Поправочные коэффициенты на скорость резания
| Таблица 2.8
Коэффициент k м v в зависимости от характеристики
обрабатываемого материала
| | Марка
обрабатываемой
стали
|
30, 35, 40
|
45, 50
|
30Х, 35Х, 40Х
|
30хгт
|
35ХГС
| |
НВ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Материал
рабочей части режущего инструмента
|
Быстрорежущая сталь
Твердый сплав
|
1,3
|
1,1
|
0,9
|
1.0
|
0,9
|
0,7
|
1,0
|
0,8
|
0,6
|
0,7
|
0,6
|
0,5
| |
1,2
|
1,0
|
0,8
|
0,9
|
0,7
|
0,95
|
0,8
|
0,7
| | таблица 2.9
Коэффициент k T v в зависимости от периода стойкости инструмента
| | | Инструмент
| Материал
рабочей части
режущего
инструмента
| Период стойкости Т, мин
| | | ≤ 15
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | Сверла, зенкеры, цековки
Сверла, зенкеры,
| Быстрорежущая
сталь
| 1,5
| 1,3
| 1,1
|
1,0
| 0,9
0,85
|
0,8
|
0,75
|
0,65
| | | Твердый сплав
| 1,6
| 1,35
| 1,15
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| Таблица 2.10
Коэффициент klv в зависимости от глубины обработки
| |
Инструмент
| Отношение длины резания к диаметру
| | ≤ 3
|
|
|
|
|
| | Сверла
Зенкеры
|
| 0,85
0,9
| 0,75
0,85
| 0,7
0,8
| 0,8
0,75
| 0,5
0,7
| | * При сверлении инструментом с двойной заточкой табличные значения скорости
резания увеличивать на 10 – 15 %.
| | Таблица 2.11
Скорость резания V, м/мин при обработке отверстий в чугунных деталях
| | | S o,
мм /об, не более
| Сверление
| Зенкерование
| Цекование и зенкование
| | | 2,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| > 40
| | | 0,06
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,6
0,8
|
|
|
|
|
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
| –
41 36
|
| | |
–
|
20 18
|
22 20
|
23 21
|
24 22
|
35 31
| | |
26 24
|
28 25
|
| | |
–
| | |
–
|
–
| | | –
| –
| | |
| –
|
| –
| | |
Примечание. При сверлении и зенкеровании твердосплавным инструментом
скорости резания увеличивать в 2,5 раза, при цековании – в 2 раза.
| |
Поправочные коэффициенты на скорость резания
| Таблица 2.12
Коэффициент k м v в зависимости от характеристики
обрабатываемого металла
| | НВ
| 143 – 207
| 163 – 229
| 170 – 241
| Св. 241
| | k м v
| 1,15
| 1,0
| 0,9
| 0,8
|
| Таблица 2.13
Коэффициент k Tv в зависимости от периода стойкости инструмента Т м
| | Инструмент
| Материал
рабочей
части
режущего
инструмента
| Т м, мин
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Сверла и
зенкеры
| Быстро-режущая
сталь
Твердый
сплав
|
1,2
1,65
|
1,1
1,25
|
1,0
|
0,95
0,85
|
0,95
0,75
|
0,9
0,7
|
0,85
0,65
|
0,8
0,55
|
0,7
0,5
| | Цековки
и
зенкеры
| Быстро-режущая сталь
Твердый
сплав
|
1,4
1,5
|
1,15
1,2
|
0,9
0,9
|
0,85
0,8
|
0,8
0,75
|
0,75
0,7
|
0,7
0,65
|
0,65
0,55
| |
Таблица 2.14
Коэффициент klv в зависимости от глубины обработки
| | Инструмент
| Отношение длины резания к диаметру
| | ≤ 3
|
|
|
|
|
| | Сверла и
зенкеры
|
| 0,85
0,9
| 0,75
0,85
| 0,7
0,8
| 0,8
0,75
| 0,5
0,7
| | | | | | | | | | | | | |
Рекомендуемые режимы резания при рассверливании
Деталей из стали, алюминиевых сплавов и чугуна
Таблица 2.15
Подача S o, мм /об
|
Диаметр рассверливания, мм
| Диаметр просверленного отверстия, мм
| Материал деталей
| |
Сталь и алюминиевые сплавы
| Чугуны
| |
Группа подач
| |
I
| II
| III
| I
| II
| III
| | |
|
| 0,4 - 0,65
| 0,3 - 0,4
| 0,2 - 0,3
| 0,5 - 0,65 0,6 - 0,7 0,65 - 0,75 0,6 -0,7
| 0,4 - 0,5
| 0,25 - 0,35
| | |
|
0,45 - 0,7
| 0,35-0,45
0,3 -0,4 0,35-0,45 0,4 - 0,5 0,35-0,45 0,4-0,5 0,45-0,55
0,4-0,5
| 0,3 - 0,4
0,2 -0,3
|
0,45 - 0,55
| 0,35 - 0,45 0,25 - 0,35
| |
0,35 -0,45 0,4 - 0,55 0,45 - 0,6 0,4 - 0,5 0,45 - 0,55 0,5 - 0,6
0,45 - 0,6
|
|
0,5 - 0,75 0,6 - 0,8 0,4 - 0,65 0,5 - 0,7 0,6 - 0,8
0,45-0,65
|
| |
|
0,3- 0,4
| 0,65 - 0,75
|
0,35 - 0,45
| |
0,6 - 0,7
|
|
0,4 -0,5
| 0,7 - 0,8
|
0,45 - 0,6
0,35 - 0,45
0,4 - 0,5
0,5 - 0,6
| | |
|
0,3 - 0,4
| 0,6 - 0,7 0,8 - 0,9 0,9 - 1,0
|
|
0,5 - 0,7
| 0,45-0,55
|
0,55 - 0,65
| |
0,4 - 0,5
|
|
I группа подач применяется при рассверливании отверстий в жестких деталях с точностью до 12-го квалитета; II группа – соответственно в нежёстких деталях под последующую обработку несколькими инструментами; III группа – под последующую обработку одним зенкером или
одной разверткой
Таблица 2.16
Скорость резания v, м/мин.
|
Диаметр
рассверливания D,
мм
| Диа-
метр
про-
свер-
лен-
ного
отвер-
стия
d, мм
| Материал деталей
| |
Сталь
|
Серый чугун
| Алюминиевые сплавы
| | S о, мм/об, не более
| | 0,4
| 0,5
| 0,6
| 0,8
| 0,2
| 0,3
| 0,4
| 0,6
| 0,8
| 1,0
| 0,3
| 0,5
| 0,8
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | окончание табл. 2.16
| | Диаметр
рассверливания D,
мм
| Диа-
метр
про-
свер-
лен-
ного
отвер-
стия
d, мм
| Материал деталей
| | Сталь
| Серый чугун
| Алюминиевые сплавы
| | S о, мм/об, не более
| |
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,6
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,5
|
0,8
| |
|
|
|
|
|
|
–
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| _
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
| _
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. При рассверливании отверстий твердосплавными сверлами скорость резания увеличивать в 2 раза.
Поправочные коэффициенты на скорость резания
Таблица 2.17
Коэффициент k T v в зависимости от стойкости инструмента
| Материал
инструмента
| Период стойкости Т м, мин
| | 30.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1000.
| | Быстрорежущая сталь
| 1,2
| 1,1
|
1,0
| 0,95
| 0,95
| 0,9
| 0,85
| 0,8
| 0,7
| 0,6
| 0,5
| | Твердый сплав
| 1,65
| 1,25
| 0,85
| 0,75
| 0,7
| 0,65
| 0,55
| 0,5
| 0,45
| 0,4
| | Таблица 2.18
Коэффициент k мv в зависимости от характеристики
обрабатываемого металла
| | НВ
| 143 – 207
| 163 – 229
| 170 – 241
| > 241
| | k мv
| 1,15
| 1,0
| 0,9
| 0,8
| | | | | | | | | | | | | | | |
Таблица 2.19
Скорость резания при развертывании отверстий в стальных деталях
| Квалитет
| Параметр шероховатости,
Ra, мкм
| V, м /мин
| | 7 - 8
| 1,6
3,2
| 2 – 4
4 – 6
| | 9 - 10
| 3,2
6,3
| 4 – 8
9 – 16
|
Таблица 2.20
Поправочный коэффициент k м v на скорость резания в зависимости
От обрабатываемого металла
| Сталь углеродистая
| Сталь легированная
| |
30, 40, 45
|
А12, А20
|
15, 20
|
нормализованная
|
улучшенная
| | нормализованная
| улучшенная
| | 1,0
| 0,85
| 1,15
| 0,9
| 0,85
| 0,7
|
Таблица 2.21
Режимы резания при развертывании отверстий в чугунных деталях
|
Квалитет
| Параметры
шероховатости поверхности
Ra, мкм
|
V *,
м/мин
|
Квалитет
| Параметры
шероховатости
поверхности
Ra, мкм
|
V *,
м/мин
| | 7 – 8
| 1,6
3,2
| 7 – 9
9 – 11
| 9 – 10
| 3,2
6,3
| 12 – 14
14 – 16
| * Для твердосплавных разверток принимать скорость резания 30 — 40 м/мин.
Таблица 2.22
Поправочный коэффициент k м v на скорость резания в зависимости
От обрабатываемого металла
| Сталь углеродистая
| Сталь легированная
| | 30, 40, 45
|
А12, А20
|
15, 20
|
нормализо-
ванная
|
улучшенная
| | нормализо-
ванная
| улучшенная
| | 1,0
| 0,85
| 1,15
| 0,9
| 0,85
| 0,7
|
Таблица 2.23
Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...
|
Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...
|
Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...
|
Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...
|
|
Принципы, критерии и методы оценки и аттестации персонала
Аттестация персонала является одной их важнейших функций управления персоналом...
Пункты решения командира взвода на организацию боя. уяснение полученной задачи; оценка обстановки; принятие решения; проведение рекогносцировки; отдача боевого приказа; организация взаимодействия...
Что такое пропорции?
Это соотношение частей целого между собой. Что может являться частями в образе или в луке...
|
|
Эффективность управления. Общие понятия о сущности и критериях эффективности. Эффективность управления – это экономическая категория, отражающая вклад управленческой деятельности в конечный результат работы организации...
Мотивационная сфера личности, ее структура. Потребности и мотивы. Потребности и мотивы, их роль в организации деятельности...
Классификация ИС по признаку структурированности задач Так как основное назначение ИС – автоматизировать информационные процессы для решения определенных задач, то одна из основных классификаций – это классификация ИС по степени структурированности задач...
|
|
