Исходные данные для подбора номинального и производственного состава бетона.
Исходные данные содержатся в табл. 1…4 Приложения; шифром для определения исходных данных служат две последние цифры номера зачетной книжки студента.
Таблица 1.
| Последняя цифра № зачетной книжки
| Проектный класс бетона по прочности на сжатие
| Качество исходных материалов
| Марка бетонной смеси по удобоуклады-ваемости
| Условия твердения бетона при изготовлении изделий
| |
|
|
|
|
| |
| В50
| Пониженного качества
| Литая
| Естественные
| |
| В45
| Рядового качества
| Весьма пластичная
| Естественные
| |
| В40
| Рядового качества
| Пластичная
| Тепловая обработка до 70% проектной прочности
| |
| В35
| Рядового качества
| Подвижная
| Тепловая обработка до 70% проектной прочности
| |
| В30
| Рядового качества
| Малоподвижная
| Тепловая обработка до 70% проектной прочности
| |
| В25
| Высоко-качественные
| Умеренно жесткая
| Тепловая обработка до 80…100% проектной прочности
| |
| В20
| Высоко-качественные
| Жесткая
| Тепловая обработка до 80…100% проектной прочности
| |
| В15
| Высоко-качественные
| Повышенно жесткая
| Тепловая обработка до 70% проектной прочности
| |
| В12,5
| Высоко-качественные
| Повышенно жесткая
| Тепловая обработка до 70% проектной прочности
| |
| В10
| Высоко-качественные
| Особо жесткая
| Естественные
|
Таблица 2.
| Предпослед-няя цифра № зачетной книжки
| Вид крупного заполнителя
| Наибольшая крупность зерен заполните-лей, мм
| Плотность крупного заполните-ля в куске, г/см3
| Объем готового замеса бетоносмесителя, литров
| |
|
|
|
|
| |
| Гравий
|
| 2,57
|
| |
| Гравий
|
| 2,76
|
| |
| Гравий
|
| 2,69
|
| |
| Гравий
|
| 2,81
|
| |
| Гравий
|
| 2,95
|
| |
| Щебень
|
| 2,67
|
| |
| Щебень
|
| 2,90
|
| |
| Щебень
|
| 3,10
|
| |
| Щебень
|
| 3,10
|
| |
| Щебень
|
| 2,95
|
|
Таблица 3.
| Последняя цифра № зачетной книжки
| Истинная плотность цемента, г/см3
| Насыпная плотность цемента, г/см3
| Естественная влажность песка, %
| Естественная влажность крупного заполнителя, %
| |
|
|
|
|
| |
| 2,7
| 0,9
| 4,0
| 2,00
| |
| 2,7
| 0,9
| 3,5
| 1,75
| |
| 2,8
| 1,0
| 3,0
| 1,50
| |
| 2,8
| 1,0
| 2,5
| 1,25
| |
| 2,9
| 1,1
| 2,0
| 1,00
| |
| 2,9
| 1,1
| 2,5
| 1,25
| |
| 3,0
| 1,2
| 3,0
| 1,75
| |
| 3,0
| 1,2
| 3,5
| 1,50
| |
| 3,1
| 1,2
| 4,0
| 1,75
| |
| 3,2
| 1,2
| 4,5
| 2,00
|
Таблица 4.
| Предпослед-няя цифра № зачетной книжки
| Истинная плотность песка, г/см3
| Насыпная плотность песка, г/см3
| Истинная плотность крупного заполнителя, г/см3
| Насыпная плотность крупного заполнителя, г/см3
| |
|
|
|
|
| |
| 2,00
| 1,60
| 2,67
| 1,60
| |
| 2,05
| 1,65
| 2,86
| 1,60
| |
| 2,10
| 1,70
| 2,79
| 1,65
| |
| 2,15
| 1,75
| 2,91
| 1,65
| |
| 2,20
| 1,80
| 3,05
| 1,70
| |
| 2,25
| 1,65
| 2,77
| 1,70
| |
| 2,30
| 1,70
| 3,01
| 1,75
| |
| 2,35
| 1,70
| 3,15
| 1,75
| |
| 2,35
| 1,75
| 3,15
| 1,80
| |
| 2,35
| 1,80
| 3,05
| 1,80
|
Пример определения варианта домашнего задания.
Если две последние цифры номера зачетной книжки …57, то студент использует следующие исходные данные: проектный класс бетона – В40, исходные материалы для приготовления бетонной смеси – высококачественные, марка бетонной смеси по удобоукладываемости – повышенно жесткая, условия твердения бетона при изготовлении изделий – тепловая обработка до 70% проектной прочности (по табл. 1); вид крупного заполнителя – щебень, наибольшая крупность зерен заполнителей – 40 мм, плотность крупного заполнителя в куске – 2,67 г/см3, объем готового замеса бетоносмесителя – 800 литров (по табл. 2); истинная плотность цемента – 3,0 г/см3, насыпная плотность цемента – 1,2 г/см3, естественная влажность песка – 3,5 %, естественная влажность крупного заполнителя – 1,5 % (по табл. 3); истинная плотность песка – 2,25 г/см3, насыпная плотность песка – 1,65 г/см3, истинная плотность крупного заполнителя – 2,77 г/см3, насыпная плотность крупного заполнителя – 1,70 г/см3 (по табл. 4).
Содержание
1. Общие сведения........................................................................................... 3
2. Подбор номинального состава бетона....................................................... 6
2.1 Определение водоцементного отношения............................................ 6
2.2 Определение расхода воды................................................................... 6
2.3 Определение расхода цемента............................................................... 7
2.4 Определение расхода крупного заполнителя....................................... 8
2.5 Определение расхода песка................................................................... 9
2.6 Определение расчетной плотности бетонной смеси и коэффициента выхода бетона........................................................................................................... 9
3. Экспериментальная проверка и корректировка номинального состава бетона......................................................................................................................... 10
4. Подбор производственного состава бетона и расчет материалов на замес бетоносмесителя............................................................................................ 11
5. Оформление результатов расчетов.......................................................... 14
6. Вопросы для самопроверки знаний....................................................... 144
Библиографический список.......................................................................... 15
Приложение................................................................................................... 16
1. Исходные данные для подбора номинального и производственного состава бетона......................................................................................................... 16
2. Пример определения варианта домашнего задания............................ 18
Таблица 1.
| Последняя цифра № зачетной книжки
| Проектный класс бетона по прочности на сжатие
| Качество исходных материалов
| Марка бетонной смеси по удобоуклады-ваемости
| Условия твердения бетона при изготовлении изделий
| |
|
|
|
|
| |
| В50
| Пониженного качества
| Литая
| Естественные
| |
| В45
| Рядового качества
| Весьма пластичная
| Естественные
| |
| В40
| Рядового качества
| Пластичная
| Тепловая обработка до 70% проектной прочности
| |
| В35
| Рядового качества
| Подвижная
| Тепловая обработка до 70% проектной прочности
| |
| В30
| Рядового качества
| Малоподвижная
| Тепловая обработка до 70% проектной прочности
| |
| В25
| Высоко-качественные
| Умеренно жесткая
| Тепловая обработка до 80…100% проектной прочности
| |
| В20
| Высоко-качественные
| Жесткая
| Тепловая обработка до 80…100% проектной прочности
| |
| В15
| Высоко-качественные
| Повышенно жесткая
| Тепловая обработка до 70% проектной прочности
| |
| В12,5
| Высоко-качественные
| Повышенно жесткая
| Тепловая обработка до 70% проектной прочности
| |
| В10
| Высоко-качественные
| Особо жесткая
| Естественные
|
Таблица 2.
| Предпослед-няя цифра № зачетной книжки
| Вид крупного заполнителя
| Наибольшая крупность зерен заполните-лей, мм
| Плотность крупного заполните-ля в куске, г/см3
| Объем готового замеса бетоносмесителя, литров
| |
|
|
|
|
| |
| Гравий
|
| 2,57
|
| |
| Гравий
|
| 2,76
|
| |
| Гравий
|
| 2,69
|
| |
| Гравий
|
| 2,81
|
| |
| Гравий
|
| 2,95
|
| |
| Щебень
|
| 2,67
|
| |
| Щебень
|
| 2,90
|
| |
| Щебень
|
| 3,10
|
| |
| Щебень
|
| 3,10
|
| |
| Щебень
|
| 2,95
|
| Таблица 3.
| Последняя цифра № зачетной книжки
| Истинная плотность цемента, г/см3
| Насыпная плотность цемента, г/см3
| Естественная влажность песка, %
| Естественная влажность крупного заполнителя, %
| |
|
|
|
|
| |
| 2,7
| 0,9
| 4,0
| 2,00
| |
| 2,7
| 0,9
| 3,5
| 1,75
| |
| 2,8
| 1,0
| 3,0
| 1,50
| |
| 2,8
| 1,0
| 2,5
| 1,25
| |
| 2,9
| 1,1
| 2,0
| 1,00
| |
| 2,9
| 1,1
| 2,5
| 1,25
| |
| 3,0
| 1,2
| 3,0
| 1,75
| |
| 3,0
| 1,2
| 3,5
| 1,50
| |
| 3,1
| 1,2
| 4,0
| 1,75
| |
| 3,2
| 1,2
| 4,5
| 2,00
| Таблица 4.
| Предпослед-няя цифра № зачетной книжки
| Истинная плотность песка, г/см3
| Насыпная плотность песка, г/см3
| Истинная плотность крупного заполнителя, г/см3
| Насыпная плотность крупного заполнителя, г/см3
| |
|
|
|
|
| |
| 2,00
| 1,60
| 2,67
| 1,60
| |
| 2,05
| 1,65
| 2,86
| 1,60
| |
| 2,10
| 1,70
| 2,79
| 1,65
| |
| 2,15
| 1,75
| 2,91
| 1,65
| |
| 2,20
| 1,80
| 3,05
| 1,70
| |
| 2,25
| 1,65
| 2,77
| 1,70
| |
| 2,30
| 1,70
| 3,01
| 1,75
| |
| 2,35
| 1,70
| 3,15
| 1,75
| |
| 2,35
| 1,75
| 3,15
| 1,80
| |
| 2,35
| 1,80
| 3,05
| 1,80
|
Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса...
|
Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...
|
Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...
|
Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...
|
|
Медицинская документация родильного дома Учетные формы родильного дома № 111/у Индивидуальная карта беременной и родильницы
№ 113/у Обменная карта родильного дома...
Основные разделы работы участкового врача-педиатра Ведущей фигурой в организации внебольничной помощи детям является участковый врач-педиатр детской городской поликлиники...
Ученые, внесшие большой вклад в развитие науки биологии Краткая история развития биологии. Чарльз Дарвин (1809 -1882)- основной труд « О происхождении видов путем естественного отбора или Сохранение благоприятствующих пород в борьбе за жизнь»...
|
|
Приложение Г: Особенности заполнение справки формы ву-45
После выполнения полного опробования тормозов, а так же после сокращенного, если предварительно на станции было произведено полное опробование тормозов состава от стационарной установки с автоматической регистрацией параметров или без...
Измерение следующих дефектов: ползун, выщербина, неравномерный прокат, равномерный прокат, кольцевая выработка, откол обода колеса, тонкий гребень, протёртость средней части оси
Величину проката определяют с помощью вертикального движка 2 сухаря 3 шаблона 1 по кругу катания...
Неисправности автосцепки, с которыми запрещается постановка вагонов в поезд. Причины саморасцепов ЗАПРЕЩАЕТСЯ: постановка в поезда и следование в них вагонов, у которых автосцепное устройство имеет хотя бы одну из следующих неисправностей:
- трещину в корпусе автосцепки, излом деталей механизма...
|
|
