порошки и таблетки для имплантации...
|
|
