Указания по выполнению задания

1. Годик Е.И., Хаскин А.М. Справочное руководство по черчению. Изд. 4-е, перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1974. - 696 с.

2. ЕСКД. Общие правила выполнения чертежей. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 238 с.

3. Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: Учеб. для втузов. - 4-е изд., испр.- М.: Высш. шк., 2000.- 422 с.

4. Машиностроительное черчение: Учеб. для студентов машиностроит. и приборостроительных спец. вузов / Г.П. Вяткин, А.Н. Андреева, А.К. Болтухин и др. Под ред. Г.П. Вяткина. - 2-е изд, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. - 368 с.

5. Новичихина Л.И. Техническое черчение: Справ. пособие. - Мн.: Вышэйш. шк., 1983. - 222 с.: ил.

6. Попова Г.Н., Алексеев С.Ю. Машиностроительное черчение: Справ. –3-е изд., перераб. и доп. - СПб.: Политехника, 1999. - 453 с.

7. Справочное руководство по черчению / В.Н. Богданов, И.Ф. Малежик, А.П. Верхола и др. - М.: Машиностроение, 1989. - 864 с.

8. Федоренко В.А., Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению. - 14-е изд., испр. и доп. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1982. - 416 с.

9. Силаенков А.Н., Рогоза Ю.А., Адрианова Н.А. Соединения разъёмные и неразъёмные: Метод. указания- Омск: Изд-во ОмГТУ, 1999. - 51с.

 

Редактор Т.А. Жирнова

Свод. темплан 2004 г.

ИД №06039 от 12.10.2001

Подписано в печать 25.09.04 бумага офсетная формат 60х84 ¹/₁₆.

Отпечатано на дупликаторе. Усл. печ. л. 2,25. Уч.-изд. л. 2,25.

Тираж 400. Заказ.

Издательство ОмГТУ. 644050, г. Омск, пр-т Мира 11

Типография ОмГТУ

НЕРазьемные СОЕДИНЕНИЯ

Методические указания

 

 

Омск - 2004

 

 

Составители:

Рогоза Юрий Анатольевич, канд. техн.наук,

Силаенков Александр Николаевич, канд. техн.наук,

Адрианова Нина Арсеньевна, канд. техн.наук,

Угрюмова Мария Алексеевна.

 

 

Предназначен для студентов 1^ГО – 2^ГО курсов машиностроительных специальностей заочного и дневного обучения.

 

Печатается по решению редакционно-издательского совета Омского государственного технического университета.

Изделия машиностроения состоят из деталей, соединенных друг с другом. Соединения бывают разъемными и неразъемными.

Разъемные соединения допускают многократную сборку и разборку всего соединения без нарушения формы и размеров всех его деталей. К ним относятся: резьбовые соединения, шпоночные, шлицевые, штифтовые и др. К неразъемным соединениям относят такие соединения деталей, которые нельзя разъединить без какого-либо разрушения. Детали в таких конструкциях соединяют в одно целое различными швами: сварными, паяными, клеевыми и при помощи заклепок.

Цели задания:

1. Ознакомиться с понятиями: соединения, виды соединений.

2. Изучить условные изображения швов сварных соединений по ГОСТ 2.312-72, условные обозначения швов сварных соединений, выполненных ручной электродуговой сваркой по ГОСТ 5264-80.

3. Приобрести навыки в выполнении рабочих чертежей, включая чертежи деталей, входящих в сварное соединение.

4. Углубить знания по оформлению спецификаций и сборочных чертежей.

Содержание задания

Разработка конструкции изделия проходит ряд стадий и этапов выполнения работ, каждой из которых соответствует определенная степень отработки чертежей и других конструкторских документов. В учебных целях для сборочной единицы выполняют следующие конструкторские документы: чертеж сборочной единицы, спецификацию сборочной единицы, сборочный чертеж сварного соединения, чертежи деталей, входящих в сварное соединение и спецификацию сварного соединения.

Последовательность выполнения задания

По светокопии выполнить:

1) спецификацию сварного узла (рис. 8);

2) сборочный чертеж сварного узла на формате А3 или А2 (рис. 7);

3) рабочие чертежи деталей, входящих в состав сварного узла.

 

Составление спецификации и вычерчивание

Сборочного чертежа изделия

Оформление задания

1. Сборочный чертеж вычертить на формате А3 или А2, а рабочие чертежи - на форматах А3 или А4.

2. Спецификацию выполнить на формате А4.

Указания по выполнению задания

1. Перед оформлением спецификации (рис.1) необходимо изучать ГОСТ 2.108-68 «Спецификация». Этот текстовой документ содержит следующие графы: формат, зона, позиция, обозначение, наименование, количество, примечания.

Заполнение спецификации начинают с графы «Наименование», содержащей следующие разделы: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы»... Названия этих разделов в спецификации подчеркиваются сплошной тонкой линией. После названия раздела «Документация», пропустив строку, пишется название чертежа: «Сборочный чертеж». В раздел «Сборочные единицы» заносится название сварного узла, например: «Корпус сварной». В разделе «Детали» перечисляются все детали, кроме стандартных. В разделе «Стандартные изделия» записываются условные обозначения деталей в соответствии со стандартами. Раздел заполняется в алфавитном порядке наименования деталей (болт, винт, гайка и т.д.). Детали одного наименования - в порядке

 

 

		Рис.1

 

 

 

возрастания номера стандарта, а в пределах одного стандарта - в порядке возрастания основных параметров детали. Графа «Материалы» в данной работе не заполняется.

Примечание. Следует обратить внимание на наличие незаполненных строк в спецификации.

Заполнение графы «Обозначение».

В строке «Сборочный чертеж» пишется А6.ИГ.08.ХХ.00.000.СБ,

где А6 - шифр кафедры;

ИГ - инженерная графика;

08 - номер задания (всем заданиям на кафедре присваивается свой порядковый номер);

ХХ - номер варианта (указан на светокопии);

00 - номер сборочной единицы;

000 - порядковый номер детали (из графы поз.);

СБ - шифр документа (сборочный чертеж).

В обозначении сборочной единицы следует нанести номер сборочной единицы: А6.ИГ.08.ХХ.10.000, т.е. цифра 10 будет соответствовать первой сборочной единице. Если на сборочном чертеже несколько сборочных единиц, то в обозначении последующих цифра 10 изменится на 20, 30 и т.д. Обозначение изделий из раздела «Детали» имеет вид: А6.ИГ.08.ХХ.00.001; А6.ИГ.08.ХХ.00.002 и т.д. Детали из раздела «Стандартные изделия» обозначений не имеют.

В графу «Поз.» (позиция) записывается цифра по порядку номеров, начиная со сборочной единицы. Позиции по спецификации наносятся на сборочном чертеже.

В графе «Формат» указывается формат, на котором выполняют чертеж.

В графе «Количество» указывается количество одинаковых изделий, входящих в сборочный чертеж.

При оформлении спецификации обратить внимание на основную надпись. Если содержание спецификации не помещается на один лист, то она продолжается на втором листе. Основная надпись второго листа отличается от основной надписи первого листа.

Приступая к выполнению сборочного чертежа (рис. 2), необходимо изучить ГОСТ 2.109-73 «Сборочный чертеж».

Соединения болтом, шпилькой, винтом, штифтом на сборочном чертеже изобразить упрощенно по ГОСТ 2.315-68, а необходимые размеры рассчитывать по соотношениям в зависимости от наружного диаметра резьбы (d/D). Допускается вычерчивать по одному соединению болтом, винтом, шпилькой. На местах размещения остальных соединений допускается наносить только осевые линии. На свободных местах формата, применяя выносные элементы, прочертить соединения болтом, винтом, шпилькой по соотношениям. При этом необходимо обратить внимание на то, чтобы на выносном элементе диаметр отверстия болта, шпильки, винта был больше 12 мм.

Сборочный чертеж должен содержать:

а)изображение изделия (сборочной единицы), дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающие возможность сборки и контроля;

б) номера позиций составных частей, входящих в изделие в соответствии со спецификацией;

в) габаритные, установочные, монтажные и присоединительные размеры.

Габаритные, установочные и присоединительные размеры относятся к справочным размерам и указывают их на чертеже со звездочкой (*).

Сварной узел на сборочном чертеже на разрезе штриховать в одну сторону с одинаковым шагом. Стрелки для условного обозначения сварных швов на сборочном чертеже не показывать.